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钢板桩支护方案

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湖北金麒麟钛业有限公司黄冈南湖工业园钛铁矿中矿深加工工程钢板桩专项施工方案

湖北黄冈金麒麟钛业有限公司南湖工业园中矿深加工工程钢板桩支

护施工

专 项 方 案

编制: 审核: 批准:

武钢建工集团建设分公司

2012年4月10日

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湖北金麒麟钛业有限公司黄冈南湖工业园钛铁矿中矿深加工工程钢板桩专项施工方案

一、编制依据

1.1《岩土工程勘察报告》 1.2 施工设计图纸

1.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 1.4《工程建设标准强制性条文》(2002版) 1.5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2007) 1.6《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120—99) 1.7《基坑工程技术规程》(DB42/159-2004)

1.8《湖北省深基坑工程技术规定》(DB42/158—2004) 1.9《建筑基坑工程变形技术规范》(GB50497—2009) 1.10 中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 1.11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1.12 各基坑支护设计及围护机构计算书 1.13现场施工环境。

二、项目概况

2.1、 工程概况

湖北潜龙矿业集团拟在黄冈市南湖四路工业园区兴建钛铁矿中矿深加工基地选矿厂建设工程,总建筑面积约23544m2,其中钢板桩分为以下几个区域施工:粗破车间需要钢板桩支护长度为68.72m、细破车间需要钢板桩支护长度为32.70m、块矿受料仓需要钢板桩支护长度为57.70m、粉矿受料仓需要钢板桩支护长度为64.22m,环水池需要钢板桩支护长度为240.0m,麽选车间内沉淀池排污池需要钢板桩支护长度为120.0m,尾矿沉沙池需要钢板桩支护长度为160m,总施工长度为743.34m左右。

2.2、 工程水文地质情况

场区内地下水主要为上层滞水,弱承压水或基岩裂隙水,上层滞水主要赋存在①层填土中。承压水主要赋存在②-5层砂土,与长江水体有直接的水力联

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系,水量较大,水位受季节性变化的影响较大。基岩裂隙水主要赋存在强风化砂岩中。

根据临近场区的水质分析资料,地下水对混凝土、混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,本次勘察测得初见水位为:1.00-2.30m,静止地下水位埋深1.20-2.60m。水位年变化幅度0.50-1.00 m。(详见《岩土工程勘察报告》。

2.3、 设计概况

基坑支护钢板桩支护,具体方案如下:

基坑外部护坡坡顶沿基坑一周设置排水沟,按照围护机构的计算书对相关的基坑周边进行卸载,基坑内沿支护桩设排水沟,并设置若干临时积水坑降水。

本基坑中,支护桩采用拉森FSP-Ⅳ型钢板桩,截面尺寸400mm×170mm×15.5mm,长度12m;桩顶标高为正负零以下1.5m(计算书要求)。

基坑外侧卸土部分(严格按照各基坑的支护设计),卸土区按1:1.25进行放坡,坡底设1.5~2.0m宽平台。

三、 施工部署 3.1、 施工总体部署

首先按照基坑设计方案进行卸载土方,然后进行钢板桩施工,最后交付土建队伍进行基坑的土方开挖,基坑的支撑施工与基坑土方开挖同步进行,遵循分层开挖,支后再挖的施工程序。

钢板桩打桩设备为小松400改装打桩机,配置PHC350高频液压振动锤,根据现场地质情况,采用屏风式方法打入砂土层。

总体施工顺序为进场后钢板桩施工一次从块矿受料仓 → 粗破车间 → 细破车间 → 粉矿受料仓→环水池→磨选车间水池→尾矿沉沙池等

3.2、 施工工期安排

按照以上的施工顺序根据现场及整体的工期要求进行必要的调整,计划每天完成20m,7月下旬完成所有的钢板桩施工工作。

3.3、 施工总平面布置 见附图1 四、 施工准备

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4.1、 技术准备

技术就是生产力,本项目部上至项目经理下至操作工人都认真制定、贯彻、执行技术要求,从而使得项目快、好、省的顺利完工,让业主满意, 社会满意。

1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施编制有关施工方案,并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向施工人员做详细的技术交底,做到严格按设计图纸、规范及施工方案施工。

2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审,做好其记录作为施工依据。

3、认真进行施工测量及有关施工技术交底、审核、确认。

4、培训施工人员掌握工艺及技术,重要工种特殊工种经培训,合格后持证上岗。

5、按施工平面布置图调整临时设施,布置施工机械,做好场内施工道路,确保水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行质量安全教育。

4.2、项目部设置

项目部设项目经理1名,项目技术负责人1名,质检员1名,安全员1名;专业技术员2人,分别施工员、质检员、预算员、资料员、测量员;及其他部门管理人员。

实施本项目工程的工作班子是在充分考虑合同条件、结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置的。原则是管理干部职责分明、权限到位,管理员一专多能,特殊工种持证上岗。

4.3、机械材料设备准备

序号 1 2 3 4 机械或设备名称 钢板桩打桩机 液压振动锤 钢板桩 履带式单斗挖掘机 型号规格 小松400 PHC350 拉森IV型 0.7立方米 - 4 -

功率(kw) 400 350 数量 1台 1台 280根 1台 湖北金麒麟钛业有限公司黄冈南湖工业园钛铁矿中矿深加工工程钢板桩专项施工方案

6 全站仪 T-620 1台

五、 施工工艺方案 5.1、 工艺流程图

场地平整 测量放线 桩机就位 打桩 成桩 位移监测 5.1.1 钢板桩施工工艺 5.2.2、钢板桩

1、钢板桩的检验与矫正

用于基坑临时支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。有严重锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。 矫正方法有: (1)表面缺陷矫正

先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。

(2)端部矩形比矫正

用氧乙炔切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。

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挖沟槽至桩顶标告高 调整桩位 湖北金麒麟钛业有限公司黄冈南湖工业园钛铁矿中矿深加工工程钢板桩专项施工方案

(3)桩体挠曲矫正

腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。 (4)桩体扭曲矫正

视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。 (5)桩体截面局部变形矫正

局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘结合方法进行矫正。 (6)锁口变形矫正

用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙炔焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。 2、沉桩机械的选择

用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽,以使冲击均匀分布,保证桩顶免遭损坏。

3、振动沉桩的施工方法

①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前,振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。

②振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉。钢桩每下沉1~2㎜左右,停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。 ③振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。

④沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6~1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。 4、钢板桩的拔除

基坑回填土时,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

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拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。

振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。

拔桩产生的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填。

(1)拔桩施工具备:沉桩平面布置竣工图;沉桩记录;地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线分布图。

(2)拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。 (3)拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定: ①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;

②拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;

③钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散;

④振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位; ⑤拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;

⑥钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;

⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。

(4)拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。

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(5)在地下管线附近拔桩时,必须地管线进行保护,机械不得在上面作业。 (6)拔出的钢桩进行修整,并用冷弯法调直后待用。 5.2.3、基坑监测方案

1、监测目的:在深基坑开挖施工过程中,基坑内外的土体由原来的静止

土压力状态向主动土压力状态转变,应力状态的改变引起变形,即使采取措施,一定数量的变形在所难免,这些变形包括:深基坑内土体的隆起,基坑周围土体以及周围土体的沉降和侧向位移。无论那种变形量超出了允许的范围,都将对基坑支护结构造成危害。因此,在深基坑施工过程中只有对基坑支护结构、基坑土体进行综合、系统的监测,才能对工程情况进行全面了解。确保工程顺利进行。

2、监测要求:在深基坑开挖和支护过程中,为满足支护结构及被护土体的稳定性,首先要防止破坏或极限状态发生。破坏或极限状态的发生主要表现为静力平行的丧失,或支护结构的构造产生破坏。在破坏前往往会在基坑侧向不同位置出现较大的变形或变形速率明显增大。在基坑周围进行严密的监测,有利于采取相应的措施,在很大程度上避免或减轻破坏的后果。

3、监测内容:本工程监测内容如下

a、支护段坡顶水平和竖向位移的监测; b、支护结构顶部水平和竖向位移的监测。 4、监测布置方案:

(1)、支护段坡顶水平和竖向位移的监测,监测点埋设在坡顶,按规范及设计要求布置,此监测点每隔7米设置一个,测点依次编号为S1,S2,s3,s4~~~ 1)、水平位移测量:采用坐标法观测,用全站仪架设于控制点上,观测测点坐标,取观测三次的平均值为初始值。以观测值减去初始值及为累计位移值。

2)、沉降监测:采用独立工程系统,在远离基坑稳定区域选两组稳定基准点,将水准仪架设于基准点上观测测点的高程变化,取观测三次的平均值即为沉降位移累计值。

3)、测量中有关技术参数

沉降 安全等级 测点中误差每站高差中环线闭合差 监测已测高使用仪器 - 8 -

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(mm) ±0.5 三等 误差(mm) ±0.13 ±0.3√n 水平 差较差 ±0.5√n 水准仪 测点中误差(mm) 1.5 测角中误差(o) ±1.8 使用仪器 全站仪 注:n为测段的测站数

(2)、上述具体测设根据现场实际情况适当调整,以便顺利施工。 5、监测工作管理,监测质量保证措施:

1)、监测工作管理,实行项目经理负责制,统一分配测设工作,经常与建设单位及总包方联系,及时了解施工进度,安排和落实监测工作步骤,配合施工顺利进行;监测资料和与监测相关的文件或资料,分类装订统一管理,提交的检测成果表应统一格式并签收登记。

2)、质量保证措施,

○1 、保证监测质量措施:仪器、仪表的正确使用、适时维护和发现异常及时修理;监测点位的保护;进场前组织全体人员学习监测施工技术方案;监测中尽量固定监测人员,减少人为误差;多次测量减少误差;监测资料及时采集和整理,归档及汇总等。

2、施工测量单位由武钢建工集团建设分公司担任(相关资质附方案后)。 ○

六、 质量保证措施

全面推行施工质量过程控制措施:在本工程施工中,我们将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把人为的因素对工程所造成的隐患降到最低。

(1)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、技术主管质量负责制,施工技术员岗位责任制。

(2)透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和其他要求,并在工程实施前参加由设计交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量验收标准。

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(4)工程实施前,对参与本工程施工的现场的施工技术人员、作业队长、班组长直至班组的每一位,层层技术交底和质量交底,明确各级质检员的职责,协力抓好本工程的施工质量。

(5)工程施工质量实行工序质量控制管理办法。主要工序实行施工技术人员事先技术交底;现场施工质量跟踪;质检员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序,以工序质量保成品质量。事先技术交底;现场施工质量跟踪;质检员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序,以工序质量保成品质量。

(6)工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。每道工序先班组自检,合格后填单,然后由施工队自检,合格后由专职质检员会同建设单位代表和施工监理正式验收,获准后方可进入下一道工序。

(7)严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理办法及计量管理制度。 (8)技术资料管理归档必须做到及时、齐全、正确、规范。

七、 职业健康安全保证措施

根据安全管理目标,制定安全生产责任制,各级安全管理岗位,包括项目部经理、副经理、技术负责人、安全员、施工员、各部门负责人均制定岗位职责,认真执行。钢板桩支护安全施工措施有:

1、入场前必须进行三级教育,经考试合格后方可进入施工现场。 2、人进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 3、方开挖必须按施工组织设计或土方开挖施工方案进行。

4、桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路畅通和施工便利。 5、板桩的卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站立,并应设有专人指挥,同时在现场作业面设立警示线。

6、打桩时,非操作人员远离做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全;钢板桩打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提升直立后将其打入土中,以防钢板桩脱落。

7、拔桩时应在基坑土方回填后进行,先拆支撑在围檩最后进行钢板桩的拔除,在次过程中应派专人指挥现场。

8、当钢板桩打完后,应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖2m宽,

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以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形,进而影响施工。 9、在进行钢板桩的施工作业时,应做好施工作业面周围的警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。

10、由于工期要求,当需要夜间作业时,施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求,以确保施工顺利进行和人员的安全。

11、由于在钢板桩的施工过程中需要较多的材料、人员和重型设备,所以一定确保施工道路的畅通,以确保施工顺利进行和人员的安全。 12、每个工作日完成之前,应将施工现场清理干净,做到工完场清。

八、 文明施工保证措施

1、为避免施工现场的混乱现象,现场文明施工划区域派专人负责,落实岗位责任制,搞好环境卫生工作。

2、施工现场必须按施工平面图进行布置,不能随意改变。

3、工地现场入口设置现场标志牌,明确各区域负责范围,不定期检查和督促。

4、现场材料进场道路保持畅通无阻,场地整洁、材料堆放整齐,无施工垃圾。

5、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设,并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。

6、为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的施工便道及各种通道应作一次性规划,施工道路须浇筑厚度不小于100mm的混凝土路面,实施硬地法施工。

7、建筑物四周宜浇筑砼散水坡,散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落“五头”、“五底”及散物。

九、 应急预案

1、我单位承担湖北金麒麟钛业有限公司新建工程桩基施工钢板桩施工工程。为了有效的应对突法生产安全事故,有组织地对事故中受伤人员及财产实施快速有效的施救,根据中华人民共和国《生产安全法》有关条款规定,特制定生产安全事故应急预案。

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2、本预案适用黄冈金麒麟工程施工现场。

3、在施工范围内,当发生各类生产安全事故后,各单位、项目部成员及分包单位的全体职工和所属机械、设备、材料都必须按照本预案要求,听从指挥,以最快的速度赶赴事故现场,实施救援。任何单位及个人不得以任何理由拒绝执行救援指令,凡因此而延误事故救援的单位及个人将负相应的行政和刑事责任。 4、应急救援责任人职责:

组织职工现场急救和知识培训;

迅速组织人力、物力对生产安全事故实施快速救援; 搜寻并组织将事故受伤者送于医疗单位救治; 组织职工从事故现场危险环境中迅速撤离;

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