空压机操作规定

1、开机前

　　a．查验“交接班记录”。

　　检查空压机地脚螺母，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。

　　检查电源电压是否正常。

　　d．检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。

　　e．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。

　　f．检查机身油池及注油器油位是否正常。　　g．排水阀门。

　　h．关闭减荷阀（或打开排气管旁通放气阀门），减小空压机启动负荷。

　　j．检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。如无问题方可接通电源开机。2、开机运行

　　a．先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响。确认正常后方能启动电动机。

　　b．电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后打开加载开关，投入负荷进行。

　　c．空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度是否正常。　　随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。

　　排气压力表应为0.60----0．75兆帕，不超过0．80兆帕；　　分离压降不超过0.6兆帕，不低于0．2兆帕；　　主机温度不超过100度。

　　e．随时注意电动机的温升，应在允许规定的范围内。

　　f．当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠；定期对安全阀作手动或自动放气试验。　　g．空压机运行时，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。

　　h．空压机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，排除后方能开机。

　　①、空压机主机的温度超过允许值；　　②、空压机发出异常声响，如金属碰撞声和各连接处的松动等；

　　③、润滑油突然缺失；　　④、空压机发生严重漏气；　　⑤、发现其它严重故障时；

　　⑥、检修空压机设备时，应先切断电源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行。清洗气缸及气阀部件时要用煤油（不允许用汽油），洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。检修拆装时木片、皮块、棉纱等杂物不得落入气缸或储气罐及气管道内，以免堵塞期货，造成事故；

　　⑦空压机开车运行时，每隔１小时将每个测量数据及运行情况、设备巡回点检情况填写在运行和点检记录簿上。3、停机

　　a．关闭加载开关，使空压机进入空载运转状态。　　b．切断电源。

　　c．放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油水；在冬季低温下应将各级水套和中间冷却器内的存水全部放尽，以免冻裂机体。　　e．进行日常维护保养。

　　d．填写“交接班记录”，做好交接班工作。