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装饰装修施工质量控制措施

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装饰装修施工质量控制措施

(一)、组织措施

(1)、实行项目质量目标管理,严格按“鲁班奖”的工程的目标施工。

(2)、装饰工程施工,严格按照设计要求组织施工。

(3)、在施工中推行全面质量管理,对主要项目的装修质量进行因果分析,制定对策,在工程施工中得到实施,从而提高操作水平,确保大面积及细部施工取得较好的质量。

(二)、装饰材料的质量控制

(1)、建立健全进场前检查验收和取样送检制度。

加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品,不能运到现场。在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理。

(2)、加强材料和设备供应的措施

材料和设备供应单位(以下简称为供应单位)对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求:

1、达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证说明

书以及有关的技术资料。

2、实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。

3、产品包装必须符合国家有关规定和标准。

4、使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上贴有商标和分级标记。

(3)、材料的发放严格执行有关的验收和保管发放制度。

对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。

保管贮存中,做到不损坏,不变质,不混放。

(4)、加强材料的使用制度

要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

(5)、主要材料必须符合设计要求

对主要装饰材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货。特种门窗订货时,要审核门窗清单,是否符合设计要求。

(三)、样板引路的实施

坚持装饰样板引路制度,统一做法与标准。为达到较好的装饰效果,对主要装修项目均要做样板,确定质量标准。

以所确定的样板带路,根据施工工艺和操作规程,对工程不同的装饰部位和要求,作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底,明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺,展开装饰工程的全面施工,方可保证工程质量,达到建筑使用功能的要求。

(四)、推广新材料、新工艺

(1)、为了解决抹灰空鼓、开裂的质量通病,我项目部拟在抹灰砂浆中掺用SS型高效砂浆塑化粉。

(2)、外窗及卫生间的某些缝隙拟采用防水效果好、性能可靠的防水胶进行密封。

(五)、装饰施工过程中的质量控制

装饰施工过程的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。

(1)、装饰工序质量控制

包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

1、确定装饰工程各分项工程质量控制范围;

2、主动控制装饰工序活动条件,主要指影响工序质量的因素;诸如:操作工人、材料

与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;

3、及时检验装饰工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;

4、设置装饰工序质量控制点。

(2)、设置装饰质量控制点

对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术重点,对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。

(3)、质量检查

包括操作者自检,班组内工人互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及质量监督部门的检查等。具体做法包括:

1、装饰材料质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,并按要求抽样复查;

2、施工操作质量检查,确认班组自检或交接检查的质量;

3、装饰工程分项工程的检查验收;

4、成品保护质量检查。

(4)、成品保护

1、合理安排施工顺序,防止后续工作损坏已完成产品;

2、采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;

3、加强成品保护的检查工作。

(5)、施工过程中的旁站监督

装饰工程的敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来困难和昂贵。对这一类工序要予以特别的控制。

旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患。因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。

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