外墙岩棉板技术交底

. 交底内容： 一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、手推车、铁锹、锯齿形批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抗裂砂浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 4、基层墙体清理到位并验收合格。 5、材料进场前必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能面积展开施工。 二、工艺流程 基层处理→墙面弹线→挂基准线→粘贴岩棉板（满粘法）→挂钢丝网→安装锚固件→抹摸底层抗裂砂浆（压入耐碱网格布）→抹面层抗裂砂浆 三、操作工艺 （1）基层墙体处理：基层墙体表面不得有油污、脱模机、浮沉等污染物，墙面不平整处可用水泥砂浆找平。基层墙面太干燥，应适当洒水湿润。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阴角、阳角）、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板：岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约为300mm，翻包部分宽度为100mm。 将配制好的专用粘接剂满涂在岩棉板的背面，粘接剂压实厚度约为5mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80％以上。 将抹好的专用粘接剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘接剂。岩棉板贴上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割机不直形成的缝隙，用岩棉板填实。每贴完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排版应错缝1/2板长，局部最小错缝不小于200mm。 （5）门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强 岩棉板粘贴完工24h后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘结一块200mm*300mm的耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈45°。 （6）第一遍抹聚合物砂浆内嵌耐碱玻纤网格布（涂料饰面）：门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后，即可进行第o一遍抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45 方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度4—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为 100mm。 （7）安装锚固件：20米以下每平米6个；锚固深度≮60mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500mm，距基层边缘≮60mm。（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚 固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大2mm。 （9）抹面层聚合物砂浆内嵌耐碱玻纤网格布：锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45 方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。 （10）抹一层聚合物砂浆内嵌耐碱网格布（面砖饰面）：门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后，即可进行第一遍抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45 方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度4—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为 100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。在进行锚固件安装。 （11）其中铺设网格布（涂料饰面）时：A将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：.

oo. 确保砂浆与岩棉板粘结良好，防止空鼓。 B埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。 C对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。 D沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边；在墙体阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接长度不小于200mm。 四、保证项目 1、岩棉板、网格布规格和各项技术指标，粘接砂浆, 抗裂抹面胶浆原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证，相关复试结果。 2、岩棉板板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。 3、粘结砂浆与岩棉板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：同(2)检查方法：用小锤轻击和观察检查。 基本项目 1、每块岩棉板与墙面的总粘接面积不得小于90%。 检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。 检查方法：尺量检查取其平均值。 注：检查应在粘接剂凝结前进行。 2、胀塞尖全部进入结构墙体。 检查数量：同(1)。 3、岩棉板板碰头缝处不抹粘接剂。 检查数量：同(1) 检查方法：观察检查。 4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 检查数量：同(1)。 检查方法：观察及尺量检查。 5、聚合物抗裂抹面胶浆保护层总厚度不宜大于5mm。 .

. 检查数量：同(1)。 检查方法：尺量检查。 注：检查应在砂浆凝结前进行。 允许偏差项目 1、基层墙面尺寸允许偏差 项次 1 2 3 2、岩棉板板粘贴允许误差应符合表1的规定。 项次 1 2 3 4 5 3、抗裂抹面胶浆应符合表2的规定。 序号 1 2 3 4 5 五、质量保证措施 1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。 2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。 3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。 4、严格控制岩棉板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。 5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。 6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。 7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。 六、安全文明施工 1、认真落实关于岩棉板防火的要求。 2、施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。 .

项 目 表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正 装饰线平直 允许偏差（mm） 3 4 4 4 3 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 用200㎜方尺和楔型塞尺检查 拉5m线和直尺检查 项 目 表面平整 每层 垂直度 全高 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差 允许偏差(mm) 3 3 h/1000且不大于20 3 3 1.5 检 查 方 法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m托线板检查 用200mm方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 项目 表面平整度 垂直度 每层 全高 阴阳角垂直度 允许偏差（mm） 4 5 ≤H/1000，且不大于20 4 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和钢尺检查 用2m托线板检查 . 3、本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。 4、外保温施工处严禁电焊防火喷灯以及其他明火作业施工避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。屋面防水工程在外保温作业前已铺设完成一遍，第二遍施工待外保温作业后再进行。避免交叉作业。 5、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。 6、施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。 7、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。 8、本工程采用导轨式爬架，经安检部门检查验收并且备案。 9、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。 10、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。 11、电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。 12、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。 13、加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。 14、搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。 .

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