《钳工工艺学与技能训练》教学大纲

《钳工工艺学与技能训练》教学大纲

一、钳工课程的性质和任务：

本课程是一门机械专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括：划线、錾削，锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并完成其加工的能力。

二、钳工课程教学目标：

根据大纲重点要求对学生做三个方面的培养与锻炼： （一）知识掌握点

1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 （二）能力训练点

1．着重掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工；

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2. 会识读专业范围内的一般机械图。

3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。 （三）素质培养点

1．培养学生养成安全文明生产的习惯。

2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。

3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神； 三、钳工教学内容、教学要求、教学目标、课时分配

本课程两个学期学完（一年级），理论和实践课时共计200学时.

教 学 内 容 项目一 钳工入门知识 项目二 划线 任务一了解钳工 任务二钳工常用设备及使用注意事项 任务三常用量具的使用及注意事项 任务一划线工具的使用方法 任务二平面划线训练（一） 任务三平面划线训练（二） 项目三 锯削 任务一锯削基本知识 任务二锯削实训 项目四锉销 任务一锉削基本知识 任务二直角锉削训练 任务三凹槽锉削训练 任务四角度锉削训练 任务五凹凸件锉配 项目五孔加工 任务一孔加工的基本知识 任务二凸块加工训练 2

课时 2 2 8 4 8 8 4 16 2 6 6 8 10 2 6 总课时 12 20 20 32 18 忠县职教中心 机械工程系

任务三钻孔、锪孔和铰孔技能训练 项目六螺纹加工 任务一攻螺纹 任务二攻螺纹训练 任务三套螺纹 任务四套螺纹训练 项目七弯形与矫正 任务一弯形的基本知识 任务二弯形训练 任务三矫正的基本知识 任务四矫正训练 项目八部件装配 任务一装配的基本知识 任务二了解常用的装配方法（螺纹连接、铆接、焊接等。） 九 十 总计 综合训练 机动 10 4 4 4 4 2 6 2 8 20 20 18 16 36 15 36 15 200 项目一：钳工入门知识

教学目标：钳工常用设备，量具会选用，使用和保养。 教学要求：

熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工的任务，牢记钳工的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工的学习方法； 了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的选用，使用与维护方法。

项目二 划线

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教学目标：在工件的加工表面上用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。 教学要求：

了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力。

项目三 锯削

教学目标：会选用、使用和保养锯条、安装及锯削的动作要领。 教学要求：

能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造；掌握锯条的选用和安装方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用。

项目四锉销

教学目标：会选用、使用、保养锉刀及锉刀柄的装卸和锉削的方法。 教学要求：

掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作；初步掌握锉削时两手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。

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项目五孔加工

教学目标：会选用、使用钻头钻孔、扩孔、锪孔，铰刀铰孔及其保养。 教学要求：

掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；掌握钻床的传动系统；掌握钻床附具的结构特点和使用方法；掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。

项目六螺纹加工

教学目标：会选用、使用丝锥攻螺纹及保养，会选用，使用板牙套螺纹及其保养。 教学要求：

了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸，熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。

项目七弯形与矫正

教学目标：弯形工具选用、使用及其保养，一般毛坯尺寸计算，掌握弯形、矫正的一般方法和使用工具。 教学要求：

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了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。

项目八部件装配

教学目标：了解各种装配的工艺过程。 教学要求：了解机械产品的装配工艺过程。

四、考试与考核

1：据：实训中的表现，出勤情况；对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力；实训内容的完成情况，加工工件的质量；对设备工具维护的情况；实训报告等，其成绩占总成绩50%；

2：期末考试为实际操作—工件加工，其成绩占总成绩50 % 。

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