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电容 来料检验报告

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来料检验报告

订单号送检单号抽样标准:检查NO类别1 物料名称送检时间物料料号送检数量供应商备注MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(正常检验水平II级),AQL Crit:0; Maj:0.25; Min:0.65检查项目及标准要求抽检标准检查结果(不良描述)CrMaMi不良率S-3(如电解电容漏电流/耐压测试:设定好被测电容的额定电压、圈最大漏电流和测试时间后,将电容正确插入测试座,到规料按2功能定时间后读出漏电流值。(极性不要插反,以免爆炸),5PCS此值应符合产品规格书要求。可焊性:把元器件引脚浸上助焊剂后,浸入焊锡炉的熔槽3中2-3秒后,引脚上锡均匀良好,无不上锡现象,上锡面积大于75%。1外形尺寸对照样品、安装尺寸、引脚间距及引线直径符合产品规范书要求。容量测试:将电桥各参数按被测电容器的要求设置好后测出其电容量值,此值应符合产品规格书要求。定量结构2试装:用相应的PCB板上的孔位试装,应配合良好。312丝印附着力测试: 用浸酒精湿布擦拭三次,标志仍清晰完整。外表面无可见损伤、无凹陷,无突起;表面涂层完整无花纹、无起泡;标志内容正确、完整、清晰。引脚无氧化、无锈迹、无污物、无变形、无折断,与电容器本体结合牢固。正常(如圈料按S-3抽样)外观3电解电容带绝缘套,有防爆槽(Φ8以上。4电解电容极性标志方向正确。包装箱应贴有标明产品代码、名称、规格型号、数量、生1产日期、生产批次、生产厂家等相关信息的标签及合格证包装。2包装箱标识正确与实物一致,包装箱不能有破损。其它项全检处理结果: □接收 □特采 □挑选 □退货检验员时间审核:采购意见:□退货 □申请特采采购:签名:

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