（国电贵州风电分公司螺丝壳风电场）
SVG变差动保护检验作业指导书
编码：LSKZZJY -05
二○一七年十月
国电贵州风电分公司螺丝壳风电场继电保护和安全自动装置检验 作业指导书
作业指导书签名页
项目名称 作业内容 批 准 年 月 日 审 核 年 月 日 编 写 年 月 日 注
国电贵州风电分公司螺丝壳风电场继电保护和安全自动装置检验 作业指导书
目 录
1.适用范围 ................................................................................................................................. 1 2. 编写依据 ............................................................................................................................... 1 3. 作业流程 ............................................................................................................................... 2
作业（工序）流程图 ........................................................................................................................2
4. 安全风险辨析与预控 ........................................................................................................... 3 5. 作业准备 ............................................................................................................................... 4
5.1 人员配备 ....................................................................................................................................4 5.2 工器具及仪器仪表配置 ............................................................................................................4
6. 作业方法 ............................................................................................................................... 4
6.1作业条件检查 .............................................................................................................................4 6.2通电前检查： .............................................................................................................................4 6.3绝缘检查 .....................................................................................................................................5 6.4通电检查 .....................................................................................................................................5 6.5保护装置校验 .............................................................................................................................5 6.6整组传动试验：： .......................................................................................................................6 6.7电流电压回路检查： .................................................................................................................6 6.8二次回路检查： .........................................................................................................................6 6.9受电前检查： .............................................................................................................................6 6.10带负荷试验： ...........................................................................................................................6
7. 质量控制措施及检验标准 .................................................................................................. 7 7．1质量控制措施 ................................................................................................................... 7 7．2检验标准 ........................................................................................................................... 7 8验收记录 ................................................................................................................................. 7 9调试记录 ................................................................................................................................. 8
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1.适用范围
本作业指导书适用于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场35kVSVG变差动保护调试。
2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称 序号 1 2 3 4 5 6
标准及规范名称 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 《继电保护及安全自动装置技术规程》 颁发机构 中华人民共和国国家发展和改革委员会 中华人民共和国国家标准化委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 国家电网公司 中国国电集团公司 Q/CSG 10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》 中国南方电网公司 《继电保护及安全自动装置基本试验方法》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《中国国电集团二十五项重点反事故措施》 国电贵州风电分公司螺丝壳风电场继电保护和安全自动装置检验 作业指导书
3. 作业流程
作业（工序）流程图
开始 外观检查 绝缘检查
通电检查 保护装置及校验 整组传动试验 保护通道联调 电流电压回路检查 受电前检查 调试记录 完成 图3-1 线路保护作业流程图
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4. 安全风险辨析与预控
表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表 序号 1 2 3 4 5 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 危险点 试验人员技术不熟练，损坏设备 预控措施 检查结果 试验人员经培训并已参加试验交底 试验电源与现场不一致造成保护装置损试验前用万用表测量试验电源电坏 压及装置电源电压，并有漏电开关 安全措施不完善误动其它运行设备 装置未接地 坚持工作票及监护制度 检查装置接地情况 15 16 现场安全技术措施及图纸有误，做安全工作前须再次核对确认图纸与现技术措施时可能造成误跳运行设备。 场情况一致。 分别检查各回路的绝缘电阻值符回路及装置绝缘损坏引起开关误跳 合要求 保护装置交直流回路的不正确联接造成检查回路正确，防止交直流串电 保护装置异常 保护绝缘电阻及介质强度检测时，忘拔检测前拔出保护弱电插件 保护弱电插件造成保护插件损坏 检验过程中，误加入不正常电流电压烧按要求加电流和电压 坏保护装置 插拔保护插件前先关掉保护装置带电插拔保护插件，损坏保护插件 电源 PT短路和CT开路及接地不符合要求造严格检查并做好记录 成设备故障 分组通流且需在加入和退出时分电流回路检查误通入其它间隔 别测量 试验时需解开的连线需做好标识直流接地或交直流短路 并用绝缘胶布包扎 现场传动必须符合条件，现场有人传动试验造成设备及人员伤害 监护 严格设备压板双重编号，并做好标压板名称不对造成误传动 识，传动时必须在投合压板时分别传动，保证压板的唯一性 将全站所有交流、直流开关合上，逐一检查串电情况，测量时必须采寄生回路的存在，造成事故 用正对地和负对地的方法测量交直流情况； 认真核对定值清单，工作完成后由保护定值误整定 两人一起核对定值，并签字。 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任 施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白
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5. 作业准备 5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备 工序名称 开始 外观检查 绝缘检查 通电检查 保护装置校验 整组传动试验 电流、电压回路检查 定值检查 试验记录 结束 建议工作人数 2 1 2 2 2 3 3 2 2 2 负责人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 监护人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 兆欧表 常用工具 保护专用件 万用表 试验电源盘 微机保护测试装置 相位表 钳型电流表 规格/编号 1000V 4位半 ONLLY ML390 单位 只 只 只 台 台 数量 1 若干 若干 1 1 1 1 1 备注 注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备，仪器仪表必须在检定周期内。
6. 作业方法
6.1作业条件检查
6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。 6.1.2检查屏柜安装及二次接线完毕，符合试验条件。 6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。 6.1.4试验仪器符合要求。 6.2通电前检查：
6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。 6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。
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6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，
芯片放置位置正确。
6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件
的焊接、连线和元器件外观是否良好。
6.2.5检查保护装置电源电压是否与实际接入电压相符。 6.2.6检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。 6.2.7保护屏接地是否符合要求。 6.2.8检查回路接线是否正确。 6.3绝缘检查
6.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交
流电流回路、操作回路、信号回路端子，用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MΩ。
6.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻
值应大于1MΩ。
6.4通电检查
6.4.1检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。 6.4.2按键检查：检查装置各按键，操作正常。
6.4.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，将保护装置设置为当前时间，使装置停
电5min以上，然后恢复电源，时钟走时应准确，保护装置时钟每24小时走时误差小于10秒；GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。 6.4.4装置自检正确，无异常报警信号。
6.4.5对保护装置的保护、信号、控制回路上电应分别进行，检查各个回路之间是否完全独立，
不存在串电现象。
6.4.6逆变电源检查：试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上
的电源指示灯应亮；直流电源调至80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动；装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。装置处于正常工作状态，其各项电压输出在允许范围内，一般要求不大于2%的额定输出值；直流电源消失时，保护不应动作，并应有输出接点以启动告警信号。
6.4.7打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。
将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，将打印机的打印纸装上，并合上打印机电源。将打印切换开关切换须打印的装置，进入主菜单的“打印”菜单，可选择打印定值、波形、报告和开入量变位信息，表明打印机与微机保护装置联机成功。
6.5保护装置校验
6.5.1零漂检查
进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内，电压回路在0.05V以内。 6.5.2通道采样及线性度检查：
在各模拟量通道分别加入20%、50%、100%的额定值，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。
6.5.3时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一
致，并与后台计算机显示相符。
6.5.4开入量检查：短接开入量输入正电源和各开入量输入端子，对照图纸和说明书，核对开
入量名称，装置显示屏显示各开入量名称与实际一致。
6.5.5功能压板投退检查：分别投入和退出各功能压板时，检查保护显示屏显示信号正确。 6.5.6保护功能检查：
（1）差动保护功能检查：检查二次接线连接良好，通道显示正常，采样显示正确，校验动作值
及动作时间符合要求；检查启动元件定值正确；检查分相差动跳闸正确，跳闸出口时间符合技术说明书要求；检验CT断线闭锁差动动作功能正确；检查TA饱和时区外故障保护不
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动作；检查压板及控制字投退正确；检查输出信号及装置报文正确；与后台联调信号正确。
6.6整组传动试验：
6.7.1差动保护试验，进行模拟区内、区外故障时保护动作行为的检验，保护动作应正常。 6.7.2断路器两路操作电源跳闸回路检查。断开一路操作电源，分别模拟两套保护动作，检查
两路跳闸回路、压板及断路器动作情况，应与图纸设计相符。
6.7.3断路器传动试验。分别模拟单相瞬时接地故障、两相瞬时故障，检查保护、断路器跳闸
行为及后加速动作正确，检查保护与开关动作相别应一致，检查跳闸回路和重合闸回路正确。并在80%直流电源条件下，模拟单相永久性故障，保护及断路器应动作正确。
6.7.4两套保护电流回路串联、电压回路并联，同时模拟单相永久性接地故障，重合闸投单重
方式，检查两套保护同时动作时，开关单相跳闸、重合后三相跳闸动作行为正确。
6.7电流电压回路检查：
6.8.1检查所有与保护有关的二次电流、电压回路是否符合施工设计图和制造厂的技术要求。 6.8.2检查接入的电流、电压互感器准确等级是否符合要求，检查电流、电压互感器的变比是
否与保护定值要求相同，检查电流、电压互感器的极性是否符合与保护装置要求。 6.8.3检查所有电流、电压的二次电缆连接是否正确。 6.8.4检查电流、电压回路的接地是否正确。
6.8.5检查所有电流、电压端子的连接片是否已连接、螺栓是否紧固。
6.8.6在一次侧加入适当的电流、电压在二次侧检查各装置采样正确，检查装置差动电流正确，
检查电压切换回路正确。
6.8二次回路试验
6.9.1断路器操作回路、防跳回路、压力闭锁回路试验正确。
6.9.2断路器本体及断路器保护三相不一致保护回路试验，断路器本体及断路器保护三相不一
致保护功能及定值整定正确。
6.9.3断路器失灵起动回路试验：检查失灵回路正确，在失灵保护屏上验证失灵输出接点正确。 6.9.4 检查五防闭锁二次回路接线正确。配合检查闭锁逻辑正确合理，符合变电站“五防”闭
锁技术要求。
6.9.5录波回路试验。电压、电流以及开关量回路应正确接入录波装置。
6.9.5保护装置与自动化系统、继电保护故障及信息系统联调，核对保护报文、遥控功能、遥
测量、遥信量以及GPS对时功能正确。
6.9.5检查开关本体告警信号、SF6本体告警信号、保护动作信号、保护告警信号、二次回路异
常告警信号、通道告警信号、跳、合闸监视回路等声光信号正确。
6.9受电前检查：
6.10.1定值整定：
按定值单要求输入定值；打印各定值清单。定值核对包括装置系统参数定值、保护定值。核对系统参数与现场实际参数相符合。 6.10.2现场恢复：
恢复所有试验过程所解开的连接线，检查各连接端子连接良好。检查电流、电压回路连接牢固。核对压板名称标志完善。
6.10.3 检查调试记录：检查调试记录完整并签字，调试数据符合投产条件并进行 6.10带负荷测试
6.11.1测量电压、电流的幅值及相位关系。根据线路潮流方向和测试数据检验线路保护、母差
保护、开关保护、安稳、录波器、测控装置、计量回路等CT二次接线极性、变比正确。对于新接的电压互感器二次回路，进行对相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。 6.11.2查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电
压、电流采样回路极性、变比正确。并记录存档。
6.11.3检查装置显示正确，差流电流及制动电流满足技术要求。
6.11.4检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告无异常信息。
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7. 质量控制措施及检验标准
7．1质量控制措施
7.1.1分组回路绝缘检查要求绝缘值大于10 MΩ。
7.1.2整个二次回路绝缘检查要求绝缘值大于1.0 MΩ。 7.1.3零漂检查要求在小于±0.05。 7.1.4采样值与实际值要求小于5%。 7.1.5保护动作时间与整定时间相符。
7.1.6保护动作要求在过量动作时在1.05倍可靠动作，在0.95倍可靠不动作，时间测试要求
在1.2倍动作值时测量。在欠量动作时要求在0.95倍时可靠动作，在1.05倍时可靠不动作，时间测试在0.7倍时测量。
7.1.7带负荷测试根据潮流方向功角正确。 7.1.8所有仪器仪表必须在检定周期内使用。
7．2检验标准
质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分。
8验收记录 自验记录改进和更换的零部件 记录 存在问题及处理意见 验收检验班组验收总结评价 单位运行单位验收意见及签字 意见 参加验收人员意见及签字 9调试记录 调试日期 调试人员 9.1 结构和外观检查
温度 湿度 a) 机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及腐蚀想象
b) 机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致，无明显的色差和眩光，涂覆层表面无砂粒、流痕等缺陷 c) 接插件拔插自如，接触良好 d) 电路板上元器件排列整齐，完好无损 e) 安全标志完整正确
检查结果： 9.2 开出/开入量检验： 检查结果：
9.3 各保护装置逻辑回路工作性能检验及各时限测定 9.3.1 程序版本号、效验码检查 序号 1 2
检查项目 型号 版本号
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3 4 5 校验码 厂家 装置编号 9.4 数据采集回路正确性的测定 9.4.1 电压回路测定 施加电压（V） Ua 10 20 30 40 50 60 相序/相角测定 9.4.2 电流回路测测定
施加电流（A） Ia Ib Ic I0 DSP采样值显示(A) I2 Iar Ibr Icr Icda Icdb Icdc 9.5 保护检验
9.5.1 比率差动保护 9.5.1.1 动作门槛值测定
整定值 各侧平衡系数 动作值 高压侧（A）
DSP采样值显示（V） Ub Uc Ux 1 2 3 5 10 Icd=1.29A KPH=1.86 KPL=1 A相
B相 C相 国电贵州风电分公司螺丝壳风电场继电保护和安全自动装置检验 作业指导书
低压侧（A） 9.5.1.2 比率制动曲线测试
固化值 各侧平衡系数 实测值 高压侧对 高压侧输入电流 低压侧输入电流 差动电流 K1= K2= Icd= A Ig= A K= KPH=1.86，KPL=1 第一点 第二点 低压侧 制动电流 （A相） 试验斜率结果 实测值 高压侧对 高压侧输入电流 低压侧输入电流 差动电流 第一点 K1= K2=8 第一点 K1= K2= 第二点 低压侧 制动电流 （B相） 试验斜率结果 实测值 高压侧对 高压侧输入电流 低压侧输入电流 差动电流 第二点 低压侧 制动电流 （C相） 试验斜率结果 9.5.1.3 差动速断保护 整定值（A） 动作值（A） 检验结果 10 防跳回路试验
IdsdZD= A IA 正确出口 IB 正确出口 IC 正确出口 短接相应接点，保护出口应正确。
检验结果：
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