钢结构预制安装质量控制点

钢结构预制安装质量控制点 阶段 序号 1 准 备 阶 段 4 5 6 安 装 阶 段 7 8 9 10 11 12 交工阶段 17 施工方案审查 构件验收 基础验收 构件组对 垫铁检查 构件安装 螺栓连接 现场油漆 基础灌浆 交工技术文件、竣工图 BR B AR B AR BR C C B AR H S W S H H S S S W 施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等 孔距、孔径尺寸及误差，构件各部尺寸检查 坐标、轴线、标高、基准线，作交接记录 轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量 垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数 焊接技术要求、焊接质量检验标准 磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用 颜色、层数、厚度、涂刷质量 砂浆配比填充密实情况 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格 2 3 施工图会审 材料检验 AR CR W H 对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论 检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计 控 制 点 设计交底 质量类别 AR 监理控制点 W 控 制 内 容 设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等

质量控制点： 1）质量等级：

A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）； B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）； C—一般控制点（施工班组自行检查） R—应有质量记录 2）监理控制点：

W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。

H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。

S—旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。