土建工程施工组织设计方案

一：编制依据及原则

1.基地建设项目施工招标文件。 2.土建施工图纸。

3.现行建筑结构和建筑施工、各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。

4.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 5.工程地质勘查报告。

6.严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

二： 工程概况

本工程为江苏省天然气一期工程青阳分输站，主要建筑物为2层分输站办公和生产用房一座，工艺装置区、排污区、放空区、进出站阀组区等。主要建筑物结构形式为框架结构，总建筑面积299.8平方米。 三： 施工流向和施工程序 1、施工流向

施工准备→土方开挖→素混凝土垫层→基础底板混凝土施工→室内外土方回填→主体框架施工→砌筑工程施工→屋面保温、防水施工→装饰装修及水、电、暖安装同时进行→门窗制作安装→油漆涂料→细部处理。 2、施工程序

1.施工阶段划分：本工程拟分五个阶段组织施工：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修工程施工阶段、安装工程施工阶段和竣工验收阶段。

2.总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行小型预埋构件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构全部完成后，即开始进行装饰装修，并逐步展开门窗的加工制作、安装工程，以加快施工进度。门窗应提前订购货，进场后要进行检查验收。 3.各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。

4.严格按照施工总进度计划执行；单体工程进度由分部分项工程进度组成；工程进度的控制落实到分部分项工程，分部分项形象进度作为节点工期进行控制，其包括基础完工、主体完工、内外装修及门窗完工。 五：主要施工机械的选择 1、垂直运输机械

该工程拟采用一台25吨汽车吊。 2、其他机械

该工程采用的其他主要机械有：挖掘机一台，混凝土搅拌机一台、砂浆搅拌机一台、电动打夯机4台、电焊机2台、电锯一台、钢筋弯曲机一台及钢筋调直机一台等。 六：分部工程施工方案

本工程分为地基与基础；主体结构；建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水、排水及采暖；建筑电气；七个分部。根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装等。

⑴基础工程：

施工顺序：机械开挖土方→人工修整→组织有关人员进行基槽验收→浇筑C15砼垫层→安装地网钢筋及柱基筋→柱基础安装模板→浇筑柱基础C25砼→地梁模板安装→地梁钢筋安装→地梁砼浇筑→拆模及清底→回填土方。

基础土方开挖前应配合甲方做好前期的定点放样，应钉好龙门板，复核校正后方可开挖土方。施工时采用人工加机械开挖土方，基底标高控制应严格按图施工，基底持力层为砾石层，土方开挖时，若遇有古墓、洞穴或孤石存在时应及时汇报，待处理后再施工。施工时，应避免地基土受水浸泡或长时间曝晒，如不能立即进行下一道工序施工时，应预留150mm厚土层，待基础垫层施工时再挖去。同时，土方开挖时，应避免在雨季施工，若遇雨季时，应根据土的性质、湿度和挖土深度按规定放坡；并在建筑物四周做好截水沟，严防场内雨水倒流，而且，基底内也要挖引水沟、集水坑，随时用潜水泵抽水。基础土方开挖后，应及时与建设单位、设计单位、监理单位及监督部门的有关人员会同做好基槽验

收手续。浇筑垫层之前应先做好排干积水和清底工作，及时进行C15素砼垫层工序的施工，基础素砼垫层施工时，应用平板振动器进行捣实，表面应平整，厚度应达到100mm，应在素砼强度达到1.2Mpa后，方可在其上弹线放样、支模和铺放钢筋。

在进行基础和地梁等砼浇筑前，应做好水卫、电气的暗管预埋、留设，做好防雷接地，并及时检查校正。用电焊固定柱基础插筋的位置，以防框架柱筋偏移，基础的柱插筋型号、直径、根数、长度和搭接长度等严格按设计图纸和施工规范进行施工。柱基础箍筋直径和型式与底层柱配筋相同，框架柱插筋均须伸入基底且平弯长度10d，伸出±0.000的焊接部位长度按设计图纸及抗震规范进行。各基础梁上、下主筋应尽量依图全部配通，如施工确有困难，则应在如下部位搭接：上部筋在跨中1/3的范围内搭接，下部筋在支座处搭接，钢筋的搭接长度为48d。应绑扎好柱插筋侧面保护层垫块，底板钢筋应垫好350mm厚的水泥砂浆垫块。基础砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净，模板应浇水加以湿润。每根柱基砼一次性连续浇筑完成，砼浇筑完成12小时后外露表面应覆盖草袋，并浇水养护不少于7天。

基础分部混凝土采用商品混凝土，，应做好砼试块留置、养护、送压工作。由于回填质量对后续工程影响较大，所以必须采用分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机打三遍，纵横两向都要一夯压半夯，密实度（应严格按“环刀取样”试验后的要求控制好），夯实部位除了室内，还应包括室外及散水范围，为主体结构支模创造良

好条件，保证模板支撑结构的稳定性。基础完成后应及时与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位和监督部位的有关人员办好结构验收手续，合格后方可进行主体工程的施工。

⑵主体工程：

施工顺序：框架柱筋安装→柱模、梁板模安装→柱砼浇筑→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→填充墙砌筑→组织有关人员进行主体分部的结构验收。

1、钢筋工程：本工程的钢筋制作加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”。根据合同要求，钢筋必须使用三明产钢材。钢材和焊条（剂）的质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品方可使用于工程中。钢筋的锚固长度La：对于C30等级的砼，柱为35d，梁为40d；对于C25等级的砼，柱、梁均为40d；对于C20等级的砼，柱、梁均为45d（详见结构说明）。框架梁、柱的搭接长度均为1.2La。次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长度：上部钢筋为45d，下部钢筋为20d，且应伸过支座中心线。各框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长，如果施工有困难确需搭接，则上部筋在跨中1/3范围内搭接，下部筋在支座处搭接，搭接长度不小于48d，必要时可再用电焊加固，单面焊（焊缝长）10d，双面焊（焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括内箍和外箍）应配置足量，即箍筋的间距应正确。板负筋的长度为净跨的1/4。梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁

净跨的1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度统一为150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135°的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋2ф6@500的拉结筋。各钢筋分项工程在自检合格的基础上，提请建设（监理）和监督部门进行钢筋的隐蔽工程验收，并做好记录。

2、模板工程：拟投入2套木模板，底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60×250mm2的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。当梁高大于或等于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于750mm；当梁高小于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于900mm。顶撑从地面高500mm处开始设第一道水平拉杆，然后每隔2m增设一道。无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于25×80×500（mm3），搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。在制作柱模时应在底部开个不小于是120×120的清拾口。框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于180mm时，柱箍的间距不得大于500mm；当柱周长小于180mm时，柱箍的间距不

得大于600mm。模板安装完成后，都应用水准仪进行检查柱模垂直度、板面标高以及板面平整度均符合设计要求和施工规范规定；并保证构件几何尺寸正确，模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行框架柱砼的浇筑及梁、板钢筋安装的工序施工。

3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，框架柱砼强度等级为C30，梁、板砼强度等级均为C30。

混凝土浇筑前，模板上的杂物应清理干净，模板缝隙和孔洞应预先堵严，木模板应提前浇水湿润，浇筑混凝土时应做好人力安排，混凝土坍落度应随时抽查，坍落度控制在商品混凝土配合比范围内。

对于框架柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在浇筑前往柱内倒入厚100mm左右的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不得用斗车直接倒入模内。浇筑框架混凝土不得一次性连续浇筑完，应稍作间歇后待下层混凝土基本沉实后，再进行上一层混凝土的浇筑，应分数次进行。框架柱混凝土的浇筑顺序应由建筑物两端同时开始，向中间推进。框架柱混凝土的施工缝应留置在最深的框架梁底面平。梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁浇筑至板底时，再与板一起浇筑。楼板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意在使用平板前及时移动控制板厚的活动标志块；振捣完毕及时用刮尺和木抹刀将板面搓平。楼板的混凝土浇筑方向宜沿着次梁方向浇筑，楼梯段的施工缝不得留置在转台处梯梁侧面，应往上再浇三级踏步，在负加筋末端留置

施工缝，楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并在混凝土初凝前用木抹子将踏步表面搓平。

在混凝土施工过程中，要有专人护模、护筋、护埋设件，严禁任何人踩踏板面上层的负弯矩筋，要注意施工缝的留设。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，应先清除水泥薄膜和松动的石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成份相同的水泥砂浆然后再继续浇筑混凝土。混凝土应在浇筑完成12小时内进行养护，养护时间一般混凝土不少于7天，掺有外加剂的混凝土（如屋面抗渗混凝土）养护时间不少于14天，浇水次数以保持混凝土表面始终处于湿润状态。并及时做好混凝土试块的抽样制作、养护、送压工作。屋面板混凝土（及水泥砂浆找平层）的养护应加用草袋覆盖，28天后立即做隔热层，避免由于室外温差大而造成表层开裂的现象。混凝土浇筑养护后待强度达到施工规范允许拆模的强度时方可拆除承重模板，应用以结构同条件养护的试块抗压结果为准；不承重的侧模拆除，应在保证混凝土棱角不因拆模而引起损坏，方可拆除。

4、砌体工程：本工程外墙采用粘土多孔砖，强度等级为Mu7.5；内墙采用粘土空心砖，强度等级为Mu7.5强度等级。所有的砌体均采用M7.5水泥混合砂浆砌筑（除基础）。砌体施工时应严格按设计图纸进行施工。填充墙最顶皮砖应采用侧砖斜砌挤紧。砖砌体施工时，应先立好皮数杆控制好皮数及砌体标高（窗台、窗高、门高等）做好排砖撂底、选砖、盘角、挂线、砌砖和木砖预埋等工作，应认真施工。严禁干砖上

墙，宽度小于1m的窗间墙应选用棱角完好的砖砌筑，半砖应使用厂家制备的半砖，严禁将整砖人为砍成二半使用。破损较严重的多孔砖和空心砖不得使用。门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.25砖的范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁上及其左右各500mm范围内，均不得留设脚手架孔。各木门框洞口处都要按要求预埋水泥砂浆制成的木砖（门每侧不少于3个），木头应满涂防腐油。框架柱、构造柱预埋出的拉结筋在施工砌体时应完全利用，埋设进砌体内，并在拉结筋的末端绑扎铁丝伸出墙外，以备检查拉结筋的长度是否符合设计的要求，拉结筋伸入墙内不得小于1m（或至门窗洞口边）。 为保证砌体的质量和尺寸，在砌完每一层后，应复核砌体的轴线、垂直度等，砌体应做到：横平竖直、内外搭接、上下错缝、砂浆饱满、表面洁净。

主体分部楼梯、休息平台等处的预埋件应提前做好防锈漆处理（均应涂刷红丹漆二度）及预留孔洞的位置应在浇筑混凝土时经常检查、校正，以避免预埋洞孔移位而进行打凿影响施工质量。做好检验批质量验收记录和分项工程质量验收记录，以及隐蔽工程验收记录。按进度计划提前做好各种强度等级的混凝土配合比和砌筑砂浆配合比。凡进场的钢筋、水泥、粉煤灰、砂、石子、多孔砖、空心砖等成品、半成品材料都要有出厂合证、质量证明文件，并经过现场抽检复试，合格后方可用于工程上。最后，项目技术负责人应组织建设（监理），设计单位和监督部门等有关人员进行主体分部工程的结构验收，验收合格后方可进行主体工程的隐蔽（进入下道工序的施工）。

⑶屋面工程：

施工时，应严格按图施工，屋面板采用建筑找坡，找坡系数I=3%，排水坡度＞3%，雨水应顺坡度流入就近的排水口或汇水口。屋面女儿墙、屋面构筑物和突出屋面的管道等阴角均要做成圆弧。SBS防水卷材及预制隔热板均应有出厂合格证和复验报告，检验合格后方准使用。屋面防水完成后应及时蓄水试验，蓄水时间不少于48小时，并及时组织相关人员进行验收。

⑹装饰装修工程：

本工程，内墙面及顶棚均采用中级抹灰，并刷内墙乳胶漆涂料二度，外墙刷外墙涂料。

内墙抹灰前应先做好水泥砂浆护角，吊垂线、拉通线、贴灰饼、抹灰时做到立面垂直、表面平整、阴阳角找方、阴阳角垂直、不空鼓、不开裂、颜色一致、墙面洁净无污染。外墙施工前，应先堵实脚手架孔和其它孔隙，然后在各阴阳角、窗角处从顶层开始放下坠线，按抹底灰厚度控制在最薄为原则，进行吊垂线、拉水平线、贴灰饼、然后抹底灰。各抹灰层均要粘结牢固，不得有空鼓，不得有裂缝。粘贴饰面砖时应使每一块砖均要拉有纵横两条线，以保证缝格的平直和缝格大小均匀。

⑺其它：

土建工程开工前，应核对有关各专业施工图纸，并与有关单位协调施工，做到快而不乱，密切配合。土建、水电施工除满足设计要求外，尚应遵守国家现行《施工质量验收规范》和《工程建设标准强制性条文》的规定。土建施工时应密切配合水卫、电气等相关专业进行预埋、设管，以

防错、漏、碰、缺，若发现矛盾或不明之处，应及时与设计、建设、监理等人员协同处理解决

七：确保工程质量的技术组织措施

⑴施工现场质量管理组织措施：

1、建立和完善可靠的质量保证体系。由公司总工程师具体负责全公司的质量工作，工程技术部负责日常质量工作，工程技术部配备多名由工程师、助理工程师任职的专职质量检查员。对本工程我公司将选配最优秀的工程技术人员担任该项目的项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、预算员等职务。组建一个完整的、强大的项目经理部，对工程全过程的质量、安全、进度、成本进行有条不紊的控制和管理，从而形成一个自上而下的逐级的质量管理和监测网络。

2、通过ISO9001：2000质量管理体系认证，实施全面质量管理，开展QC小组活动。该工程建立以项目经理、项目技术负责人为正、副组长，施工员、质检员、材料员、试验员、安全员、预算员和各工种班组长为成员的质量管理小组，全面负责现场的质量管理，及时消除质量、安全隐患，在施工的全过程中实施质量、安全监控。项目经理、项目技术负责人驻扎在工地，公司领导、总工程师、工程技术部等专业技术人员定期下工地检查指导工作；深入现场，掌握第一手资料及时解决可能发生的质量问题，保证工程顺利完成。

3、加强思想教育，强化质量意识。江泽民总书记在全国安全生产工作会议中讲到：隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。公司对参与该项目建设的全体职工（民工）经常性的开展职业技能培训、职

业道德教育和思想品德教育；从而培养全员的质量意识，发扬团队精神，增强干群的凝聚力。

4、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和监督站等有关部门的检查指导，并认真贯彻执行国家法律、法规和文件精神，贯彻《建筑法》、《施工质量验收规范》、《工程质量管理条例》，特别要遵守《工程建设标准强制性条文》。严格按设计图纸施工，确保工程质量；决不偷工减料，决不故意降低工程质量标准。

5、引入激励机制，实行质量安全一票否决权制度。操作班组工资结算必须经质检员签字，评出质量等级后经现场施工员再签字方可发放。实行优质优价、劣质赔款的奖惩制度。对于质量达不到标准要求的工序、材料、成品、半成品坚决报废，决不手软。

6、严格执行“三检”制度。即班组自检、上下工序交接检、专职质检员检查。对班组所做的检验批质量实行挂牌留名制，加以标识和识别，分清责任，以备后患。隐蔽工程必须经建设（监理）、监督等部门人员验收合格后，方可进行隐蔽。

7、实行监测和监控制度。每一检验批施工前，项目技术负责人都要制订质量控制标准，并向班组作书面技术交底；由施工员具体落实和实施，质检员跟踪督促检查，班组长自查自纠等结合起来。把质量隐患消灭在萌芽过程之中，决不将隐患流入下道工序中去，而造成更大的损失和危害。

8、加强技术管理的基础工作。做好图纸自审、会审、技术交底；做好质量保证资料的收集、隐蔽工程检查记录和质量检查评定的所有内

业资料归档工作。健全安全技术交底制度，各级管理人员和全体员工要通过各种技术交底，明确本工种的工艺过程和操作规程，以及质量标准要求。特别是新材料、新工艺、新技术的运用和工序之间的衔接均要做到人人心中有数。

9、强化材料进场检验手续，严格把好原材料质量关。水泥、钢筋、粉煤灰、防水材料、砂、石子、外加剂、多孔砖、空心砖、隔热板、铝材、石灰膏、地板砖、饰面砖、油漆和涂料等均要有产品出厂合格证和出厂检验报告单。材料进场后还要抽样复检，试验结果合格后，方可使用在工程上；如果检验结果不合格，那么，应有该批材料处理（去向）的记录和证人，否则，手续不算完整。没有产品出厂合格证和出厂检验报告的材料一律退回，坚决不让进入施工现场。钢筋每批进场均要复检，钢筋的焊接（电渣压力焊、搭接焊、闪光对焊）每一检验批均要求做一次抽样化验。焊条（剂）均要有出厂合格证，电焊工要持证上岗（证件应是通过年检的有效证件）。水泥、钢材的生产厂家严格按合同要求采购。

10、混凝土和砌筑砂浆的配合比，必须进行配合比设计，再根据实验室配合比调整成施工配合比。搅拌点必须挂配合比牌，备有磅称和时钟，拌料时应每盘过磅计量准确，搅拌时间符合施工规范要求。并及时留置试块，试块的留置数量应符合施工规范的要求。

混凝土试块和砂浆试块在制作完成48小时以内应送去检测室进行标准养护，混凝土试块尚应根据实际需要留置若干组并跟结构放在一起

进行同条件养护（比如：确定拆模的时间要通过同条件养护的试块试压）。

11、根据建设单位提供的坐标、高程控制点，认真引测入场，同时结合现场实际情况，选址埋设供施工期间使用的半永久性控制点，然后进行工程定位和测量。采用先进的光学仪器（经纬仪、水准仪）进行测量放线定位工作，严格控制建筑物的轴线、坐标和高程。施工过程中按规定做好工程定位放线记录、标高引测记录、垂直度观测记录和沉降观测记录。

12、严格控制模板拆模时间，模板拆除必须经项目技术负责人按构件跨度、养护日期、养护温度和同条件养护试块抗压强度值等情况对照有关施工规范和设计要求，能保证结构安全的前提下方可拆除模板。模板拆除应填写《拆模申请单》，经建设（监理）项目负责人批准后方可拆除。

13、要认真做好建筑产品（成品）的保护工作。施工完成的各分部分项工程，特别是装修装饰工程的各个分项，更要采取措施认真保护，防止成品掉角、损伤和污染。

14、对本工程，我们有信心做到优质工程。我们对近年来施工过的一些同类型优质工程进行了分析和总结，有了一套优质工程的质量管理经验。为此，我们公司对做优质工程信心十足。我们将挑选公司最优秀的工程技术人员组成高素质的项目经理部；挑选公司最好素质的专业工种班组建成一流员工队伍。

15、在施工质量管理上对各工序的施工要求做到“三有三要”：即有交底，要清楚；有检查，要细致；有落实，要完善。同时，与各班组签定《质量责任状》，建立《质量奖惩制度》，实行优质优价，谁操作、谁负责的制度，以确保“优质工程”的桂冠顺利得到！

⑵工程质量主要技术措施：

1、对“基础轴线位移”，我们采取以下预防措施来防止轴线位移：定位放线时，在工程外围四周设置龙门板，在外墙角处的龙门板下设永久性中心桩（桩打入地面后四周用混凝土封固）。龙门板拉通线时，应先与中心桩核对，土方开挖时禁止在中心桩上堆土，作业时应防止碰撞中心桩，从而使中心桩松动影响轴线的准确性。

2、对“基础中心线定位轴线的位移，梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移”，我们采取以下预防措施来防止“位移”超过允许偏差值：

①模板固定要牢靠，如基础侧模支撑应牢靠。②位置线要弹准确，认真将吊线拉直，并及时调整误差，及时检查、核对，保证施工误差不超过施工规范允许范围。③模板应稳定牢固，接缝严密且无松动，标高、尺寸按图施工，经常检查、核对，以防止施工中发生位移。④预埋件位置和标高，应经核对位置准确，定位牢固后方可浇灌混凝土。⑤振捣混凝土时，不得搅动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或使预埋件位移和脱落。

3、对“混凝土表面不规则裂缝”，我们采取以下防治方法来消除混凝土裂缝通病：①施工前严格选择浇筑混凝土的专业班组。②严把材

料关。每批水泥进场使用前，应对水泥进行强度和安定性二项指标的检验；砂、石子级配应符合施工规范要求；砂、石子的含泥量应在施工规范允许的范围内；水泥、砂子、石子、外加剂、水等均要有检验合格的报告。③混凝土进行配合比设计，并严格按配合比进行施工，控制好水灰比和坍落度，执行正确的浇灌顺序。④柱、梁、板的模板安装（特别是支撑系统）应有足够的强度、刚度和稳定性，在浇灌混凝土过程中不应有变形及下陷现象。严禁提前拆模，混凝土在浇灌完成后12小时内开始养护，屋面板应加以覆盖草袋养护。普通水泥拌制的混凝土养护时间不少于7天，有抗渗要求的屋面板混凝土其养护时间不得少14天。

4、对外墙饰面砖、外墙抹灰、内墙抹灰、楼地面找平层和水泥砂浆楼地面等工程，为保证施工质量，我们采取如下的措施：①选择最有经验及以往施工效果最好的班组施工。②先行做出样板（样间），作出经验总结后，再全面推广实施。③在分项工程施工时，应保证垂直度、平整度、阴阳角垂直和方正，找平层完成后应先检查，待合格后方可进入面层施工。④坚持执行质量“三检”制度，即：班组要先进行自检，然后由施工员主持上下工序交接检，再经专职质检员检查。

5、彩铝窗：

①对彩铝窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度差等超过施工允许范围，以及窗框起鼓变形。我们采取以下防治方法来消除这些质量通病：窗框临时固定后，在填塞与墙体之间缝隙时，注意不要使窗框移位、倾斜和变形，应待门窗框安装固定并牢固后再去掉木楔或其它器具。对于多孔砖、空心砖砌体应在砌墙时预埋与砖块同尺寸的砼预制块，

固定彩铝窗框时应用水泥钉（或射钉）打入预埋块上，严禁直接固定在多孔砖、空心砖上。②对彩铝窗表面腐蚀变色，我们采取以下防治方法来消除质量通病：施工时严格做好成品、半成品的保护工作，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金表面的灰浆污物。③对窗扇玻璃密封条脱落，我们采取以下防治方法来消除质量通病：玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准和设计图纸要求，准确无误。安装密封条时，留有伸缩余量。④对彩铝窗表面划痕，我们采取以下防治方法来消除质量通病：使用工具清理窗表面时不得划伤、割伤彩铝型材表面。⑤对彩铝外观不整洁，我们采取以下防治方法来消除质量通病：彩铝窗表面附着的胶污、灰浆、涂料、油漆和手迹等，应用专门的清洗溶剂和洁净水且用棉纱（或干净布）擦拭清洗掉。填嵌密封胶时多余的胶痕要及时清理掉，以及内、外面边缝注玻璃密封胶时应厚度一致、顺直光洁，确保竣工验收时彩铝及玻璃的外观依然清洁、光亮。

6、对于卫生间、厨房和屋面等部位经常渗漏水现象，我们采取以下防治方法来消除质量通病：①认真编制好“防水工程施工方案”，选择最优秀的施工班组。②认真办理好“建筑防水工程施工报批表”。③采购知名品牌的最可靠防水材料，并再次抽样做试验，全部合格后方可使用于本工程中。④施工前，组织操作工人认真学习相关的防水工程施工规范，并组织操作工人去参观得奖工地的先进做法。⑤认真做好隐蔽工程验收记录，认真做好蓄水试验（蓄水时间为48小时）工作 八：确保文明施工的技术组织措施

⑴场容场貌：

1、施工现场必须做好文明施工和安全生产，在工地入口大门要挂设“施工单位名称牌”和张挂“五牌一图”，即：工程名称牌、工程概况牌、文明安全守则牌、门卫制度牌、职工守则牌和施工平面布置图。并在工地外架醒目处（沿街或正立面）张挂有安全标语、安全口号。应绘制安全标志牌、警示牌的布置图，并在具体位置实施张挂。机械设备应随机挂设安全操作牌。所有“图”、“牌”均应挂设在醒目处和有针对性的部位，挂设应牢固、可靠、安全。

2、工地现场应采取封闭式施工，设有浆砌砖围墙，围墙高度在临街或主路边不低于2.5m，其它次要区域不低于1.8m。入口大门应采用双扇铁制门并装设有锁具，并在铁门上挂设“非本工地人员禁止入内”字牌。同时在大门入口处旁边建造一间门卫值班室，以便于守好大门确保工地安全施工、文明施工。

3、外架搭设应与主体同步，使用密目式绿色安全网封闭施工，安全立网应采用市安监站推荐产品。

4、应采用硬地坪施工。先进行场地的平整和夯实，然后垫置碎石灌砂，最后浇筑150mm厚的C15砼面层。

5、做好现场排水工作。现场内井架提升机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机旁边应设有砖砌排水明沟，外脚手架四周也要设置排水沟。场内的排水沟与场外的排水暗沟相连通后，再汇入大排水沟内。应控制好排水坡度，使其沟池成网，集中清理，严禁污染环境，严禁施工污水排放到道路上。建筑垃圾必须及时清理，严禁乱堆放。

6、必须派专人落实“门前三包”，严格执行市容卫生管理制度，并在工地入口设有专职的市容卫生监督员，严格督促施工车辆净车驶出场，防止车轮夹带泥砂污染水泥道路路面。工地出门口必须及时清理，保持整洁。应在施工大门出口处设有洗车台，配备专用水枪，并且洗车台处的排水应畅通，其水应排入就近的明沟或暗沟内。

7、要求工地各工种班组工人及时做好“工完、料净、场地清”的工作。现场堆放的材料应严格按照施工平面布置图要求进行堆放，砖堆成码，砂石成方，模板、毛竹、钢筋堆放应一头齐，并且插上材料名称牌子。现场不用的砖头、灰头、砼头、钢筋头、木头等应指派专人负责清理并外运出场。

8、场内所有临时用电线均要按安全规范要求进行架设，严禁采用裸导线。

9、进入施工现场的所有人员均要签到，并胸前佩戴工作卡，每个工人均要有一个工号。管理人员应尽量统一服装，衣衫不整的工人应谢绝入场。

⑶作业环境：

1、作业环境注意事项：尽量的有规律施工，不影响周围居民的正常生活。

2、工地设有畅通的排水系统，不污染周围的环境卫生。

3、现场应配有保健药箱，内装经常用到的药品（如：纱布、胶布、创可贴、酒精、红药水、行车散和正气水等），积极开展卫生防病宣传活动。

4、应让每个进场作业的人员，都学会使用个人防护用品。安全带、安全帽、安全网等均应产品出厂合格证或经试验合格后使用。严禁工人穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和打赤脚上班作业。严禁酒后上班，严禁身体虚弱坚持上班。对违章者，坚决按有关制度进行处罚，决不手软。经常对工人进行安全生产教育，积极开展文明施工和安全生产等活动。

5、尽量避开夜间加班浇筑混凝土作业，确实需要夜间加班作业时，应用书面向当地环境保护局申请，并获得批准后方可进行夜间加班浇筑混凝土。

九：确保雨季施工的技术组织措施

⑴、做好现场排水工作。1、根据平面总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工场地和临时设施的安全。2、雨季中应设专人负责巡查排水沟，随时随地及时疏通积水，确保施工现场排水畅通。

⑵、雨期中应指定专人负责维护场内道路，对路面不平或积水处应抓紧抢修或睛天及时修好，以便消除隐患，确保运输道路通畅，确保施工材料准时准量到位，而不误工期。雨天时，应尽量先安排工人进行室内作业，以确保施工工期。

⑶、脚手架、卸料平台架的立杆底部以及井架底座等应在下雨后进行全面的检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题及时处理。井架应设好排水沟，不积水，严防雨水浸泡而发生事故。施工现场机电设备均应有可靠的防雨措施，应搭设牢固的防雨棚，并有可靠的防雷设施。

⑷、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐朽、埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电，确保不误工期。

⑸、雨季时进行地基基础工程的施工，应根据土的类别和性质、湿度、开挖深度进行放坡和加强支护措施，以及做好基坑的抽排水工作。在施工场地四周做好截水沟或挡水堤，来严防雨水倒灌流入基坑（槽）内。

⑹、大雨天严禁浇灌混凝土。小雨天浇灌混凝土时，已浇灌好的混凝土表面应加盖防雨塑料布，以防雨水冲掉水泥浆而降低混凝土的强度；并视下雨情况留置施工缝，待雨停后再施工或调小水灰比。

⑺、仓库周围（特别是水泥仓库）应设排水沟并能排水畅通，露天水泥堆场应下垫300mm高垫板，然后满铺防水卷材，再用帆布将水泥堆完全覆盖严密。

⑻、雨天后吸水过饱的粘土砖不可上墙砌筑，以防墙体滑移倾覆。雨天应对露天堆放的多孔砖、空心砖、实心砖等一些易吸水的材料采取帆布覆盖的措施。

⑼、雨天停工所造成的工期延误，应在睛天时，夜间加班加点赶回来，以确保在合同工期内竣工完成，交付甲方使用。

十：确保夏季施工的技术组织措施

⑴、现场应做好防暑降温工作。高温期间施工时，应合理安排作息时间，尽量减少室外露天作业。

⑵、现场应配有凉茶、菊花茶、绿豆汤等防暑降温食品，并配备有防暑类药品，如：十滴水、正气水、人丹等。

⑶、刚浇灌完成的混凝土构件应增加浇水养护次数，并加以草袋覆盖。

十一：确保材料节约的技术组织措施 ⑴综合节约措施：

1、加强对计量工作和计量器具精确度的管理。对进入现场的各种材料加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。

2、加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。

3、搅拌点要严格按配合比进行过磅计量，且计量要准确，杜绝因配比不准确造成水泥、砂子、石子等材料的浪费。

⑵主要材料节约措施：

1、钢材节约措施：①增加钢材综合利用效果。钢筋集中加工，长长短短、各有所用，严禁长材短用。②加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋配料单的准确性，减少漏项、消灭重复、杜绝错设。③加强钢管脚手架的管理，使用后要及时维修保养，不许随意乱锯、垫道、车轧、土埋。做到爱护材料和节省资金。

2、木材节约措施：①应合理使用木材，严禁优材劣用、长材短用、大材小用。拆模后应将木模板、木支撑等清点、整理、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制定型模板铺路搭桥，严禁用木料烧火煮开水。应注意周转材料的调剂工作，根据木材质量、长短等情况，合理搭配使用。

3、水泥节约措施：①水泥在装卸过程中应轻拿轻放。因特殊情况需要在风雨天运输水泥进场，必须做好水泥的遮盖工作。②水泥罐要有专人管理。散装水泥罐的地面应做到防水防潮，袋装水泥不得靠墙码放，在使用时做到先进先用，并每隔20天翻包一次，如有破包和散灰应及时清理并在当天使用掉。③搅拌混凝土时，搅拌机后台料斗应有专人负责将散落的水泥粉拾起再利用。浇灌混凝土时，应有专人负责检查模板的接缝，防止涨模、漏浆现象发生。混凝土浇灌点应与搅拌点密切联系，防止超拌而造成浪费。④施工过程中洒落的砼、砂浆、石灰膏等应及时拾起利用，做到“工完、料净、场地清”。袋装水泥拆封时应规范，严禁开膛、破肚，纸袋回收率应达到95%以上，纸袋完好率达80%以上。

（九）确保工期的技术组织措施

⑴、开工前周密考虑，认真编制好《施工组织设计》，并指定专人办理（或协助办理）好开工前的有关手续，如“施工承包合同”，“施工许可证”，“安全监督证”，“开工报告”，“动土证”等手续。

⑵、根据施工组织设计所拟的“施工进度网络计划”，分批分期组织各工种班组进场，及时组织各种施工机械、材料进场。由项目部与各工种班组签定保证质量、工期、安全的施工任务书，制定奖惩条例，做好开工前的交底、动员工作。引进竞争和激励机制促进工期的实现。

⑶、项目部根据网络施工计划编制详尽的月、旬计划，定期召开协调例会，以解决施工中存在制约工期的难点问题和各工种的矛盾，对有可能延误工期的主导工序及时组织加班加点赶工。

⑷、依据施工预算的“材料分析”和本施工组织设计所拟的“施工进度计划”，提前认真编制好“建筑材料需要量计划”，为施工准备材料，确保材料准时足量到位。

⑸、混凝土浇灌班组、模板安装班组和钢筋安装班组配有二套人马，一经需要即可投入工地进行轮翻作战。施工管理人员和操作班组工人的食、住全安排在工地，以便召唤。

⑹、充分利用现有的施工机械，提高机械化使用率，减轻劳动强度，从而加快施工进度，缩短工期。

⑺、投入2套模板，保证主体工程的进度，促使顺利封顶。 ⑻、发扬吃苦耐劳日夜奋战的优良传统，最大限度的挖掘工人的内在潜力，并想方设法提高工人的劳动积极性。除混凝土采取连续浇灌外，其它工种必要时也要连续作战。

⑼、项目部主角应与建设（监理）、勘察设计、监督站等相关的部门多联系、多沟通、多交流，只有取得他们的支持和关心，才能使本工程进展顺利并圆满完成，这也是最关键的一环。

⑽、每道工序，每个检验批都要严把质量关，决不能因质量问题造成返工重做而延误工期。

⑾、搞好安全生产，关心职工生活，使施工生产优质、高速、顺利的进行。

十二：施工组织管理保证措施 ⑴、施工组织系统图：

项 目 经 理

项目技术负责人 试验员 砼浇灌组

⑵、岗位职责：

施 工员 安全员 质检员 材料员 预算员 模板 班组 钢筋班组 砌砖班组 装修班组 贴砖班组 铝合金组 电气班组 水卫班组 1、管理人员岗位职责：

项目经理：直接负责工程生产协调、技术、安全以及各工种之间的协调关系。

项目技术负责人：直接负责工程的质量、技术、安全工作。向作业班组作质量、安全技术交底，解决质量、安全技术难题。

施工员：认真落实施工组织设计中和技术交底中的技术措施，针对生产任务特点，向作业班组指导施工，随时检查质量情况；同时负责工程的各项测量放线工作，填写并管理好质量内业资料。

专职质检员：主要负责检查各工序（检验批）的质量，并协助施工员督促班组认真做好工程质量。主持召开质量例会，参加隐蔽工程的验收。

安全员：负责施工现场的安全工作，抓好各项安全措施的落施，定期进行安全检查和主持召开安全例会，填写并管理好安全内业资料。

试验员：负责工程所有材料的送检化验和混凝土、砂浆的配合比试验工作，应及时进行不得影响施工进度，并将所有的检验报告单及时取回交由施工员保管，并协助施工员制作和养护砼及砂浆的试块。

预算员：负责编制工程预算、概算和竣工后的决算，负责班组完成任务后的工程量的结算，并协助项目经理把好班组工程款预借关。

材料员：负责工程各种材料的采购、供应等。编制好材料进场计划，按进度将需用材料组织进场，负责材料合格证的收集。

验收保管员：负责工地所有材料的验收、保管并做好材料进出库的台账。班组领料应凭领料卡，方可发料。

项目部应与各作业班组签订保质量、保安全、保工期的任务书，并任命各工种班组长为工地兼职的安全员、质检员和义务消防员，以确保工程能够优质施工、安全生产、文明施工。班组长应在每道工序操作前向组员转达质量、安全交底的内容，使人人心中如何操作做到心中有数。班组长应经常性检查本班组作业环境是否安全无隐患、质量是否符合施工规范的要求。同时应加强班组成员的安全知识教育，有新进场的工人应报告工地，并通过“三级”安全教育考试合格后，方可进入岗位操作。班组长应教育组员切实保护好工地安全防护设施，并正确自觉使用个人安全防护用品。班组长应身先士卒，带头做好榜样督促班组成员严格遵守国家的法律、法规，严格执行公司和项目部的各项规章制度，严格按照操作规程进行施工。