中海石油炼化山东有限公司东营港项目
10kV户内电容器组设备
技术协议书
需方：中海石油炼化山东有限公司
供方：西安西电电力电容器有限责任公司
二○○九年九月
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目 录
1. 总则 2. 技术要求 3. 设备条件 4. 供货范围 5. 技术服务 6. 买方工作 7. 工作安排
8. 备品备件及专用工具 9.质量保证和试验 10. 包装、运输和储存
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1 总则
1.1 本设备技术条件书仅限于中海石油炼化山东有限公司10kV系统的户内并联电容器成套装置。它包括该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术性能及特点。
1.2 本设备技术协议书中说明了卖方产品所能达到的技术水平，卖方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 本设备技术协议书所使用的标准如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 本设备技术协议书经买方与供方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 本设备技术条件书未尽事宜，由买方与卖方共同协商确定。 2 技术性能
2.1 遵循的主要现行标准
GB311.1-1997 《高压输配电设备的绝缘配合》 GB311.2~311.6-83 《高电压试验技术》 GB311.1～311.6-83 《高电压实验技术》
GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定试验办法》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选
择等级》
GB2900-94 《电工术语》
GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB4208-84 《外壳防护等级的分类》
GB7675-87 《交流高压断路器的开合电容器组实验》 GB50227-95 《并联电容器装置设计技术规范》 GB3983.2-89 《高电压并联电容器》
DL/T442-91 《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》
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DL/T462-92 《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》 DL/T604-1996 《高压并联电容器装置订货技术条件》 2.2 使用环境条件 2.2.1 周围空气温度
最高温度：+32.4℃ 最低温度：-33.1℃ 最大日温差： 2.2.2 海拔高度：>1000m 2.2.3 最大风速：20m/s
2.2.4平均最大月相对湿度：76％ 2.2.5 抗震设防：7度 2.2.6 污秽等级：Ⅱ级
统一绝缘泄漏比距≥25mm/kV（最高运行相电压） 2.2.7覆冰厚度：10mm 2.3 工程条件 2.3.1 系统概况
（1）系统标称电压：10kV （2）系统最高电压：12kV （3）系统额定频率：50Hz
（4）系统中性点接地方式：不接地 2.3.2 安装地点：安装于户内。 2.4 并联电容器装置基本技术参数 2.4.1 电容器组
2.4.1.1 型式： 自动补偿 2.4.1.2 额定频率： 50Hz 2.4.1.3 额定电压： 10.5kv
2.4.1.4 额定容量： 600+600+1200kvar 2.4.1.5电容器组采用单星形接线，中性点不接地,
2.4.1.6电容器组装设过流、过压、失压和过流速断保护作为外部故障保护，电容器组装设开口三角零序电压保护作为内部故障保护。
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2.4.1.7 温升：母线之间连接处及主电路中各连接处的温升应不超过50K，各电器设备的温升不应超过各自的规定。 2.4.1.8 额定绝缘水平：
设备内绝缘耐压试验标准应符合GB311-97规定。如下表:
额定电压 10kV 雷电冲击(kV)（峰值） 75 1分钟工频(kV)(有效值) 42 2.4.1.12噪音水平：≤50dB。 2.4.1.13成套装置的颜色：
2.4.1.14使用寿命：正常运行及维护条件下，30年。 2.4.1.15单台电容器绝缘介质采用聚丙烯薄膜。 2.4.2 单台电容器
2.4.2.1 型式：柜式，户内安装 2.4.2.2 额定值
（a） 额定频率： 50Hz （b） 额定电压： 11/3kV （c） 最高运行电压： 1.1x11/3kV （d） 额定容量： 200kVar
（e） 绝缘水平：极间介质强度，工频交流耐压2.15Un—10s(Un为电容器额定电压)或直流电压U＝4.3 Un—10s。
（f） 温度类别： -33.1℃/＋32.4℃ 2.4.2.3 性能与结构
（a） 采用全膜介质，浸渍性能优良的绝缘油，每个元件均配内熔丝，使得电容器具有性能好、事故率低的特点。 （b） 电容偏差
（1） 单台电容器：-3%～+3% （2） 电容器组：0～+3%
（3） 电容器组任何两线路端子之间，串联段之间的电容的最大值与最小值之比≤1.02。
（c） 介损正切值：≤0.03% （d） 局部放电性能
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常温下的局部放电熄灭电压值应不低于1.25倍额定电压；在温度类别下限时，局部放电熄灭电压值应不低于1.15陪额定电压。电容器单元出厂试验时，对其进行局部放电情况检查，此项试验与极间工频耐压同时进行，可采用声测法。预加电压至2.15倍额定电压，保持1s，将电压降到1.35倍额定电压，保持10s,在此10s内局部放电应熄灭。
在正常运行条件下，极间介质不致因发生局部放电而老化。
电气强度、端子机械强度、抗腐蚀能力、密封性能、过载能力、耐受短路放电能力、耐久性能等均符合SD205-87标准要求。 （e） 电容器外壳采用钢板。 （f） 电容器外壳耐爆能力≥15kJ （g） 外绝缘尺寸
2.4.2.4 电容器的实验按SD205-87标准进行。 2.4.3串联电抗器
2.4.3.1 型式：串联、三相、干式、铁芯、自冷、户内型。 2.4.3.2 额定值
（a） 型号： CKSC-36/10-6% 2台 CKSC-72/10-6% 1台 （b） 额定电抗率： 6% （c） 最高电压： 11kV （d） 额定频率： 50Hz
（e） 额定电流： 与电抗器串联的电容器组的额定电流相同。 （f） 长期最大工作电流：额定电流的1.35倍
（g） 额定热稳定电流：能承受电容器组额定热稳定电流，作用时间4s。
（h） 额定动稳定电流：能承受2.55倍于额定热稳定电流的最大短时电流的作用，作用时间0.5s，不产生任何机械损伤。 2.4.3.3 性能
（a）绝缘等级：B级。 （b）温升限值（额定电流下）
（1）线圈最高平均温升：≤65K （2）线圈最高热点温升：≤80K （c）额定电流时的损耗：≤0.01W/var
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（d）稳态过电流：
（1） 电抗器能在工频电流为1.35倍额定电流的最大工作电流下连续运行。 （2） 电抗器能在三次和五次谐波电流含量均不大于35%、总电流有效值不大于1.35倍额定电流的情况下运行。 （e）电抗值的偏差
（1） 在工频额定电流下电抗值的偏差为0～＋5%。 （2） 三相电抗器每相电抗值不超过三相平均值的±2%。
（f）接线端子板为铝板，且其截面能满足最大连续工作电流；端板为立式，并能承受的机械荷载：
（1） 水平纵向：2500N （2） 垂直方向：1500N （3） 水平横向：1000N
（4） 同时作用安全系数：≥2.5
(g)绝缘介质：干式电抗器绕组绝缘选用性能优良、寿命长的环氧玻璃钢包封，具有耐腐蚀、抗紫外线和憎水性，并能承受如下要求： （1）电气应力作用； （2）震动或变化的机械力； （3）重复的膨胀和收缩； （4）暴露在户外自然环境中。
（h）电抗器在基本不进行维护的情况下，设计和制造工艺的寿命按30年计，使用寿命保证20年。
（i）与干式电抗器配套使用的支柱绝缘子满足其相应的技术要求，法兰为非磁性材料，并保证：
（1） 外绝缘泄漏比距≥39.4mm/kV（最高运行相电压）。 （2） 1min工频耐压（有效值）：114kV （3） 雷电冲击耐压（峰值）： 226kV
（k）噪音水平：距电抗器边缘2m，绕组高度一半处不大于50dB。
（l）电抗器接线端子间、接线端子与壳间以及支柱绝缘子带电部分对地的净距不小于470mm。
2.4.3.4 电抗器的试验项目、方法、内容及要求按照有关标准执行。
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2.4.4 放电及保护用放电线圈
2.4.4.1 型式：户内型，干式，带二次线圈 2.4.4.2 额定值 （a）额定频率：50Hz （a） 额定电压：11/3 kV
（c）最高电压：1.1倍电容器额定电压。 （d）放电容量：1.7MVar
（e）绝缘水平：按GB311.1-97标准要求 （f）额定变比：11/3：0.1kV （g）准确等级：0.5级 （h）额定二次容量：100VA 2.4.5.3 性能和结构
（a） 放电时间：放电5s后电容器端子电压低于50V。 （b） 温升限值：顶层油温升≤60K。 （c） 有功损耗：小于100W。
（d） 放电线圈的接线方式与电容器端子直接并联，接线按需方要求。 2.4.4.4 放电线圈的试验方法、项目，按有关标准执行。 2.4.5 金属氧化锌避雷器 2.4.5.1 型号：HY5WR-17/45
2.4.5.2 避雷器额定电压： 51kV 2.4.5.3 持续运行电压： 13.6kV 2.4.5.4 标称放电电流： 5kA 2.4.5.5 直流1mA参考电压： 24kV 2.4.5.6 雷电冲击电流残压峰值： ≤46kV 2.4.5.7 操作冲击电流残压峰值： ≤35kV 2.4.5.8 通流容量： 400A 2.4.5.8．1 大电流冲击电流峰值： 40kA 2.4.5.8．2 2ms方波电流： >0.4kA 2.4.5.9 加装防爆释压装置： 大电流40kA,小电流800A 2.4.6 隔离开关基本技术参数
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2.4.6.1 型式: GN19-12D/630A 2.4.6.2 额定电流: 630A 2.4.6.3 额定热稳定电流: 20kA 热稳定电流持续时间: 4S 2.4.6.4 额定短路关、合电流峰值: 25kA 2.4.6.5 额定动稳定电流峰值: 25kA 2.4.6.6 操动机构型式：手动操作机构。
2.4.6.7 采用手动操动机构:手动操动机构可一个人操作,辅助节点：4对常开,4对常闭。
2.4.6.8 操动机构应防寒、防热、防尘、防水、防潮。 2.4.6.9 隔离开关端子允许拉力： 水平丛向：750N 水平横向：250N 垂直方向：250N
静态安全系数不小于2.5,动态安全系数不小于1.67
2.4.6.10 隔离开关应附防误操作闭锁装置,接地开关与主隔离开关间应有机械闭锁装置. 2.4.6.11 机械寿命
不检修、不调整、不更换零件、隔离开关及接地刀和操动机构连续分合操作1000次机械特性应在允许范围内。
2.4.6.12 接地开关能承受短路引起的电动机械应力,动热稳定值与隔离开关主刀闸相同. 2.4.6.13 无线电干扰及噪音
2.4.6.13.1 隔离开关的带电部分不论分、合位置在最高工作电压下晴天夜晚应无可见电晕。
2.4.6.13.2 产品在1.1x38.5/ 3电压幅值下测得的无线电干扰电压<2500
2.4.6.14 设备使用年限:根据卖方提供的操作手册维护,隔离开关的使用年限为30年. 2.4.7 真空接触器 （a）型号：JCZ5-12D/400 （b）额定电压：12KV （C）额定电流：400A (d)最大分断：3.2KA
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2.4.8 母线及连接线
2.4.8.1 主母线：母线截面：由供方配，并加装绝缘包敷。其长期允许电流不小于1.5倍回路工作电流，同时能承受三相短路电流为40kA时的动、热稳定要求。
2.4.8.2 连接线：单台电容器至母线或熔断器连接线的长期允许电流不小于1.5倍单台电容器额定电流，同时满足动、热稳定要求。
2.4.8.3 母线支柱绝缘子采用10kV级防污型（按最高相电压下25mm/kV选取）。 2.4.9 电容器组成套装置
2.4.9.1 电容器组成套装置的配套设备和组装材料，均是符合该产品标准的合格产品。 2.4.9.2 成套装置的电气距离满足配电装置设计标准的规定。
2.4.9.3 成套装置符合机械行业标准《高压并朕电容器装置》和电力行业制订的订货技术条件的要求。
2.4.9.4 成套装置具有运输方便、现场安装工作量简单的优点。 2.4.10 其它
2.4.10.1 采用热镀锌作金属防腐处理的部件、镀锌工艺和技术要求符合有关标准规定。
2.4.10.2 采用涂漆措施对金属表面作防腐处理时，涂漆工艺和技术要求符合有关标准规定。
2.4.10.3 有符合国标要求的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号清晰耐久，铭牌在正常运行和安装时位置明显可见。 3 设备规范
本工程供应的设备规范和数量：
10kV户内型2400kVar并联电容器自动补偿装置（配6%串联电抗器）,应带固定编号。
成套装置型号：TBBZ10-2400AK 2套
4 供货范围（型号以供货厂家提供型号为准） （1） 电容器BAM11/3-200-1W 12台
（2） 干式铁芯串联电抗器 CKSC-36/10-6% 2台 CKSC-72/10-6% 1台 （3） 放电及保护用放电线圈；FDGE-1.7/11/3 12台 （4） 金属氧化锌避雷器 HY5WR-17/45 12只 （5） 隔离开关（带双接地） GN19-12D/630 1组
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（6） 真空接触器 JCZ5-12D/400 3台 （7） 控制器 DWK-110 （8） 柜体、母线及连接线；
（9） 确保电容器成套装置正常工作的其它附件、备品、备件与专用工具。 5 技术服务 5.1 项目管理
合同签定后，卖方指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 卖方在订货前向买方提供设备的一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明、总装图和主要技术参数。
5.2.2 在签订合同后7天内，卖方向设计院提供下列技术文件5份【其中1份图纸资料的微机软盘(AUTOCAD-14.0) 】。
（1）总装图：表示设备总装配情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量，控制箱位置、电缆入口位置，一次接线端子尺寸和材料及其它附件；
（2）基础图：标明设备和其控制箱的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸，设备操作时的动态负荷等；
（3）电气原理图：包括设备控制箱及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图，还标明各图之间的有关线圈与触点相互对应编号，必要时，提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
5.2.3 设备供货时提供设备的下列开箱资料，包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料和工厂试验报告、产品合格证。 5.3 现场服务
在设备安装过程中卖方派技术人员常驻现场，免费提供现场服务。常驻技术人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方选派有经验的技术人员， 对安装和运行人员免费培训。卖方在接到买方通知时，确需现场处理的问题，保证24小时内到达现场。 6 买方工作
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6.1 买方向卖方提供必要的、有特殊要求的设备技术文件资料。
6.2 设备制造过程、出厂试验中，卖方提前通知买方，买方派员到卖方制造、试验现场进行监造和检验，卖方积极配合。
6.3 安装调试过程中，买方为供方的现场工作人员提供工作和生活的便利条件。 7 工作安排
7.1 卖方收到技术规范书后如有异议，在10天内书面通知买方。
7.2 卖买双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计及制造中的问题。
7.3 卖方按合同要求及时提供满足工程设计需要的有关图纸和技术资料。 7.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，及时书面通知买方。 7.5 工程文件的交接有记录，联络协调会议有会议纪要。会议纪要与合同正文一样具有法律效力。
7.6 卖方提供的10kV并联电容器成套装置主要技术参数见（表7-1）。
8、备品备件及专用工具 8.1 备品备件
卖方向买方提供必要的备品备件。备品备件是新的，与设备同型号、同工艺。 备品备件清单见表8-1。
表8-1 备 品 备 件 清 单 序号 备品备件名称 型号规范 单位 数量 用途 备注 1 2 8.2 专用工具 卖方提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试设备。卖方提供的专用工具清单见表8-2。
表8-2 专 用 工 具 清 单 序号 9、质量保证
9.1 卖方设备制造均执行2.1款提出的标准及有关的国家标准、行业标准（最新版本）。
9.2 卖方供应的新型产品除满足本规范书外，还提供产品的鉴定证书。
专用工具名称 型号规范 单位 数 量 用途 备 注 第 12 页 共 14 页
9.3 卖方保证制造过程中的所有的工艺、材料、试验等（包括外购件在内）均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方积极配合。 9.4 卖方投标时提供产品的型式试验报告，试验方法符合国家标准。
9.5 在产品出厂前，卖方应该提前五天通知海西供电局来厂监造，在产品出厂时，卖方提供下列设备质量证明： （1） 产品合格证 （2） 制造、检验记录 （3） 材料合格证 （4） 出厂试验报告
9.6 卖方遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000-GB/Tl900质量保证体系，该质量保证体系已获国家认证和正常运转。
10、包装、运输和储存
10.1设备制造完成并通过试验合格后及时包装，让设备得到确实的保护，确保其不受污损。
10.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中采取其它防护措施，以免散失损坏或丢失。
10.3包装充分考虑便于现场卸货、搬运和安装。散件装箱或捆扎，大件的包装箱上有起吊图纸说明。各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
10.4 所有包装上有以下标志： （1） 装运标志；
（2） 发货及到货地点；
（3） 发货及收货单位、人；
（4） 设备名称和项目号、箱号； （5） 毛/净重量；
（6） 外形尺寸（长×宽×高）；
（7） “小心”、“向上”、“防潮”、“防雨”、“玻璃”等记号。
10.5 随产品提供的技术资料完整无缺，提供份额符合GB11032和5.2.3条款的要求。 10.6 运输
10.6.1运输手续（包括保险）由买方办理，途中押运由卖方负责，运输费用由买方承担。
10.6.2 卖方发货前先后电告买方，发货后3天内，将发运提货等有关单据一式三份用快件寄给买方。 10.7 储存
买方收货后妥为卸车、搬运，并妥善保管；同时在开箱前10天内通知卖方。
卖方接电后7天内到达现场，双方共同开箱清点，开箱中发现问题由供方负责处理。
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设计： 西宁宁光工程咨询有限公司
需方：
供方： 青海天益冶金有限公司 西安西电电力电容器有限责任公司 第 14 页 共 14 页
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