玩具安全性标准及检验

玩具安全性标准及检验（QA测试标准）⼀.玩具的毒性

1.有害物质：制造玩具的物料及合成玩具的各个部分，都必须清洁⼲净，以防有任何污染。（通常⽤⽬视检查）

2.重⾦属成分：所有制造玩具⽤的材料，包括塑料，⾊彩，颜料，

染料，电镀及润滑剂等，均不能含有超量的重⾦属成分！（产品包括国龙门机检查）⼆.易燃烧性能（以ASTM-规格为主）

⽬的：视减低⼉童因玩具容易燃烧玩具⽽导致灼伤的机会！！1.玩具成品燃烧的测试规格及⽅法（美国标准ASTM）

选择成品最长距离的轴⼼（对⾓线）为燃烧位置，取⽕焰为最短⾼度为5/8″或16MM的⽕种，⽤⽕焰的⽕尖烧主轴底部5秒，如果样板溶解（燃⾄未燃状态），便继续保持⽕的位置5秒，使样板燃烧，烧着时再移开⽕，最多可燃烧60秒60秒后把⽕熄灭。

2.计算燃烧速度：把烧的距离（⾯积），除以时间，如：办⾃然熄灭，

距离3″（76MM）时间20秒，则燃烧速度：3÷20=0.15″/秒，如样板不能⾃然熄灭，便由其⾃然燃烧60秒后，必须由⼈⼯熄灭燃烧物，然后量燃烧的距离（⾯积），例如是9″（229MM）燃烧60秒则燃烧速度是9÷60=0.15″/秒。3.标准：速度⼩于0.1″/秒（S）为合格，速度在0.1″/S⾄0.15″/S（3.8MM）之间合格但要改善，如果测试有⼀个样板⼤于或等于0.15″/S不合格，但可多做次（最后⼀次可以做4PCS），如多于⼀只样板的速度⼤于0.15″/S则全部不合格！！4.成品燃烧测试规格（欧洲）标准EN-71-2

此测试只适合成品最长距离轴⼤于150MM（6″），⽕苗⾼度为20±2MM，把⽕苗⾓度调为45°烧成品底部上20—50MM间燃烧5秒。然后度量时间由点⽕位到停⽕位的时间与距离，速度不能⼤于30MM/S5.布料燃烧测试规格：

将⼀块4″X6″的布料平放在U形燃烧架上，燃烧架以45°⾓倾斜，⽤直径为1″的蜡烛点燃，⽕苗的⾼度为0.5″，⽤⽕苗燃烧架⼦上的布料末端，燃烧2秒后移开，若⾃然熄灭则为OK,若5秒后未熄灭，则要观察布料燃烧完所⽤的时间，（⽐如是30秒）则燃烧速度=6″÷30秒=0.2″/S。则为不合格，标准要求：燃烧速度≤30MM/S，（即≤1.18″/S）为合格，否则不合格！三.利边测试及⽅法1.利边的年龄分界的标准：

a.凡适合8岁以下的⼉童玩具必须由功能性利边时，应在显眼处贴

上警告性语句以⽰提醒，并可能地加上保护罩。(⾮功能性的利边利⾓必须去掉！！)b.⽽所有适合4岁以下的⼉童玩具都不应有此功能性的利边，（根据不同国家标准针对材料标准⽽定）

C. .测量胶带如果通过；利边测试器的测试后，其被边缘割穿长度若超过1/2″（13MM）则该边缘为锐利边缘！！四.⼲磨与湿磨测试

⽬的：评估该布料抵抗因摩擦引⾄颜⾊由⼀个地⽅移⾄另个地⽅的能⼒。（应⽤范围：布料，布标，喷油，丝印等染⾊物件）

1.取布样板（2″X9″）固定在⼲湿磨测试台上，⽤测试布⽚（2X2″

⼤⼩的⽩⾊纯棉布，不含荧光剂）固定在测试器的圆柱上，连续擦动10个循环（前进⼀次加后退⼀次为⼀个循环）2.湿磨测试与⼲磨测试程序⼀致，只是需要⽤清⽔把测试布弄⾄湿润。

3.取下测试布后，与⾊标⽐对按3级以上可以收货（不包括3级标准）

(颜⾊转移分级：1级—1.5级—2级—2.5级—3级—3.5级—4级—4.5级—5级。共9个等级。4.次品分类：⼲磨：3.5级—4级以下可以收货。湿磨：3级以下可

以收货；若有颜⾊转移（⽆论⼲，湿磨）若在3级以上（即3级—2级间）则必须由客户确认接受，才表⽰可以收货，若颜⾊转移在2级以上（2级—1级间）则拒收！但必须经过部门上司确认五.拉⼒测试

⽬的：凡软体玩具上的能下钳的车缝位置和⼿缝位置及钉于布上的所有配件的拉⼒。1.拉⼒要求标准：ASTM（美国标准）：⼤于15LBS/10S（正常

17LBS/10S）其中没有填充物部分按10LBS/10S，有填充物（包括夹棉）部分按17LBS/10S。欧洲标准：(EN71)⼤于21LBS/10(正常按21LBS/10)

2.布缝边的拉⼒测试和⾝体部分（四肢，⽿等）及眼睛⿐嘴等胶件

外公仔其他部件拉⼒，⽤钳⼦在测试布缝边（包括⽿，⼿，⼿臂，脚，腿等）两边各相距1/2″的位置钳好，在5秒内拉到规定磅数（如美国标准17磅），维持10S，注意：对于⽿，⼿，⼿臂，脚，腿等部件要先平⾏正拉，然后再是垂重部件主轴拉（90°倒拉）。

具体要求看是那⽅⾯的客户，根据客户来判定结果。

3.软体玩具之附件拉⼒（掉重测试）：于布料上的测试配件在不破裂

的情况下，可以⽤拉⼒钳扣紧另端则将指定砝码（或者沙袋）掉于拉⼒钳上，然后⽤5秒时间⼿合砝码分离，掉⾄5分钟，取开砝码（美国标准：砝码最低要达到20LBS,欧洲标准只要求20LBS;施⼒时间—最少5秒，吊重时间—最少要5秒。

判定：如果有个爆⼝⼤于1/4″则为不合格！（物填充物部位为严重，有填充物部位为极严重）对于吊重拉⼒测试的结果，如果在要求时间内，测试附件由布料脱落，则为不合格，其中脱落的附件要是没有利边，利⾓且放不到⼩物体测试筒内为严重，否则为极严重六.盐⽔测试

⽬的：检测玩具的配件中含⾦属或⾦属配件，遇⽔抵氧化或腐蚀的能⼒！a.盐⽔成分：由蒸馏⽔混合1%重量的⾷盐。

b.把测试样本的⼀部分浸于盐⽔中，⽽另⼀半则露于空⽓中，在保

持38°C±3°C（100°±5°F）温度下进⾏测试96⼩时，再从盐⽔取出放于室温（25°C）下⾃然风⼲，视氧化⽣锈程度⽽定。七.盐⽔湿度测试

⽬的：提供对⾦属配件或含有⾦属配件的正常情况下，能够在储存或运输中队抗带盐分潮湿环境的模拟试验标准.A.应⽤范围：所有包含有⾦属配件的玩具产品或配件中含有⾦属的玩具产品。

B.把样本放置于57°C±3°C（135°±5°F）及95%-100%相对湿度的环境下最⼩144⼩时（6天）盐⽔成分同上,.

C.⽤标准盐⽔溶液放于温度测试盆的⽔中，⽤以提供带盐分的潮湿

环境，样本要放144⼩时（6天）。结束后要把样本放于（25°C）的室温环境下放置4⼩时，再检查表⾯是否产⽣⽣锈，是否氧化等问题，视情况严重程度⽽定。⼋.⼿洗测试（洗⽔测试）

⽬的：检查材质（布料）的颜⾊的稳定性及耐⽤性！

a.应⽤范围：⽤于产品中的⼀切有⾊布料（包括机印，丝印，喷油）按照客户指定（布标上，吊牌上，说明书上的注明）需⼿洗的产品。b.⽤37°C±2°C（100°±5°F）的温⽔，每1/2”加仑清⽔加⼊25±5G洗

⾐粉（1加仑=3.846升=3846毫升）的标准溶液，样本分别⽤3”X6”,4”X8”,5”X10”的长⽅形布料各⼀块，注意是直⾓的布料（标明有经纱合纬纱的⽅向），再配套⼀样⼤⼩的⽩⾊T/C布叠合在⼀起⼿洗测试。

c.把布叠合好后放到标准溶液（37°C-45°C）的温⽔⾥浸泡4分钟，

拿出后⽤正常的⼒度（1.5磅）每2秒搓⼀次的速度，保持2分钟，后放到清⽔⾥4分钟，⾃然风⼲。d.⼀般颜⾊转移到⽩⾊T/C布上，于⾊标相⽐照在3级以上（3级---1级的范围之间）九.运输测试

⽬的：评估包装完整的产品（包括卡通箱，产品彩盒及包装⽅法等）在运输或搬运储存过程中因受震动，投掷，叠压后纸箱损坏程度。

1.震动测试：需要设备---震动台

a.⽅法：⾸先要检查包装成品纸箱是否完好，有⽆太阔或太窄，封

⼝完整后放于振动台上，注意：其中封⼝向上⼀箱，正唛⾯向下⼀箱，侧唛⼀⾯向下⼀箱（共三箱），按这个⽅法把三箱成品箱放震台上，四周固定后允许有0.5”到1”空隙，以便纸箱在垂直⽅向⾃由移动。b.把震动台的震动频率，调到（200±10）转/60秒。

c.测试进⾏时间为最少（60±5）分钟，要震六⾯，可以每隔半⼩时后再按原样板反⽅向放置，再震半⼩时，直到完成震完测试全过程。d.完成后检查纸箱有没有变形，箱内的PVC盒，彩盒等是否有损坏等问题，视情况⽽定！！2.投掷测试

a.⼀般投掷⾼度根据纸箱所装成品的⽑重，来决定投掷测试的⾼度（除客⼈特殊要求外）纸箱成品⽑重投掷⾼度1~~~~~~20LBS 30英⼨21~~~~~40LBS 24英⼨41~~~~~60LBS 18英⼨60~~~~~100LBS 12英⼨

说明：通常所⽤的投掷⾼度为36英⼨b.投掷⽅向（顺序）：1⾓3边6⾯

选纸箱的任意⼀个⾓度作标准按⾼度来投掷，然后对此⾓延伸最短的⼀边和延伸较长的⼀边，纸箱⾯积咀⼩的两⾯（侧唛⾯），纸箱⾯积次⼤的两⾯（上下⾯），纸箱⾯积最⼤的两⾯（正唛⾯）。纸箱震台与投掷测试的问题评定：次品级别外箱破裂（胶⽔边）极严重封箱胶纸以封⼝处裂开极严重

产品外观挤压变形，产品失去功能极严重PVC等包装彩盒烂，出项利边，利⾓刮花极严重包装彩盒严重刮花或磨花或破严重公仔眼睛等带胶部位严重磨花或刮花严重产品震后包装混乱严重补充：

⼗.焗炉测试

⽬的：测试带硬性的塑胶眼睛⿐等

1.将要测试的眼睛⿐及介⼦，装于相应的⽑料或者布料上⾯（或

将某种带硬性胶的配件），放⼊焗炉，⽤0°C±5°C的温度48⼩时，将实验品取出⽤⼿将硬性胶件折起，检查折起处是否有裂痕，若有裂痕则不合格！⼗⼀.⽼化测试

⽬的：提供产品在正常使⽤，储存或运输中的使⽤寿命

1.将包装好的成品（连彩盒或者纸箱⼀起，视条件）或未包装的成

品或配件放于57°C±3°C（135+5F）的焗炉中48⼩时。（条件：先要报外观及功能作好检查，在没有问题存在的情况下才能进⾏此测试）

2.取出后把样板放于在室温（25°C）下放置4⼩时

检查纸箱，彩盒有⽆脱胶，有严重脱胶则不合格，其他外观及功能问题与办对照视情况严重判定。⼗⼆.咬⼒测试

⽬的：建⽴个让所有玩具的任何部位部件或配件，能进⼊⼝部的尺⼨⼩于1.25”,厚度⼤于0.25”的测试标准。（美国标准：KPI咬⼒安全标准）

1.注意：咬⼒测试器⼒量⾄少有100LBS容量

在确保咬⼒钳上的圆形颌保持在⼀条直线上后，固定好，将测试部分伸到咬⼒器的测试⼝部，最少0.25″，但不超过0.5″，放下咬⼒器，使突出⼩球和咬⼒器上的⼩洞恰好吻合，⽤平衡臂慢慢地向测试部分移动，接触后，在5秒内，施⼒100±0.5LBS的⼒度，维持10秒（客户或产品规格说明书有特殊要求除外），如果没有损坏现象，可施⼒⾄110LBS/10S。

然后慢慢放松平衡臂，这样突出的⼩球就离开咬⼒器上的⼩洞，取出测试样板，观察有⽆⼩物件现象或损坏现象。（如有⼩物件或利边，利⾓产⽣则不合格，这是安全性能）

2.在测试过程中如有任何裂痕，裂开严重变形等损坏现象，⽽影响预期功能者也为不合格。3.常规要求：适合年龄（⽉）施⼒0~~~~~18个⽉25LBS/10S18~~~~~36个⽉50LBS/10S36~~~~~96个⽉100LBS/10S⼗三.机洗测试

⽬的：评估布料，材料质地，机印，丝印，喷油等稳定性，耐⽤性，对经过⼲，湿磨测试后所产⽣的轻微不合格现象，需要再经机洗测试来重新作判断标准。

1.应⽤于⼀切玩具上的有⾊布料（包括染⾊布料，印花布料，喷油布料等），产品上注明要机洗的产品。

2.使⽤涡流式⾃动洗⾐机及标准浓缩洗⾐粉，洗⾐机功能选择（洗涤强度：标准洗涤; ⽔流选择：标准）

3.每1/2″加仑⽔中加⼊25±5G的洗⾐粉（⽔温为37°C±2°C），将样

本铺平装⼊⽩⾊T/C布袋内，并封号⼝（每个样本装⼀个布袋，样本数3X6″,4X8″,5X10″各⼀⽚，或者成品3只）。4.洗涤时间为12分钟，再经漂洗，脱⽔⾃然⼲或烘⼲为⼀个循环，

共需要测试6个循环，并做好每个循环后的测试结果，在测试中，若发现有⼀个循环严重不合格，可作为判断依据，其他未做完循环，则⽆需再做。5.常见的不合格问题显现：

①颜⾊转移脱⾊情况，与⾊标⽐超出第3级（3级~~~1级间）②样本边沿擦烂（严重烂边）

③样本缩⽔问题（样本⽐原来的尺⼨经过机洗后变⼩）④车缝部有爆⼝，功能损坏或减弱⑤眼睛严重擦花

⑥⽑向逆转造成严重，影响外观⼗四.擦油测试

⽬的：判定涂层抵抗摩擦的能⼒

1.对所有产品的表⾯上的涂层（包括喷油，彩印，丝印，电镀表层

等），⽤1/4″直径的沙胶笔（笔头要沿中轴线45°⾓，⽤完整⼀⼑切割⼀个新平⾯才能开始⽤于测试）。2.把样本上的涂层放室温（25°C）下放置24⼩时，使其充分⼲透，

⽤沙胶笔尖接触涂层表⾯，施1~~1.5磅的⼒度沿相同纹向来回擦磨（合理侧测试表⾯要为平⾯，摩擦的距离为1~~2⼨）。前进⼀次后退⼀次为⼀个循环，5个循环后检查涂层表⾯。

3.五个循环后，涂层下可看见基本材料的，为严重⼗个循环后，可见涂层下的基本材料的，为轻微⼗五.绳类物料的标准

⽬的：是为了避免⼉童，因误⽤玩具的绳类物料，箍颈⽽导致窒息的危险（包括所有的丝带，线，绳，丝状物，胶带等）。1.可⾃动回收的绳⼦标准

凡适合18个⽉⼤或以下⼉童的玩具，如果有⼀个⾃动回收绳⼦的机械式，若系⼀个2LBS的重物不会回收，即算合格如绳⼦是⼀个单纤维的绳⼦，其直径⼩于/16″，若在其绳尾系个2LBS 的重物不会回收，即为合格2.有弹性的绳⼦的标准

凡适合三岁以下的⼉童的玩具，如装有弹性的绳⼦时，若在绳⼦的尾端吊个5LBS(2.27KG)的重物时，其拉长的绳⼦不能超过12英⼨，便算合格。

3.拖拉机玩具绳⼦的标准

凡三岁以下⼉童的拖拉机玩具上的绳⼦，若长度超过12″（即30.5CM）但⼩于14″，其绳⼦的另⼀端部应该有珠粒或其他附着物，能使其连结成圈状。（若需要其⾃绕成圈后应在5LBS/10S⼒下拉脱）4.婴⼉床上⽤的玩具

凡适合18个⽉或以下⼉童的玩具的任何绳⼦，都不能超过12″，如这些绳⼦能连结成圈状时，其绳圈的周长不能多于14″（以上绳⼦是在松弛的⾃然状态下度量的,⽤来装饰的丝带必须弯曲打成蝴蝶结状，并钉牢在产品上，能承受20LBS/10S的拉⼒⽽不能脱落）