工作面现场处置方案
2015年7月1日
目 录
1．事故风险分析 .............................................................. 2
1.1事故类型 ............................................................. 2 1.2事故发生的区域 ....................................................... 2 1.3事故发生的危害程度及引发的其他事故 ................................... 2
1.3.1水灾 ........................................................... 2 1.3.2火灾 ........................................................... 3 1.3.3顶板 ........................................................... 3 1.3.4瓦斯（煤尘）爆炸 ............................................... 3 1.4事故发生前的预兆 ..................................................... 3
1.4.1水灾 ........................................................... 3 1.4.2火灾 ........................................................... 4 1.4.3顶板 ........................................................... 4 1.4.4瓦斯（煤尘）爆炸 ............................................... 4
2.应急工作职责 ............................................................... 4 3.应急处臵 ................................................................... 5
3.1事故应急处臵程序 ..................................................... 5 3.2现场应急处臵措施 ..................................................... 6
3.2.1水灾事故应急处臵措施 ........................................... 6 3.2.2 火灾事故应急处臵措施 ........................................... 6 3.2.3 顶板事故应急处臵措施 ........................................... 7 3.2.4 瓦斯（煤尘）爆炸事故应急处臵措施 ............................... 9 3.3事故报告的部门、内容、联络方式 ...................................... 10 4.注意事项 .................................................................. 10 5.避灾路线 .................................................................. 11
5.1水灾事故 ............................................ 错误！未定义书签。 5.2火灾事故 ............................................ 错误！未定义书签。 5.3瓦斯、煤尘事故 ...................................... 错误！未定义书签。 5.4顶板事故 ............................................ 错误！未定义书签。
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掘进工作面事故现场处置方案
1．事故风险分析
掘进工作面对应地面存在湾兔沟，工作面淋水有增大的可能，工作面推进期间，采动裂隙或断层沟通含水层、地表河流时，可能导致水灾事故发生。
在生产过程中，存在电气设备、辅助运输车辆、材料放臵区、电气焊作业区等因素，容易诱发外因火灾事故。
该面顶板为细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主，局部有层0-0.3m的泥岩伪顶；老顶为细砂岩、粉砂岩互层；底板为细粒砂岩和砂质泥岩；顶板类型属不稳定-较稳定（Ⅱ-Ⅲ类），一般随采随冒，且顶板岩石普遍受风化作用的影响，在开采过程有可能造成冒顶和坍塌。
生产期间，回风隅角可能引起局部瓦斯积聚，在遇明火时有可能引发瓦斯爆炸，瓦斯爆炸可引发煤尘爆炸。 1.1事故类型
水灾事故、火灾事故、顶板事故、瓦斯（煤尘）爆炸事故 1.2事故发生的区域
水灾： 掘进工作面 火灾： 掘进工作面、顺槽 顶板： 掘进工作面、顺槽 瓦斯（煤尘）爆炸： 掘进工作面 1.3事故发生的危害程度及引发的其他事故 1.3.1水灾
1.雨季地表水补给充足，容易发生水灾事故。 2.造成人员伤亡、设备淹埋、生产系统瘫痪。 3. 与上部弱含水层导通而使涌水量增大。 4.涌水地点可能发生冒顶事故。
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5. 巷道掘进至弯兔沟（基岩厚度210m左右）附近时。 1.3.2火灾
1.产生大量有毒有害气体，伤及井下作业人员。
2.在火源及近邻处产生高温，高温引燃附近可燃物，使火灾范围迅速扩大。 3.发生火灾后，可能形成火风压，造成井下风流紊乱，使灾区范围扩大，伤亡人数增加。
4.能够引起瓦斯、煤尘爆炸。
5.矿井火灾事故有的还烧毁生产设备和煤炭资源，甚至造成停产，造成巨大损失。 1.3.3顶板
1.造成人员伤亡、埋压设备、生产系统瘫痪。
2.如果是地质构造造成的冒顶事故，不仅给生产带来影响，而且有时会引发透水事故。
3.在有瓦斯涌出区附近发生的顶板事故将伴有瓦斯的突然涌出，易造成瓦斯事故。 1.3.4瓦斯（煤尘）爆炸
1.瓦斯（煤尘）爆炸事故季节性变化明显。
2.瓦斯爆炸产生的冲击波会对爆炸发生地点及连通的巷道内设备、设施和人员造成毁灭性的破坏。
3.瓦斯爆炸通常会引发煤尘爆炸，产生高温高压。
4.瓦斯煤尘爆炸伴随产生大量有害气体，将会造成大量人员中毒而死亡。 5.瓦斯煤尘爆炸还可引起井下火灾，扩大灾情。 1.4事故发生前的预兆 1.4.1水灾
1.煤层变得潮湿、松软；煤壁出现滴水、淋水现象，并且淋水由小变大；有时煤壁出现铁锈色水迹。
2.工作面气温降低，或出现雾气，或有硫化氢气味。 3.有时可以听到水的“嘶嘶”叫声。
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4.矿压增大，片帮严重，发生冒顶和底鼓。 1.4.2火灾
1.人体感官早期识别：能闻到火灾气味；巷道周围有烟雾、火焰等现象；火点附近煤岩体温度升高；作业人员头痛、闷热、精神不振、四肢无力，有疲劳感觉及其他有毒有害气体中毒症状。
2.气体变化：巷道内氧气浓度降低，二氧化碳含量增加，检测到一氧化碳气体。 1.4.3顶板
3.局部顶板冒落：工作面顶板下沉，出现断层、离层、顶板裂隙增多、裂缝有掉碴现象；煤层与顶接触面上极薄岩石片不断脱落。
4.大面积顶板冒落：工作面压力增加，顶板下沉，连续发生断裂声，顶板破碎掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤质变松，片帮增多，有淋水的顶板，淋水量增加。 1.4.4瓦斯（煤尘）爆炸
1.瓦斯浓度明显升高，瓦斯传感器报警。 2.人员感觉到附近空气有颤动的现象发生。 3.发出咝咝的空气流动声。 4.工作面积尘、飞尘严重。 2.应急工作职责
带班队长：负责查看事故性质、范围和发生原因等情况，并及时报告矿调度室；组织指挥现场应急处臵，确保救灾过程中人员的安全；事故无法控制时，带领现场人员安全撤离。
班组长：协助带班队长组织现场应急处臵，救治伤员。 电钳工：听从指令，负责切断灾区电源。 瓦检员：负责对事故现场气体浓度进行监测。
其他各岗位员工：听从安排，积极开展现场急救、互救工作，事故现场无法控制时有序撤离。
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3.应急处臵
3.1事故应急处臵程序
否 灾情得到控制 对遇险人员进行抢救，采取措施控制灾情 随时将灾情汇报给矿调度室 带班队长启动现场处置方案，进行应急处置 现场人员向矿调度室汇报灾情 事故发生 是 向矿调度室请求响应升级并根据情况合理避灾 结 束 图1 事故应急处臵流程图
1.事故发生时，现场人员应立即采取有效措施安全避险，并及时向矿调度室汇报灾情，通知带班队长和班组长。
2.带班队长和班组长应立即查明事故原因、范围和人员遇险情况，启动本队现场处臵方案，在确保安全的前提下，组织人员进行应急处臵。
3.若有人员受伤，应首先抢救受伤人员，积极开展自救互救，及时将受伤人员脱离危险区域，经过急救处臵后运送至地面或安全地点。
4.在应急处臵过程中，应实时监测通风状况，带班队长和班组长要及时将救灾进展情况向矿调度室汇报。
5.若事故危害程度超出本队现场应急处臵能力，带班队长和班组长应立即向矿调度室请求响应升级，根据情况组织人员按照避灾路线撤退，并判断是否配用自救器。撤退前应断开与救灾无关的电源，告知矿调度室避灾行走路线与目的地。
6.若撤退线路遇阻或自救器有效作用时间不能安全撤离时，要充分利用避难硐室、压风自救、自救器过渡站等场所和设施合理避灾，等待救援。
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7.事故消除后，做好安全生产恢复工作。 3.2现场应急处臵措施 3.2.1水灾事故应急处臵措施
1.现场作业人员发现涌水时，立即开启涌水区域附近水泵开关进行排水，并及时利用就近扩音电话汇报带班队长和班长。
2.带班队长到达涌水地点后，及时启动本队水灾事故应急处臵方案，并迅速将灾情汇报给矿调度室。同时，安排专人随时检查气体浓度，根据情况判断是否需要佩戴自救器。
3.在水灾初期水势不大，可组织现场人员迅速处臵，班长组织排水工及时打设沙坝、安设水泵加强排水、清理淤泥。
4.若水势凶猛，现场无法抢救，或将危及人员安全时，带班队长应立即安排电工切断工作面生产电源，迅速沿着规定的避灾路线和安全通道，撤退到上部水平或地面。
5.在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓牢顶梁、立柱或其它固定物体防止被涌水打倒或冲走。
6. 撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道出口。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
3.2.2 火灾事故应急处臵措施
1.现场人员发现火灾应立即将自救器佩戴好，利用扩音电话、小灵通、定位仪报警系统等方式向矿调度室及带班队长汇报。
2.带班队长、班长通过扩音电话、小灵通等方式通知全部人员将自救器佩戴好，并安排电工切断工作面生产电源。
3.若火势不大，可直接组织现场人员用水、砂子、干粉、化学灭火器和直接挖去火源等方法灭火。若火灾范围较大或火势太猛，现场人员无力抢救、自身安全受到威胁时，应迅速戴好自救器撤离灾区。
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4.灭火时要有充分的水量，应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流，避免高温火源使水分解成氢气和氧气引起爆炸事故，同时防止大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人。
5.灭火人员应在火源的上风侧灭火，要防止烟气伤人。灭火时要保持正常通风，并要有畅通的回风通道，以便及时将高温气体和蒸汽排出。
6.电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前，只能使用不导电的灭火器材（如沙子、岩粉和干粉灭火器）进行灭火。油类火灾也禁止用水直接灭火。
7. 工作面发生火灾事故
（1）当火势较小能扑灭时，上风侧人员应立即使用消防水源、灭火器等器材灭火，下风侧人员应立即穿越火区从上风侧参加灭火。
（2）当火势较大无法控制时，上风侧人员应立即迎风流方向撤至22煤三盘区辅运大巷；下风侧人员使用水将全身衣物淋湿，防止穿越火区时灼伤。
8.顺槽火灾事故
（1）当火势较小能扑灭时，上风侧人员应立即使用消防水源、灭火器等器材灭火。 （2）当火势较大无法控制时，上风侧人员及未受影响区域应立即迎风流方向撤离至22煤三盘区辅运大巷。
9.撤退途中，要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。
10.如遇烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。在高温浓烟的巷道撤退还应利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，或是利用随身物件等遮挡头部，以防高温烟气刺激等。
11.到达安全区域后，带班队长应及时向调度室汇报火势情况及殃及区域并清点人数，对伤员进行简单医疗救护，等待救援。 3.2.3 顶板事故应急处臵措施
1.顶板冒顶时，工作面人员立即躲到掘锚机、梭车支撑部位下，下蹲、面部朝下，紧抓设备牢固部件，且用手护住脸部两侧。顺槽内作业人员，必须迅速下蹲，双手紧抓能够抓住的固定物体，有条件的可迅速躲避于调车硐室内。
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2.现场人员利用喊话器迅速将灾害情况汇报给带班队长，带班队长查看灾情后汇报调度室，启动我队顶板冒落处臵方案。
3.工作面立即停止作业，皮带机司机将皮带停电闭锁。
4.在保证安全的前提下，由带班队长组织人员抢救冒顶区域受伤或被埋人员。在抢救过程中应小心的把被困人员身上的煤矸搬开，如果矸石较大，无法搬开，可用撬杠、千斤顶等工具将大块矸石抬起来，用木柱或木垛等撑牢，再将人员救出。
5.在处理顶板事故时，应先由外向里加固冒顶周围的支护，消除进出口的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救，必要时可以开掘通向遇险人员的专用巷道。
6.若通风系统遭到破坏，不能立即恢复时，可利用水管、压风管等对被压、埋、堵截的遇险人员输送新鲜空气，并派专人检查该处的氧气浓度和有害气体浓度。
7.工作面冒顶应急处臵措施
（1）当工作面出现小范围冒顶时，煤机司机立即停止掘进，升起临时支撑大架；支护工处理冒顶落下的煤（石）块，并按补强支护中的支护要求进行补强支护，控制好空顶距，锚索、锚杆抗拔力、扭矩力符合要求；其余岗位工要看好大块，防止堵塞破碎机或压死运输机。
（2）当工作面冒落范围加大，掘锚机无法通过时，大块冒落矸石采用放炮处理，保证工作面巷道畅通，按过破碎带支护措施稳步通过冒顶区。若工作面冒落高度、范围较大，无法控制时，工作面立即停止生产，电工切断工作面电源，胶带机司机将皮带停电闭锁，带班队长立即清点人数，带领人员撤离。若在撤离过程中，自救器失效或已经使用完毕，利用沿途的压风自救系统进行自救，等待救援。
8.顺槽冒顶应急处臵措施
（1）当顺槽超前压力区发生小范围冒顶，人员撤离冒顶区域，带班队长组织人员从冒落区域外围向内逐渐打设单体支柱、架棚、木垛进行支护，加固冒顶附近巷道支护，防止冒顶范围扩大。在顶板支护完毕后，带班队长组织人员对冒落下的煤矸进行清理。
（2）当顺槽超前压力区发生大面积冒顶，工作面的通风系统已经遭到破坏，电工
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切断工作面电源，人员佩戴好自救器撤至辅运大巷安全地点，等待救援。 3.2.4 瓦斯（煤尘）爆炸事故应急处臵措施
1.当听到爆炸声时， 内所有作业人员应立即停止任何工作，用湿毛巾或衣服捂住口鼻，背向空气颤动的方向就地卧倒，如边上有水坑，可侧卧于水中，暂时屏住呼吸，防止把火焰吸入肺部，并用衣服盖住身体漏在外面的皮肤，以便减少烧伤。
2.带班队长立即启动现场处臵方案，同时向矿调度室汇报事故情况，请求救援。 3.带班队长下令综采维修电工迅速切断工作面生产电源。
4.现场人员应听从带班队长及班长统一指挥，立即佩戴好自救器，向有新鲜风流地点撤退，切忌乱跑。
5.当瓦斯煤尘爆炸发生在工作面回风隅角时， 掘进工作面、顺槽内人员在正确佩戴自救器的情况下迅速撤退至22煤三盘区辅运大巷内，并通过22煤集中辅运大巷、辅运大巷、主斜井，迎着风流撤退直至地面。
6.当 与22煤三盘区回风大巷之间风门被摧毁，通风系统遭到破坏时， 内风流短路，所有人员在正确佩戴自救器的情况下，沿最近路线撤退至22煤三盘区辅运大巷内，然后迎着风流延辅运大巷撤退直至地面。当人员无法撤退至地面时，遇险人员应撤退至辅运大巷的避难硐室中，同时汇报调度室，请求救援。
7.在撤退的路线上发现有明火，当火势不大时，带班队长立即组织人员利用灭火器或消防管路水进行扑灭。
8.在撤退的路线上人员应打开喷雾洒水系统，一方面可降低温度，另一方面可降低粉尘浓度防止引起二次爆炸。
9.若瓦斯煤尘爆炸已经将工作面顺槽破坏，撤退路线受阻，遇险员工受伤不重时，应千方百计疏通巷道，尽快撤离。若撤退路线受阻且难以疏通时，要正确使用好顺槽巷道内的通讯系统、压风自救系统和供水施救系统并利用一切可能的条件如木板、风障等在调车硐室或联巷内搭建临时避难硐室。
10.撤退至相对较为安全的地点的避灾人员，应利用一切条件及时寻找更加可靠的安全地点比如避难硐室等，直至升井至地面，严禁走含有有害气体的总回风巷和皮带
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回风巷。
3.3事故报告的部门、内容、联络方式
当工作面发生事故后，应立即向矿调度室汇报，对于波及范围小，无人员伤亡、未造成较大损失，能自行消除的突发事故，启动区队现场处臵方案；对波及范围大造成人员伤亡、造成重大财产损失或灾情现场无法自行处理的，则请求矿里启动矿井应急预案。
事故报告的主要内容有：
(1)事故发生的时间、地点、影响范围。 (2)事故发生的类型。
(3)事故的简要经过、遇险人数。 (4)事故原因、性质的初步判断。 (5)事故现场已采取的措施。
(6)需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜。
联络方式
4.注意事项
1.所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静，头脑清醒。
2.在采取应急处臵措施过程中，要防止二次伤害事故发生，确保人身安全。 3.在应急处臵过程中，应充分考虑自救器有效使用时间和人员撤离时间，决定撤离或是进入临时避灾场所。严禁救护人员在不佩戴呼吸器的情况下进入通风不畅的灾区抢险救灾。
4.戴上自救器后，人员应尽量匀速行走，呼吸要均匀。压缩氧自救器在佩带过程中产生流口水等现象均属正常，在未到达可靠的安全地点前，严禁拿掉口具和鼻夹，以防有害气体中毒窒息，另外尽量不要频繁使用氧气增压按钮，以免浪费氧气，缩短自救器有效使用时间。
5.在撤退沿途和所经过的巷道交岔口或进入避难硐室前，要留设指示方向或衣物、矿灯等明显标志，以提示救援人员的注意。
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6.在被困地点待救时，遇险人员应尽量俯卧于巷道底部，以保证精力、减少氧气消耗，为外界救援争取时间，并要采取有规律地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，提示避难人员所在的位臵。在此期间，应只留一盏灯照明，其余矿灯全部关闭，以备再次撤退时使用。
7.营救伤员时，要牢记“三先三后”原则，即对窒息或心跳呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；对出血伤员必须先止血后搬运；对骨折伤员必须先固定后搬运。
8.平时要保证所有的抢险救援器材种类齐全、质量完好、功能可靠。急救箱在使用时，应注意观察药品名称，防止出现误使用造成二次伤害。使用担架时，应先将受伤人员固定，护送人员前后步伐应一致，防止受伤人员摔倒。如现场无急救箱和担架时，可就近取材，使用木板、衣服、布条、裤带、撬杠等物品自制简易设施，进行固定、止血和搬运工作。
9.人员定位系统射频卡闪烁、震动、蜂鸣的意义：入井后，如果发现定位卡红灯和黄灯同时频繁闪烁并震动且有蜂鸣报警现象，代表矿调度室紧急呼叫，需立即升井撤离；发现定位卡单红灯频繁闪烁并震动且有蜂鸣报警现象，代表矿调度室重要呼叫，需立即撤离到就近安全区域；发现定位卡黄灯频繁闪烁并震动且有蜂鸣报警现象，代表矿调度室一般呼叫，需尽快和矿调度室取得联系；同时请按下定位卡上“回呼确认”小钮，并采取相应措施。如果因故需紧急呼救时，可将定位卡侧边贴膜撕开，拉出红色线绳，矿调度室收到呼救后会采取相应措施（注：经紧急呼救操作后的定位卡需回收厂商处理后才能恢复正常工作）。 5.附避灾路
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