摘要:电缆的端终、接头以及电缆的充油部位是否安装牢固,电缆的接线端子与的接入的设备是否紧密连接。同时,电缆施工中互联接地箱与交叉互联接地箱之间的连接是否性能良好。另外,对施工中充有绝缘济的电缆终端与电缆接头、电缆供没系统的安装是否均达到设计要求。电缆充油部位有无渗油、漏油的现象。
一、10kV电缆线路施工中存在的问题 (一)施工材料选择不合格
在对10kV电缆线路施工中,材料的选择是尤为重要的。但就目前而言,市场上用于10kV电缆施工的线路种类、规格十分多。而在施工中,材料采购人员没有经过现场实际的考查就进行线路的采购,以至于采购回来的材料在规格、质量等方面均达不到设计与施工要求,给企业造成了极大的经济损失。
(二)施工技术不合格
在进行10kV电缆线路施工中,对施工技术的要求是十分严格的。然而就目前情况来看,在诸多10kV电缆线路施工中,都普遍存在着施工技术不合格,工艺不到位等情况。对于线路施工中工艺技术没有按照施工要求完成,造成了线路在运营一段时间后出现的线损率高的问题也十分严重,给用电用户及企业都带来了巨大损失。
(三)技术人员素质问题
在施工中,人员是最重要的组成因素。就目前来看,由于线路施工人员多为农民工,在施工技术方面存在着诸多的差异,从而导致了
施工中出现多种技术性问题。另外,由于这类施工人员个人素质不同,文化程度不同,对施工中所要求的技术规范理解能力也不同。同时,有些施工年限较长的人员利用以往的经验施工,而完全忽略了随着时代的发展施工工艺也大大提高。使施工后的线路缺乏一定的保护措施,从而造成线路运营一段时间后出现严重问题。
二、10kV电缆线路的施工技术要点 (一)施工前准备
电缆由线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成,在电缆的储存和运输过程中,如果受到强烈的振动、湿热或强烈腐蚀,都有可能影响电缆的质量,施工前应先确保电缆线路的质量满足要求。对电缆的检查一般分以下几点:
1、相关技术文件检查:应具备齐全的电缆质量检查报告、产品说明书、技术指导书等。
2、电缆外观检查:电缆包装完好,外观正常,附件齐全。如果发现有包装破损,应立即进行产品受潮试验。
3、配件检查:所有配件齐全,充电油缆的管道、阀门和表计符合工程设计要求。
(二)加工与铺设电缆管
目前电缆施工时,所使用的电缆管主要有两种:金属电缆管和塑料电缆管。在进行加工前,应确保金属电缆管无锈蚀,不影响电缆线路绝缘,而塑料电缆管应具备足够强度,在工程受力较大处,应采取相关抗弯折措施。电缆管加工后,管口应光滑无毛刺,两根电缆管连
接时,应使用套管焊接的方法,并采用金属软管或合金接头作为保护管,并在电缆管外侧涂抹防腐漆,防止电缆腐烂和受潮。
电缆管在铺设时,应注意以下几点:
1、无论是何种电缆管,应确保电缆管内径与外径之比大于1.5。 2、每根电缆管的弯头应小于3个,直角弯头小于2个,避免因弯头过多而导致电缆管裂缝或凹瘪。
3、对于塑料电缆管,当电缆铺设直线距离大于30米时,必须加装伸缩节。
4、电缆管的埋设深度应大于0.7m ,当埋设于人行道下,应大于0.5m。为防止积水导致腐蚀,电缆管应具有大于0.1%的坡度。
(三)敷设电缆
在完成电缆管的加工与铺设后,即可正式开始铺设电缆。电缆的敷设是整个工程施工中最重要、技术含量最高的一步,也是决定工程质量的最关键环节。电缆一旦埋入地下,检修和更换都具有相当的难度,所以,电缆敷设前,应确保电缆通道环境良好,防腐、照明、通风条件具备。
正式施工时,应根据工程设计书并结合实际路径,估算出电缆的具体长度,对工程做到心中有数。电缆施工时的注意事项较多,笔者将其大致总结归纳如下:
1、电缆敷设时,应尽量减少电缆接头,同时避免在建筑物门口或路口等人流量大,压力较大的地方安排接头。
2、敷设电缆时,由于工程量大、工期短等原因,损坏电缆的现
象时有发生,最为隐蔽的是电缆皮的轻微划伤,这种损伤很难发现,在电缆敷设后往往也不会立即导致电缆故障,但是,经过一段时间的运行后,在环境、压力等因素的影响下,轻微的划伤很可能导致电缆故障。
3、电缆在接头与终端之间必须预留备用长度。敷设时应该先长后短,10kV 配电网低压电缆要用 500V 绝缘电阻表测试绝缘,绝缘电阻应不小于 10M Ω。同时,各支持点的距离应满足国家标准和工程设计要求。
4、电缆的最高点与最低点之间的位差,成为敷设位差,对于 10kV 配电网电缆线路来说,无论电缆护层是铠装或无铠装,电缆线路的敷设位差都不得大于 15m。
5、电力电缆与控制电缆应分开,当电力电缆与控制电缆敷设于同一侧的支架上时,电力电缆应该放置于控制电缆之上。
(四)配电箱接线调试
电缆敷设完成后,即可进入接线调试阶段。应注意做好安全保护措施,并且严格按照系统图和原理接线图来施工调试。施工时注意以下几点:
1、引入配电箱的电缆应排列整齐,编号清晰,不可交叉,并应固定牢固。接线时,一管一孔顺直进入箱内,管子露出长度应不大于 5mm ,同时,用锁紧螺母固定管口,管子露出锁螺母的螺纹约为 2—4扣。
2、铠装电缆进入盘柜后,应将钢板切断,切断处的端部要扎紧,
并将钢带进行安全接地。
3、电缆芯线的端部应表明其回路编号,编号应该字迹清晰,不易褪色,方便辨认。
4、电缆芯线与端子连接应采用压接罐锡焊接,并确保牢固和接触可靠,连接螺栓长度适宜,一般以压力紧后螺杆露出螺帽 1.5-3 为宜,电缆线路与设备采用相同材质,规格的连接端子进行连接。
5、配电箱接线结束后,应及时清理干净,避免遗留物品在箱内,引起箱体短路接地,同时,应同时做好箱体进线空洞的封墙。
三、10kV电缆线路施工验收原则
其一,电缆的规格要完全符合施工设计要求,即:排列整齐、无外力因素损伤、有齐全的标志牌、警示标语正确、清晰等。
其二,电缆在施工中的固定弯曲度,距离大小与单芯电缆的金属保护层是否完全符合设计施工要求。
其三,电缆的端终、接头以及电缆的充油部位是否安装牢固,电缆的接线端子与的接入的设备是否紧密连接。同时,电缆施工中互联接地箱与交叉互联接地箱之间的连接是否性能良好。另外,对施工中充有绝缘济的电缆终端与电缆接头、电缆供没系统的安装是否均达到设计要求。电缆充油部位有无渗油、漏油的现象。
其四,电缆线路所有接地处的施工是否均达到标准,接地电阻值设定是否符合设计要求。
其五,电缆终端的相色施工是否正确,电缆穿越路径周边的金属部件是否有保护措施。同时要查看电缆口处的密封工作是否落实。
其六,电缆沟内要保保持一定的清洁,附属设施要齐全。同时对电缆孔道内照明、通风、排水等工序要符合标准要求。
其七,电缆路径内的标识要清晰、正确,并且安装要牢固。 其八,防火措施要符合设计施工要求,保证防护设施的质量。 参考文献
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