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一、张拉裂缝

预应力大型屋面板、墙板、槽型板常在上表面或横肋、纵肋端头出现裂缝；预应力吊车梁、桁架等则多在端头出现裂缝；板面裂缝多为横向,在板角部位呈450角,端头横肋靠近纵肋部位的裂缝基本平行于肋高, 纵肋端头裂缝呈斜向；此外预应力吊车梁、桁架等构件的端头锚固区,常出现沿预应力筋方向的纵向裂缝,并断续延伸一定长度范围,矩形梁有时贯通全梁；桁架端头有时还出现垂直裂缝,其中拱形桁架上弦往往产生横向裂缝；吊车梁屋面板在使用阶段,在支座附近出现由下而上的竖向裂缝。

产生上述现象的主要原因：预应力板类构件板面裂缝，主要是预应力筋放张后,由于肋的刚度差,产生反拱受拉,加上板面与纵肋收缩不一致，而在板面产生横向裂缝；板面四角斜裂缝是由于端肋压缩变形的牵制作用，使面板产生空间挠曲，在四角区出现对角拉应力而引起裂缝。

预应力大型屋面板端头裂缝是由于放张后，肋端头受到压缩变形,而模胎阻止其变形(俗称卡模)造成板角受拉, 横肋端部受剪,因而将横肋与纵肋交接处拉裂；另外在纵肋端头部外, 预应力钢筋产生的剪应力和放松引起的拉应力均为最大，从而因主拉力较大引起斜向裂缝。

预应力吊车梁、桁架、托架等端头锚固区，沿预应力方向的纵向水平或垂直裂缝,主要是构件端部节点尺寸不够和未配置足够的横向钢筋网片或钢箍,当张拉时,由于垂直预应力筋方向的“劈裂拉应力”而引起裂缝出现；此外，混凝土振捣不密实，张拉时混凝土强度偏低，以及张拉力超过规定等，都会出现这类裂缝。

拱形屋架上弦裂缝的产生，主要是因下弦预应力筋张拉应力过大，屋架向上拱起较多，使上弦受拉而在顶部产生裂缝。

防治的措施有：严格控制混凝土配合比；加强混凝土振捣，保证混凝土密实性和强度；预应力筋张拉和放松时，混凝土必须达到规定的强度；操作时，控制应力应准确，并应缓慢放松预应力钢筋；模胎端部加弹性垫层（木或橡皮），或减小模胎端头角度，并选用有效隔离剂，以防止和减少卡模现象；板面适当施加预应力，使纵肋预应力钢筋引起的反拱减小，提高板面抗裂度；在吊车梁、桁架、托架等构件的端部节点处，增配箍筋、螺旋筋或钢筋网片，并保证外围混凝土有足够的厚度，或减小张拉力或增大梁端截面的宽度。

轻微的张拉裂缝，在结构受荷后，会逐渐闭合，基本上不影响承载力，可不处理或采取涂刷环氧胶泥、粘贴环氧玻璃布等方法进行封闭处理；严重的裂缝，将明显降低结构刚度，应根据具体情况，采取预应力加固或用钢筋混凝土围套、钢套箍加固等方法处理。

二、孔道塌陷、堵塞

后张法构件预留孔道塌陷或堵塞，使预应力筋不能顺利穿过，不能保证灌浆质量。主要原因是：抽芯过早，混凝土尚未凝固，或抽芯过晚，混凝土已凝固，粘着钢管被抽塌；孔壁受外力和振动影响，如抽管时因转动方向不一致、不均匀而产生的挤压和附加振动等；芯管弯曲，表面不平整、光洁，托管支架不平稳，抽管次序不当，速度过快等。

防治的措施有：芯管应平直，并除锈刷油；钢管抽芯宜在混凝土初凝后、终凝前，手指按压混凝土表面不显印痕时进行；浇筑混凝土后，钢管应每隔10～15min转动一次，转动应始终顺同一方向；用两根钢管对接的管子，两根管的旋转方向应相反；抽管程序宜先上后下，先曲后直抽管要平稳、缓慢、均匀，其方向应与孔道走向保持一致；芯管抽出后应及时检查孔道成形质量，局部塌陷处，可用特制长杆及时加以疏通。

三、孔道灌浆不实

孔道灌浆不饱满，强度低。主要原因是：灌浆水泥强度过低，或过期受潮失效；灌浆前未用压力水冲洗孔道，灌浆压力过小；灌浆顺序不当，先灌上层再灌下层，将下层孔道堵住；未设排气孔，直线孔道从两端同时灌浆，或曲线孔道从最高处两端同时向中间进行，部分孔道被空气阻塞；灌浆未连续进行，部分孔道被堵。

防治的措施有：灌浆的水泥应采用32.5级以上普通水泥或矿渣水泥：灰浆水泥比宜控制在0.4～0.45之间：为减少收缩可掺入0.05％～0.1％的铝粉或0.25％的木钙减水剂；铝粉应先和水泥拌匀使用，灌浆前用压力水冲洗孔道，必要时通入高压空气排除冲洗水，灌浆顺序应先下后上，直线孔道灌浆，可从构件一端到另一端：曲线孔道应从最低点开始向两端进行;孔道末端应设排气孔，灌浆压力以0.3～0.5N∕m㎡为宜，每个孔道一次灌成，中途不应停顿;重要预应力构件可进行二次灌浆，在第一次灌浆初凝后进行。

四、孔道裂缝

构件灌浆前后，沿孔道方向产生纵向水平裂缝。主要原因是：抽管灌浆操作不当产生裂缝；冬期进行预应力孔道灌浆，未采取保温措施或保温不善，孔道内灰浆含游离水分较多，受冻后体积膨胀，沿预应力筋方向孔道薄弱部位胀裂；灌浆压力过大，孔道部分混凝土强度低，将孔道胀裂。

防治的措施有：防止抽管灌浆操作不当产生孔道裂缝的措施，参见“防止孔道塌陷、堵塞”部分：混凝土应振捣密实，特别要保证孔道下部的混凝土密实；尽量避免在冬期进行孔道灌浆，必须冬期灌浆时，应在孔道中通入蒸汽或热水预热；灌浆时，在灰浆中掺入早强型防冻减水剂，防止水泥沉淀产生游离水；灌浆后，保温或加热养护，直到达到规定强度，灌浆应力控制在0.5N∕m㎡以下。当裂缝大于0.1㎜时，可先沿裂缝凿出宽1.5～2㎜、深1.0～1.5㎜的槽，然后用环氧砂浆封闭。

五、侧向弯曲变形

屋架、薄腹梁等类型构件张拉后，产生侧向弯曲变形。主要原因是：制作构件的地基不坚实、不平整；模板刚度差或未维护保管好，产生变形，造成混凝土构件不平直；孔道偏移或张拉顺序不对称，使混凝土构件偏心受压。

防治的措施有：制作构件的场地地基要夯实平整，模板保证足够刚度，并维护保管好；采用钢筋井架卡住埋管，混凝土仔细捣实，保证留孔位置正确；采用两端对称同时张拉，使张拉速度一致，构件同时对称受力。

六、预应力值不够

重叠产生构件，如屋架等张拉后常会出现应力值不足情况，对冷拉钢筋的应力损失最大可达10％以上。产生这些现象的主要原因是：后张法构件施加预应力时混凝土弹性压缩，损失值在张拉过程中同时完成，结构设计时可不必考虑。而采用重叠方法生产构件，由于上层构件重量和层间粘结力将阻止下层构件张拉时的弹性压缩，当构件起吊后，层间摩擦力消除，从而产生附加预应力损失。

防治的措施有：采取自上而下进行张拉，并逐层加大张拉力，但底层张拉力不宜超过顶层张拉力5％（对钢丝、钢绞线和热处理钢筋且不得大于其抗拉强度的80％）或9％（对冷拉钢筋，且不得大于其屈服点的95％）；做好隔离层（用石灰膏加废机油或铺油毡、塑料薄膜）；浇捣上层混凝土时，防止振动棒触击下层构件。

七、结束语

预应力混凝土发生质量问题将直接影响建筑工程的安全,给人们的财产乃至生命构成严重威胁,正确认识常见质量通病的种类是防治的前提,建设工程参建各方有关人员都应当了解、熟悉乃至熟练掌握相关知识,严格执行有关工艺标准和规范, 而且在施工操作中加以注意，针对不同质量问题的成因，采取不同的处理方法，工程质量问题就能迎刃而解，这样，就利于发挥预应力混凝土的种种优势特点, 促进预应力混凝土的应用和推广。