华夫楼板施工方案

10.5.1 华夫板概况

序号 L20层底板 L40层底板 华夫板厚度 650mm 750mm 华夫板面积 3.3万㎡ 5.7万㎡ 奇氏桶 个数 58000 92000 主梁尺寸及 次梁尺寸 200×650mm 700×650mm 200×750mm 700×750mm 奇氏桶内径 390mm 390mm 10.5.2 主要施工工艺流程

（1）华夫板施工流程

底板保护木枋调平及标高复核调整奇氏桶底盘放样锁固奇氏桶顶盖及边缘密封混凝土表面精平柱施工及基准标高引测底模板铺设及标高复核调整东西向梁钢筋绑扎奇氏桶顶盖标高复核调整混凝土一次性收光养护搭设满堂架支撑体系奇氏桶定位放线南北向梁钢筋绑扎华夫楼板混凝土浇注摊平华夫楼板区域封闭清理架体标高复核及调整梁主筋线及梁边线放线奇氏桶及其配件安装混凝土表面粗平华夫楼板交付验收 华夫楼板施工工艺流程 2.2、奇氏桶更换施工流程 确认需更换奇氏桶位置安装更换奇氏桶桶模将奇氏桶垂直切开无收缩水泥灌浆取出奇氏桶桶模周边整平及收光扩孔 奇氏桶更换施工工艺流程 10.5.3 主要施工工艺要点

3.1、华夫板施工

序施工号 步骤 施工内容 图例 底板混凝土浇注完成后，底板1 底板保护 板面铺设一层土工布和三夹板进行湿水养护。华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。 柱子施工满堂架搭设前，采用定型柱模2 及基完成柱子施工，同时将标高控准标制基准点引测至柱身及柱子纵高引向主筋，做好标记。 测 华夫板模板支撑架体采用碗口奇氏桶 测量架，架体搭设前排布好立杆位放线置及间距，现场按照立杆排布3 及满图进行测量放线并做好标记。堂架立杆间距为0.6m×0.9m，步距体系为1.2m，主龙骨采用搭设 Φ48×3.0mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。 满堂架搭设后，利用精密水准架管仪从柱身将标高控制点引到满4 及木堂架双钢管和木枋上，再采用枋调卷尺拉出架管的标高位置，然平 后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。

18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管 碗扣式满堂架底模板采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求底模板铺5 设及板面标高复核 后，再铺设木模板。在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪”双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。 华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，每个施工段各标高控制6 基准点布设 布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。 以每条轴线作为控制线，防止累计误差过大。首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安奇氏装好该处底盘后，利用已安装桶定底盘将铝箔板制作的模具定7 位放位，定位完成后，则可直接根线及据模具上孔洞安装底盘。铝箔底盘板模具上孔洞和底盘大小一放样 致，孔洞间距和底盘间距一致，不能有偏差。底盘要固定牢固，防止混凝土浇注过程中移位。 各区域标高控制点E-6E-4E-2C-2C-4A-2A-4E-5F-7F-3F-1D-1D-3B-1B-3F-6F-8F-4F-2D-2D-4B-2B-4F-5D-5D-6B-5B-6 E-3E-1C-1C-3A-1A-3优先完成东西向梁钢筋绑扎，再安防奇氏桶底盘，最后绑扎南北向梁钢筋。钢筋绑扎前必梁钢须明确画出梁主筋线及梁边线8 筋绑位置，绑扎钢筋时及时进行梁扎 钢筋位置调整，严禁出现梁钢筋偏出梁边线的情况。梁钢筋底部必须按要求安放保护层垫块。 1、钢筋位置调整校核完毕后，将奇氏桶及顶盖按照先前设置的底盘一一对应按照、固定、扭紧螺栓，防止华夫板模板移位。 2、螺栓紧固完成后，为防止施工过程中漏浆造成钢桶内壁污染，用腻子将奇氏桶边缘进行密封处理，并用胶布将螺杆顶部扳手孔封闭，严禁将胶带遗留混凝土中。 奇氏桶及其配9 件安装固定、标高复核 3、安装完成后及时进行标高复核，采用3m靠尺、塞尺及1m水平尺逐一复核奇氏桶标高，并采用精密水准仪进行抽检复查，发现偏差及时调整，浇注混凝土前全面检查奇氏桶数量、位置准确无误。 1、华夫板混凝土浇注按整体施工部署分区分块进行，浇注混凝土前先需检查华夫板是否移位，发现移位要及时处理，全部检查合格后方可准许浇注华夫10 板混凝土浇注 楼板混凝土。 2、华夫板混凝土分层浇注厚度为400mm左右，及分两次浇注，杜绝一次性将混凝土浇注至设计标高。 3、布料机安放于主梁上，切勿安放于次梁上，布料机沿梁走管，尽量避开奇氏桶。布料机出料管沿梁出料，严禁直接正对奇氏桶进行浇注。 1、混凝土班组摊料后，专业收面班组开始插入采用激光扫平仪配合红外线接收器辅助跟踪检查。 2、混泥土班组采用刮尺反复收面进行混凝土粗平。 3、提浆打磨。将混凝土表面浆磨出，并对少数仍旧突出的地方进行最后严实赶平，使浆体在混凝土表面成形，初步平整完成。 4、磨光。使用机械磨光机对大面积混凝土进行磨光，混凝土表面形成光泽。 5、工人参照桶顶盖，仅以桶与桶之间小面积混凝土为作业对混凝象，轻轻进行收面，避免对已成型的桶模造成破坏。 11 土整平收面 12 混凝1、待华夫板混凝土表面可以上人后，拆除奇氏桶桶盖上部螺土养栓，保留桶盖，对华夫板楼板湿水并覆盖一层防水牛皮纸。为避护拆免后续施工工序对华夫板造成破坏，在华夫板楼面铺设一层模板模及进行成品保护。 成品2、混凝土强度达到设计规范要求后，方可拆除满堂架和底模。 保护 3.2、奇氏桶更换施工 序号 施工步骤 施工内容 图示 确认更换1 的奇氏桶位置 更换前需确认更换的奇氏桶位置，并用粉笔在地面上做好标记 用砂轮机将奇氏桶垂2 将奇氏桶垂直切开 直切开，注意尽量不破坏周边已成型混凝土 3 奇氏桶桶模取出 奇氏钢模桶竖向切开后将桶与混凝土剥离、取出 采用角向磨光机将孔4 扩孔施工 壁进行磨平扩孔，以利于=新的奇氏桶安装施工 将新的奇氏桶安装到更换奇氏5 桶，灌制水泥浆 位，盖上顶盖固定牢固，用木枋整平桶模边缘后，将无收缩水泥浆灌入奇氏桶模周边缝隙内 奇氏桶周6 边整平收光 奇氏桶灌浆完成后，及时对周边楼面进行整平、收光养护，在成型前严禁踩踏