主提升机操作工职业技能鉴定题
库（初级）带答案
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主提升机操作工职业技能鉴定题库（初级）带答案
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主提升机操作工职业技能鉴定题库(初级) 一、单选题:
1.煤矿立井大都采用( A )。
A、普通罐笼和底卸箕斗 B、吊桶 C、后卸式箕斗 D 、矿车 2.液压站的残压是指( D )。 A、空载时油泵的出口压力
B、盘形制动器全松闸时压力表的指示压力 C、电液调压装置线圈电流最大时压力表的指示压力 D、电液调压装置线圈电流为零时压力表的指示压力
3.斜井提升机的制动减速度必须( A )容器上提时的自然减速度。
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A、小于 B、等于 C、大于 D、大于等于 4.点接触式钢丝绳的特点是( A )。
A、易磨损, 耐疲劳性差 B、寿命长 C、耐磨损 D、钢丝柔软 5.钢丝绳按捻法可分为( A )钢丝绳。
A、同向捻和交互捻 B、点接触式和线接触式 C、点接触式和面接触式 D、同向捻 6.镀锌钢丝绳的特点有( B )。 A、强度加强 B、防生锈和腐蚀 C、不用于摩擦提升 D、耐腐蚀 7.提升钢丝绳是用来( C )。 A、悬吊提升容器 B、传递动力
C、悬吊提升容器并传递动力 D、牵引设备 8.多绳普通罐笼提升不设( A )。
A、防坠器 B、罐耳 C、连接装置 D、罐轮 9.罐笼一般提升( A )。
A、煤炭矸石和人员 B、只提升人员 C、只提升煤炭 D、只提升材料
10.煤矿斜井箕斗提升系统大都采用( C )。
A、普通罐笼 B、底卸箕斗 C、后卸式箕斗 D、翻转笼矿车
11.某矿提升机深度指示器为机械牌坊式, 在正常运行过程中突然出现传动轴连接销脱落而主提升机操作工并未发现, 发生这样的事情可能导致的后果有( D )。
A、绞车自动停止 B、正常工作
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C、自整角机运转 D、发生过卷
12.某矿主提升电动机启动后进人等速运行阶段时, 转速低于额定转速, 其转速低的原因是( B )。
A、电动机过热, 通风不良 B、启动电阻未完全切除 C、电动机只有两相在工作 D、电源开关接触不好
13.某矿斜井为双滚筒绞车, 检修时还未把两个滚筒的离合器合住, 一群上夜班的工人便涌上人车, 总人数达150人左右, 严重超员、超载, 信号工不予制止, 反而违章发出了开车信号。人车运行中, 主提升机操作工发觉加速下滑, 但无法控制, 最终发生带绳跑车, 造成撞挤, 酿成死亡3人、重伤4人、轻伤20人的特大事故。上述事故发生的主要原因是( B )。
A、绞车制动力矩符合要求, 但《煤矿安全规程》规定的3倍静力矩偏小 B、严重违反“双滚筒绞车在单滚筒运行时不准乘人”的规章制度 C、双滚筒绞车允许单钩提升, 也允许双钩提升 D、人车跟车工和绞车司机配合不默契, 协作不好
14.罐笼防坠器工作时, 为了防止二次抓捕, 制动绳采用( D )稳固。 A、钢丝绳卡 B、弹簧 C、高强度螺栓 D、可断螺栓
15.对于摩擦轮式提升绞车的防滑计算, 钢丝绳与摩擦轮问摩擦系数的取值不得大于( C )。
A、O.2 B、0.22 C、O.25 D、0.3
16.立井提升容器的过卷高度和过放距离与( B )有关。 A、容器尺寸 B、容器速度
C、楔形罐道的安装形式 D、提升主绳和尾绳的数目
17.同一绞车的盘形制动器所有闸瓦, 其最高放开压力与最低放开压力之差不应超过( A )。
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A、10% B、5%～8% C、5% D、2%
18.在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时, 其插接长度不得小于钢丝绳直径的( C )倍。
A、100 B、500
C、1000 D、根据实际情况确定
19.提升绞车的常用闸和保险闸制动时, 所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于(C)。
A、2.0 B、2.5 C、3.0 D、4.O
20.天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过 ( C )。 A、1° B、1°10′ C、1°30′ D、1°20′
21.井下立井提升装置滚筒上缠绕部分的直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比不小于( B )。
A、800 B、900 C、1000 D、700 22.多绳提升宜采用( C )。
A、交互捻钢丝绳 B、同向捻钢丝绳 C、对称左右捻钢丝绳 D 、左右捻钢丝绳 23.缠绕式立井提升和斜井箕斗提升, 宜采用( B )。 A、交互捻钢丝绳 B、同向捻钢丝绳 C、对称左右捻钢丝绳 D 、左右捻钢丝绳
24.斜井内铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时, 速度不得超过( B )。
A、8m/s B、9m/s C、11m/s D、12m/s
25.斜井用箕斗升降物料时的速度不得超过( C )。
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A、5m/s B、6m/s C、7m/s D、9m/s
26.斜井升降人员时的加速度和减速度都不得超过( A )。 A、O.5m/s2 B、O.6m/s2 C、0.7m/s2 D、0.75m/s2 27.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( B )。 A、9m/s B、12m/s C、15m/s D、7m/s
28.单绳缠绕式提升装置升降人员和物料时安全系数的最低值为( D )。 A、6.5 B、7.5 C、8.5 D、9.O
29.提升容器超过正常终端停止位置( A )时, 称为过卷。 A、0.5m B、1.2m C、1.5m D、1.8m
30.组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的( C )时, 必须更换。 A、20% B、30% C、50% D、50%
31.箕斗进入卸载曲轨时的速度, 一般限制在( A )以下。 A、0.5m/s B、1m/s C、1.5m/s D、1.5m/s
32.专为升降物料用的钢丝绳, 在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到( B )时, 必须更换。
A、5% B、10% C、15% D、25%
33.等速阶段过速保护继电器的动作值是( A )。 A、253V B、242V C、220V D、380V
34.斜井提升升降人员的速度, 不得超过( B ), 并不得超过人车设计的最大允许速度。
A、4m/s B、5m/s C、6m/s D、7m/s
35.齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的( A )。 A、20% B、30% C、10% D、15%
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36.盘形制动器安装时, 闸瓦与制动盘的间隙为(C)。
A、0.1～0.5mm B、0.6～1.0mm C、1.O～1.5mm D、1.5～2.0mm 37.利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为( B )。 A、液力传动 B、液压传动 C、能力传动 D、动力传动 38.轴承发出很尖的声音说明( C )。 A、轴承内油量不足 B、轴承内有脏物 C、轴承间隙太小 D、滚子断裂或破碎
39.“一坡三挡”中的上部挡车栏设在变坡点下方( C )处。 A、10m B、15m C、略大于一列车长度的地点 D、20m
40.倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置, 在每次换钢丝绳时, 必须用( B )于其最大静荷重的拉力进行试验。
A、1倍 B、2倍 C、3倍 D、4倍 41.液压传动是以液体为( A )。
A、工作介质 B、工作压力 C、液压能 D、液体
42.显示提升速度的电压表, 在等速阶段的读数范围是( C )。 A、253～380V B、200～220V C、220～253V D、220～380V 43.提升钢丝绳的绳股, 对于外层钢丝较粗的称为( A ), 用“X”表示。 A、西鲁式 B、瓦林式 C、填丝式 D、密封式
44.在规定的接班主提升机操作工( B )时, 交班主提升机操作工不得擅自离岗。 A、接班 B、缺勤 C、请假 D、未到 45.开车信号应设有( C )保留信号。 A、音响 B、声光 C、灯光 D、开车
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46.井口卸载煤仓必须设置( D )保护。
A、箕斗到位 B、煤位信号 C、卸载 D、满仓
47.提升机运行时因故障停机, 再次启动时, 如果忘记了运行方向, 应( B )。 A、直接开车 B、敞闸后试验
C、询问监护人员 D、询问井口、井底把钩工
48.储能液压驱动闸瓦式制动器的空动时间不得超过( D )。 A、0.3s B、O.4s C、O.5s D、0.6s
49.压缩空气驱动闸瓦式制动器的空动时间不得超过( C )。 A、0.3s B、0.4s C、O.5s D、O.6s 50.液压盘式制动系统靠( C )制动。 A、液压 B、油压 C、弹簧 D、闸块
51.立井用罐笼升降人员的加速度和减速度, 都不得超过( D )。 A、().5m/s2 B、0.6m/s2 C、O.65m/s2 D、0.75m/s2 52.警告信号应为(B)信号。
A、灯光 B、音响 C、声光 D、声音 53.制动器的工作行程不得超过全行程的( C )。 A、1/4 B、2/4 C、3/4 D、2/3
54.深度指示器的主要作用是( A )容器在井筒中的行程及位置。 A、检测指示 B、检测 C、指示 D、提供
55.专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于( C )时, 必须更换。 A、5 B、6 C、7 D、9
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56.防坠器制动绳(包括缓冲绳)至少( C )检查1次。 A、每班 B、每天 C、每周 D、每月
57.( B )的作用是支撑和引导从提升机房出来的提升钢丝绳到井筒内。 A、井架 B、天轮 C、天轮和井架 D、导轮 58.防坠器的空行程时间, 一般不超过( A )。 A、O.25s B、0.3s C、O.35s D、O.4s 59.立井箕斗提升系统, 主要用于提升( A )。 A、煤炭 B、煤炭与矸石 C、矸石 D、人员与设备 60.提升机房发生电火灾时, 应首先( A )。
A、切断电源 B、用灭火器灭火 C、用水灭火 D、用沙子灭火 61.主提升机操作工每班需认真填写的五项记录为( A )。
A、交接班记录, 巡回检查记录, 安全装置试验记录, 人员进出记录, 运转日志、
B、交接班记录, 巡回检查记录, 安全装置试验记录, 领导检查记录, 运转日志 C、交接班记录, 巡回检查记录, 安全装置试验记录, 领导检查记录, 设备检查记录
D、交接班记录, 巡回检查记录, 安全装置试验记录, 领导检查记录, 钢丝绳检查记录
62.提升机设置的托罐装置, 必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住, 并保证其下落的距离不超过( A )。
A、O.5m B、1.0m C、1.5m D、2.0m
63.检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时, 提升容器的速度最大不得超过( B )。 A、O.75m/s B、2m/s C、3m/s D、4m/s
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64.在交接班升降人员的时间内, 必须( A )。 A、正主提升机操作工操作, 副主提升机操作工监护 B、副主提升机操作工操作, 正主提升机操作工监护 C、正、副主提升机操作工任一人操作, 不用监护 D、正主提升机操作工操作, 检修工监护 65.主要提升装置必须配有( B )。 A、专职主提升机操作工1人 B、正副主提升机操作工2人 C、正主提升机操作工人
D、一名提升机操作工人和一名电工
66.滚筒上应经常缠留( C )绳, 用以减轻固定处的张力。 A、5圈 B、10圈 C、3圈 D、2圈
67.对使用中的斜井人车防坠器, 应( B )进行1次手动落闸试验。 A、每月 B、每天 C、每班 D、每旬
68.对使用中的立井罐笼防坠器, 应( B )进行1次不脱钩试验。 A、每5个月 B、每6个月 C、每12个月 D、每10个月 69.高压电源电压的允许波动范围为( A )。 A、±5% B、±10% C、±15% C、±4% 70.深度指示器上设置的保护装置有( A )。 A、过卷开关 B、松绳报警装置 C、满仓保护装置 D、过速保护
71.提升机运行中, 主提升机操作工发现制动
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器间隙不符合要求时, 应( B )。 A、自己马上进行调整 B、立即通知维护人员进行调整
C、继续运行, 待检修时再进行调整 D、下班以后进行调整 72.一般润滑油的牌号是以这种油在( B )时运动黏度的平均值表示。 A、30℃ B、50℃ C、100℃ D、60℃
73.绞车运行中, 使用的滑动轴承的最高允许工作温度为(B)。 A、55℃ B、65℃ C、75℃ D、45℃
74.绞车运行中, 使用的滚动轴承的最高允许工作温度为( C )。 A、55℃ B、65℃ C、75℃ D、50℃
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75.测速发电机所发出的直流电压值, 间接地反映了( A )。 A、绞车运行速度 B、过速保护动作情况 C、工作闸的敞开程度 D、绞车的加速度
76.提升机过卷保护装置应设在正常停车位置以上( B )处。 A、0.2m B、O.5m C、1.Om D、1.5m
77.主提升机操作工对主井提升机过卷保护装置的可靠性检查, 应( B )进行1次。
A、每班 B、每天 C、每周 D、每月
78.提升信号系统出现电气线路故障, 应( B )处理。 A、由主提升机操作工自修 B、找电气维修工 C、交领导研究 D、对值班人员
79.提升容器高速运行时, 提升机发生保险制动, 应( A )。
A、立即停车检查钢丝绳及连接装置 B、将容器缓慢送到终点检查钢丝绳及连接器
C、追究事故责任者的责任 D、交班后处理
80.在提升机运行中, 若机械部分运转声响异常, 应( A )。 A、立即停车检查 B、立即汇报调度室
C、加强观察, 严防重大事故 D、容器到终点后检查
81.斜井提巷除在( C )停车外, 中途停车任何情况都不得松闸。 A、领导指示 B、特别危害 C、停车场 D、上平台 82.提升机运行中, 监护人必须由( A )担任。 A、正式主提升机操作工 B、实习主提升机操作工 C、值班电工 D、值班钳工
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83.斜井提升全速运行发生事故时应立即停车, 停车地点与事故地点之间的距离上行时不得超过(B)。
A、3m B、5m C、7m D、10m 84.提升机房应配备( B )以上的防火砂。 A、0.3m3 B、O.2 m3 C、O.5 m3 D 、O.6 m3 85.提升机房工作人员应熟悉灭火器的( B )。
A、有效期 B、使用方法 C、构造原理 D 、工作性能
86.预防提升机房发生火灾应从消灭高温热源和加强对( C )的管理两方面着手。 A、环境 B、人员 C、可燃物 D、电源
87.提升机在运转中出现压力表(气压或油压)所指示的压力小于规定值时, 应立即断电, 并用( A )制动。
A、常用闸 B、保险闸 D、常用闸和保险闸 D、电气制动 88.斜井串车提升应设置红灯信号, 红灯亮时( C )送电开车。 A、慎重 B、抓紧 C、禁止 D、允许
89.用于轴承润滑的润滑油脂的滴点, 一般应高于工作温度( C )。 A、10℃～20℃ B、5℃～10℃ C、20℃～30℃ D、25℃～30℃ 90.深度指示器指示位置不准时, 应( B )。 A、向调度室及领导汇报, 等待指示 B、及时与信号工联系, 重新调整 C、提高操作注意力, 防止过卷或墩罐 D、可以继续提升
91.提升机停止工作( A )以上, 必须经过1次不装载提升试验后方可正式升降人员。
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A、2h B、3h C、4h D、1h
92.提升机剁绳头或缩绳根后, 必须经过( A )以上额定负荷提升试验后方可正式运转。
A、3次 B、4次 C、5次 D、6次
93.提升机经过大修后, 空负荷和满负荷试运转各不少于( C )。 A、3次 B、4次 C、5次 D、6次
94.主提升机操作工应( B )矿井提升机的计划性维护和检修工作。 A、组织 B、参与 C、不参与 D、提高
95.巡回检查一般为( B )1次, 检查发现的问题必须认真填入运行日志。 A、每班 B、每小时 C、每2小时 D、每4小时
96.交接班必须符合交接班规定, 并经过( C )同意, 在交接班记录簿上签字, 方为有效。
A、领导 B、接班人 C、交接班双方 D、电工
97.主提升机操作工收到的信号与事先口头联系的信号不一致时, 应( A )。 A、与信号工联系 B、按声光信号执行操作 C、向调度室汇报 D、把钩工联系
98.制动器瓦及闸轮或闸盘如有油污, 应( C )。
A、停车检查油污来源 B、更换闸瓦 C、擦拭干净 D、不允许提升 99.过卷、松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时, ( C )立即进行调整。 A、不必 B、应该 C、必须 D、严禁
100.提升机在运转中出现不明信号时, 应采用( B )进行中途停车。 A、保险闸 B、工作闸 C、机械闸 D、切断电源
101.双滚筒提升机调绳前必须将两钩提升容器卸空, 并将活滚筒侧的容器放到
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( A )。
A、井底 B、井口 C、中间托架上 D、老坑中
102.斜井运输的提升容器到达停车位置时, 无停车信号也要立即 ( B )。 A、电话询问 B、停止运转 C、降低速度 D、继续提升
103.开车主提升机操作工对监护主提升机操作工的示警性喊话, ( C )。 A、应该制止 B、应该回应 C、禁止对答 D、随便回答
104.主提升机操作工应轮流操作, 每人连续操作时间一般不超过( A )。 A、1h B、2h C、3h D、4h
105.检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时, 提升容器的速度一般为0.3～0.5 m/s, 最大不得超过( B )。
A、1m/s B、2m/s C、3m/s D 、4m/s
105.罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时, 升降速度不得超过 ( B )。 A、1m/s B、2m/s C、3m/s D、4m/s
106.罐笼运送安全炸药时的升降速度不得超过(C)。 A、2m/s B、3m/s C、4m/s D 、5m/s
107.斜井用矿车升降物料时, 速度不得超过( C )。 A、9m/s B、7m/s C、5m/s D 、4m/s
108.立井中用吊桶升降物料, 在无罐道时的最大速度不得超过( B )。 A、1m/s B、2m/s C、3m/s D 、4m/s
108.提升用钢丝绳磨损, 当直径减少量与钢丝绳直径的比值达到( B )时, 必须更换。
A、5% B、10% C、15% D、25%
109.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总
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断面积之比, 达到( A )时, 必须更换。
A、5% B、10% C、15% D、25%
110.倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在滚筒上缠绕的层数, 严禁超过( B )。
A、1层 B、2层 C、3层 D、4层
111.对使用中的钢丝绳, 应根据井巷条件及锈蚀情况, 至少( B ) 涂油1次。 A、每周 B、每月 C、每旬 D、半年
112.使用中的专为升降物料用和悬挂吊盘用的钢丝绳, 安全系数小于( A )时, 必须更换。
A、5 B、6 C、7 D、9
113.专为升降人员的单绳缠绕式提升装置的提升钢丝绳, 悬挂时的安全系数最低值为( C )。
A、6.5 B、7.5 C、9.0 C、5.0
114.斜井人车的连接装置, 安全系数不小于( A )。 A、13 B、10 C、6 D、7
115.《煤矿安全规程》规定, 提升矿车的罐笼内必须装有( C )。 A、轨道 B、罐帘 C、阻车器
116.使用中的钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过( B )时, 必须更换。 A、10mm B、15mm C、20mm D、5mm 117.矿井提升系统按用途可分为( A )。 A、主井提升系统和副井提升系统 B、箕斗提升系统和罐笼提升系统 C、缠绕式提升系统和摩擦式提升系统
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D、直流拖动和交流拖动 118.电液调压装置的作用有( C )。
A、定压 B、调压 C、定压和调压 D、增加制动力矩 119.盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于( B )。 A、1.5mm B、2mm C、2.5mm C、3mm
120.保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间:盘形制动器不得超过( A )。
A、0.3s B、O.5s C、0.6s D、0.7s
121.单绳提升的楔形连接装置的累计使用期限不得超过( A )年。 A、10 B、15 C、20 D、5
122.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置、其安全系数不小于( C )。
A、9 B、10 C、13 D、7
123.悬挂吊盘用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔( C )检验1次。 A、1个月 B、6个月 C、12个月 C、12个月
124.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔 ( B )检验1次。 A、1个月 B、6个月 C、12个月 D 、5个月 125.提升钢丝绳、罐道绳必须( A )检查1次。 A、每天 B、每周 C、每月 D、每班 126.在用钢丝绳可只做每根钢丝的( C )试验。 A、拉断 B、弯曲 C、拉断和弯曲 D、抗压力强度 127.新绳悬挂前, 必须对每根钢丝做( C )试验。 A、拉断 B、弯曲和扭转
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C、拉断、弯曲和扭转 D、抗压力强度
128.立井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过( A ), 且最大不得超过12 m/s。
A、0.5Hm/s2 B、0.6Hm/s2 C、0.7Hm/s2 C、0.7Hm/s2 129.高压换向器用做主电动机的( C )。
A、通断电 B、换向 C、通断电和换向 D、改变速度 130.TKD—A型电气控制系统一律附加( A )启动电阻。 A、8级 B、10级 C、6级 D、4级
131.与JKMK型多绳摩擦式提升机配套使用的交流绕线型感应电动机, 拖动提升机的控制系统是( B )。
A、TKD型 B、JKMK/J型 C、其他 D、JKMK型 132.数控提升机速度传感器一般采用( B )。
A、测速发电机 B、编码器 C、自整角机 D、直流电动机 133.通常液压站的残压不得超过( A )。 A、0.5Mpa B、0.6Mpa C、O.8MPa D、0.7MPa 134.在提升速度大于3 m/s的提升系统内, 必须设( C )。 A、防撞梁 B、托罐装置 C、防撞梁和托罐装置 D、防坠器 135.提升速度超过( B )的提升绞车必须装设限速装置。 A、2m/s B、3m/s C、5m/s D、4m/s
136.当提升速度超过最大速度( B )时, 提升机装设的防止过速装置必须能自动断电, 并能使保险闸发生作用。
A、10% B、15% C、20% D、5%
137.为实现二级制动, 盘式制动器将闸分成A、B两组, ( A )投入制动。
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A、A组先 B、B组先 C、 A、B两组同时 D、A、B两组不同时 138.井下使用的橡套电缆( A )采用阻燃电缆。 A、必须 B、严禁 C、不准 D 、可以
139.在掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时, 必须( A )。 A、停止作业, 采取措施, 报告矿调度, 撤离人员 B、停止作业, 迅速撤退, 报告矿调度 C、采取
措施, 报告矿调度 D、停止作业, 报告矿调度
140.井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时, 必须保持不少于( B )
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的距离。
A、50m B、100m C、150m D、200m
141.采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中、瓦斯浓度最大允许值为( A )。 A、1、O% B、0.5% C、1.5% D、2.0%
142.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过( C )时, 必须制定安全排瓦斯措施, 报矿技术负责人批准。
A、1.5% B、2.0% C、3.O% D、1.O%
143.在瓦斯防治工作中, 矿井必须从采掘安全生产管理上采取措施, 防止( A)。 A、瓦斯积聚超限 B、瓦斯生成 C、瓦斯涌出 D、瓦斯超限
144.《煤矿安全规程》规定, 正常涌水量在每小时1000立方米时, 井下主要水仓的有效容量应能容纳( C )的正常涌水量。
A、6h B、7h C、8h D、10h
145.采掘工作面进风流中, 氧气浓度不得低于(C)。 A、18% B、19% C、20% D、15% 146.井下临时停工的地点, ( C )停风。 A、可暂时 B、可根据瓦斯浓度大小确定是否 C、不得 D、可以
147.灭火时, 灭火人员应站在( A )。 A、火源的上风侧 B、火源的下风侧 C、对灭火有利的位置 D、站在火源最近处 148.( A )在井下拆开、敲打、撞击矿灯。
A、严禁 B、可以 C、矿灯有故障时才能 D、有措施时允许 149.尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量( C )造成的。
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A、煤尘 B、煤岩尘 C、岩尘 D、水泥粉 150.煤尘爆炸的条件有4条, ( C )爆炸。 A、只要4条中的一项条件存在, 煤尘即可 B、只要4条中的两项条件存在, 煤尘即可 C、四项条件必须同时存在, 煤尘才能 D、四项条件即使同时存在, 煤尘也不能 151.瓦斯爆炸的条件有3条, ( C )爆炸。 A、只要3条中的一项条件存在, 瓦斯即可 B、只要3条中的两项条件存在, 瓦斯即可 C、三项条件必须同时存在, 瓦斯才能 D、三项条件即使同时存在, 瓦斯也不能 152.煤炭自然发火的条件有3条, ( C )自燃。 A、只要3条中的一项条件存在、煤炭即可 B、只要3条中的两项条件存在、煤炭即可 C、三项条件必须同时存在, 煤炭才能 D、三项条件即使同时存在, 煤炭也不能 153.井下探放水应坚持( A )的方针。
A、预测预报, 有疑必探, 先探后掘, 先治后采 B、有水必探, 先探后掘 C、有疑必探, 边探边掘 D、有疑必探, 先探后掘
154.采掘工作面风量不足时, ( B )。
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A、必须停止工作 B、严禁装药、爆破 C、严禁使用电气设备 D、可以继续生产
155.戴上自救器后, 如果吸气时感到干燥且不舒服, ( C )。 A、脱掉口具吸口气 B、摘掉鼻夹吸气
C、不可从事A项或B项 D、可以拿掉口具说话 156.对触电后停止呼吸的人员, 应立即采用( A )进行抢救。 A、人工呼吸法 B、清洗法 C、心脏按压法 D、仰卧压胸法
175、在混合气体中, 当氧气浓度低于( D )时, 瓦斯就失去爆炸的可能性。 A、18% B、17% C、13% D、12%
157.刚发出的矿灯最低限度应能正常持续使用(A)。 A、11h B、12h C、16h D、18h
158.煤矿井下要求( B )以上的电气设备必须设有良好的保护接地。 A、24V B、36V C、50V D、127V
159.在高瓦斯矿井、瓦斯喷出区域及煤与瓦斯突出矿井中, 掘进工作面的局部通风机都应实行“三专供电”, 即专用线路、专用开关和( A )。
A、专用变压器 B、专用电源 C、专用电动机 D、专用设备
160.煤矿企业必须按国家规定对呼吸性粉尘进行监测, 采掘工作面每( )月测定( B )。
A、2个;1次 B、3个;1次 C、4个;1次 D、5个;1次 161.过滤式自救器的主要作用是过滤( A )气体。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、硫化氢 D、所有气体
162.恢复通风前, 压入式局部通风机及其开关附近( A )以内风流中瓦斯浓度都
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不超过O.5%时, 方可人工开启局部通风机。
A、10m B、15m C、20m D、25m
163.靠近掘进工作面迎头( B )长度以内的支架, 爆破前必须加固。 A、5m B、10m C、15m D、20m
164在含爆炸性煤尘的空气中, 氧气浓度低于( C )时, 煤尘不能爆炸。 A、12% B、15% C、18% D、20% 165.煤与瓦斯突出多发生在( C )。 A、采煤工作面 B、岩巷掘进工作面 C、石门揭煤掘进工作面 D、掘进工作面
166.由于瓦斯具有( A )的特性, 所以可将瓦斯作为民用燃料。 A、可燃烧 B、无毒 C、无色 D、无味 167.井下( A )使用灯泡取暖和使用电炉。
A、严禁 B、可以 C、寒冷时才能 D、有措施的条件下 168.油料火灾不宜用( A )灭火。 A、水 B、沙子 C、干粉 D、泡沫
169.在导致事故发生的各种因素中, ( A )占主要地位。 A、人的因素 B、物的因素 C、不可测知的因素 D、自然的
170《煤矿安全规程》规定, 采掘工作面空气温度不得超过( A )。 A、26℃ B、30℃ C、34℃ D、40℃
171.每个生产矿井必须至少有( B )以上能行人的安全出口通往地面。 A、1个 B、2个 C、3个 D、4个
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172煤矿井下用人车运送人员时, 列车行驶速度不得超过( B )。 A、3m/s B、4m/s C、5m/s D、6m/s 173.硫化氢气体的气味有( A )。
A、臭鸡蛋味 B、酸味 C、苦味 D、甜味 174.矿用防爆标志符号“d”为( B )设备。
A、增安型 B、隔爆型 C、本质安全型 D、充砂型
175.井下风门每组不得少于( B )道, 必须能自动关闭, 严禁同时敞开。 A、1 B、2 C、3 D、4
176.在标准大气状态下, 瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为( B )。 A、1%～l0% B、5%～16% C、3%～10% D、10%～16%
177.煤层顶板可分为伪顶、直接顶和基本顶3种类型。在采煤过程中, ( B )是顶板管理的重要部位。
A、伪顶 B、直接顶 C、基本顶 D、底板
178.利用仰卧压胸人工呼吸法抢救伤员时, 要求每分钟压胸的次数是( B )。 A、8～12次 B、16～20次 C、30～36次 CD、14～16次
179.采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%, ( B )停止工作, 切断电源, 撤出人员, 进行处理。
A、不应 B、必须 C、不一定 D、可以
180当发现有人触电时, 首先要( B )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。
A、闭合 B、切断 C、开关 D、救人
181.矿井反风时, 主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( B )。
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A、30% B、40% C、35% D、50%
182.煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于(A)。 A、O.5m B、0.8m C、1.0m D、1.5m
183.凡长度超过( A )而又不通风或通风不良的独头巷道, 统称为盲巷。 A、6m B、10m C、15m D、20m
184.从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业 ( C )。 A、不得拒绝执行 B、先服从后报告 C、有权拒绝执行 D、服从生产
185.矿山企业必须建立健全安全生产责任制、( A )时本企业的安全生产工作负责。
A、矿长 B、各职能机构负责人 C、各工种岗位虹人 D、特种作业人员
186.煤矿安全生产是指在煤矿生产活动过程中( B )不受到危害物(财产)不受到损失。
A、人的生命 B、人的生命与健康 C、人的健康 D、生产目的 187.规定安全生产许可征制度的法律法规是( D )。 A、煤炭法 B、矿山安全法
C、煤矿安全监察条例 D、安全生产许可证条例
188.生产经营单位( B )与从业人员订立协议, 免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。
A、可以 B、不得以任何形式 C、可以有条件 D、不可以 189.《劳动法》规定用人单位应保证劳动者每周至少休息( D )。 A、0.5日 B、1日 C、1.5日 D、2日
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190.企业职工由于不服管理违反规章制度、或者强令工人违章冒险作业, 因而发生重大伤亡事故造成严重后果的行为是( C )。
A、玩忽职守雅 B、过失犯罪 C、重大责任事故罪 D、渎职罪
191对发现事故预兆和险情、不采取防止事故的措施, 又不及时报告,应追究( A )的责任、
A、当事人或
事故肇事者 B、领导 C、段长 D、安全检查工 培训并重”是我国煤矿安全生产工作的基本原则。
A、装备 B、技术 C、检查 D、安全
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192.坚持“管理、( A )、 专业技能考试题库 / Examination Bank 题库编号：
193.矿山企业主管人员违章指挥、强令工人冒险作业、因而发生重大伤亡事故的;对矿山事故隐患不及时采取措施,因而发生重大伤亡事故的, 依照刊法规定追究( A )。
A、刑事责任 B、行政责任 C、民事责任 D、法律责任
194.煤矿职工举报煤矿重大安全生产隐患和行为经调查属实的应给于最先举报人1000元至( A )的奖励。
A、l万元 B、2万元 C、3万元 D、5万元
195.煤矿企业负责人和生产经营管理人员应当( B )下井、并建立下井登记档案。 A、不定期 B、轮流带班 C、定期 D、不跟班
196.煤矿企业没有给职工发放煤矿职工安全手册、且逾期未政正的、处( B )以下的罚款。
A、1万元 B、5万无 C、10万元 D、50万元
197.煤矿特种作业人员必须经过( B ), 取得特种作为操作资格证书后方可上岗作业。
A、职业教育 B、专门安全作业培训 C、学历教育 D、技术培训 198.我国煤矿安全生产的方针是( B )。 A、安全第一、质量为本
B、安全第一, 预防为主, 综合治理 C、安全为了生产, 生产必须安全 D、质最是基础, 安全是前提
199.根据《煤炭法》的规定, 对违法开采的行为、构成犯罪的、由司法机关依法追究有关人员的( C )。
A、责任 B、行政责任 C、刑事责任 D、法律责任
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200.( D )是制定《安全生产法》的根本出发点和落脚点。 A、依法制裁安全生产违法犯罪 B、建立和完善我国安全生产法律体系 C、加强安全生产监督管理 D、重视和保护人的生命权
201.《矿山安全法》的制定目的是:为了保障矿山安全, 防止矿山事故, 保护( C )人身安全, 促进采矿业的发展。
A、劳动者 B、煤矿工人 C、矿山职工 D、管理人员
202.行政处分只能对( B )做出处分决定。 A、单位 B、个人
C、单位和个人 D、领导集体
203.煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制, 职能机构安全生产责任制、( B )安全生产责任制。
A、领导干部 B、岗位人员 C、上作人员 D、作业人员
204.《刑法》第l34条对重大责任事故罪追究刑事责任最高可判( B )年有期徒刑。
A、5 B、7 C、l5 D、10
205.安全生产责任制重在( D )上下真功夫。 A、健全完善 B、分工明确 C、责任追究 D、贯彻落实
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206.《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程、服从管理正确佩戴和使用( A )。
A、劳动防护用品 B、安全卫生用品 C、专用器材 D、专用设备
207.规定煤炭生产许可证制度的法律是( B )。 A、矿产资源法 B、煤炭法
C、矿山安全法 D、煤矿安全监察条例 208.规定采矿许可证制度的法律是( B )。 A、煤炭法 B、矿产资源法 C、矿山安全法 D、安全生产法 209.煤矿安全监察工作应当以( A )为主。 A、预防 B、事故处理 C、处罚 D、事故教训警示他人
210.煤矿职工因行使安全生产权利而影响工作时, 有关单位不得扣发其工资或给予处分, 由此造成的停工、停产损失, 应由( C ) 负责。
A、该职工 B、企业法人 C、责任者 D、工会
211.《煤矿安全监察条例》的执法主体是( A )。 A、煤矿安全监察机构 B、煤炭行业管理部门 C、司法机关职工代表委员会
212.特种怍业人员必须取得( B )才允许上岗作业。 A、技术资格证书 B、操作资格证书
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C、安全资格证书 D、其他证书的
213.在煤矿生产中,当生产与安全发生矛盾时必须是( A )。 A、安全第一 B、生产第一 C、先生产后安全 D、为了生产 214.《安全生产法》规定, 末经( B )合格的从业人员, 不得上岗作业。 A、基础知识教育 B、安全生产教育和培训 C、技术培训 D、安全学习
215.《安全生产法》规定、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( A ),防范措施以及事故应急措施。
A、危险因素 B、人员状况 C、设备状况 D、环境状况 二、判断题
1.由于地球吸引而使物体受到的力叫重力(√) 2.提升系统各种保护装置应齐全可靠, 工作良好。(√)
3.主提升机操作工接到信号因故未能执行时, 应通知井口信号工, 申请原信号作废, 重发信号, 再进行操作。(√)
4.箕斗提升系统必须同地面生产系统运煤机械密切配合, 避免井口卸载煤仓满仓后卡住箕斗而发生事故。(√)
5.主提升机操作工应坚守岗位, 不得擅离职守, 对所在单位人员与设备的安全负责, 确保矿井提升安全运行。(√)
6.当主提升机操作工所收信号不清或有疑问时, 应立即用电话与井口信号工联系, 重发信号, 再进行操作。(√)
7.制动器所产生制动力矩应不小于静力矩的3倍。(√) 8.井底和井口必须同时设把钩工。(√)
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9.升降人员的单绳罐笼必须装设防坠器。(√) 10.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。(√)
11.辅助性专门升降物料的滚筒上缠绕的钢丝绳准许多层缠绕。(√) 12.钢丝绳芯可储存绳油。(√)
13.小型矿井采用立井罐笼提升可只装备一个井筒。(√) 14.单滚筒提升只能用于单钩提升。(√) 15.多绳摩擦式提升机适用于深井提升。(√) 16.立井升降人员可采用单层、双层普通罐笼。(√)
17.立井罐笼提升时, 罐笼安全门关闭后可发出开车信号。(√) 18立井罐笼提升时, 罐笼安全门未关闭可发出调平和换层信号。(√)
19.立井使用罐笼提升时, 井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号连锁。(√)
20.在变坡点下方略大于1列车长度的地点, 设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。(√)
22.倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。(√)
23.倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖, 车辆上必须装有可靠的防坠器。(√) 24.提升用的钢丝绳按规定应每日进行检查。(√)
25.某矿井为多绳摩擦轮绞车提升系统, 在提升钢丝绳两端连接的螺旋液压式调绳器的主要作用是保证各钢丝绳张力平衡。(√)
26.使用中的立井罐笼防坠器, 每半年应进行1次不脱钩检查性试验, 每年应进行1次脱钩试验。(√)
27.井口、井底和中间运输巷设置摇台时, 必须在提升信号系统内设置闭锁装置, 摇台未抬起, 发不出开车信号。(√)
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28.常用闸必须采用可调节的机械制动装置。(√)
29.主提升机操作工不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。(√) 30.当班主提升机操作工正在操作, 提升机正在运行时, 不得交与接班主提升机操作工操作。(√)
31.非紧急情况, 运行中不得使用保险闸。(√)
32主提升机操作工因精力不集中或误操作造成过卷、断绳等重大事故, 应负直接责任。(√)
33.《煤矿安全规程》规定, 严禁主提升机操作工离开工作岗位、擅自调整制动器。(√)
34.提升绞车除设有机械制动外, 还应设有电气制动装置。(√) 35.多绳摩擦提升机按布置方式分为塔式和落地式两种。(√) 36.《煤矿安全规程》规定, 升降人员时, 严禁使用罐座。(√) 37.《煤矿安全规程》规定, 罐门不得向外开, 门轴必须防脱。(√)
38.提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。(√) 39.主提升机安全制动器必须采用配重式或弹簧式的制动装置。(√) 40.轴承供油太多或太少都能导致温升增高。(√)
41.斜井升降人员时的加速度和减速度不得超过O.5m/S2。(√) 42.停车后必须把主令控制器把手放在断电位置, 将制动器抱紧。(√)
43.滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时, 滚筒边缘应高出最外1层钢丝绳, 高出部分至少为钢丝绳直径的2、5倍。(√)
44.对于单绳缠绕式提升机装置, 专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于6、5。(√)
45.用棉纱包住钢丝绳, 使绞车慢速运行, 可用钢丝绳断头很容易勾起棉纱的方法来检查断丝。(√)
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46.绞车运行中, 主提升机操作工不得与他人交谈。(√)
47.在规定的接班主提升机操作工缺勤时, 未经领导同意, 交、班主提升机操作工不得擅自离岗。(√)
48.测速发电机在等速阶段发出的电压为直流220V。(√) 49.机房或硐室必须备有足够数量的灭火器材。(√)
50.提升机房必须挂有“机房重地, 闲人免进”的字牌。(√) 51.用闸过多、过猛是制动器瓦、闸轮过热或烧伤的主要原因之一。(√)
52.提升机的各润滑部位必须保持良好的润滑效果, 禁止使用不合格的油(脂)。(√)
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53.润滑不良是轴承发热的主要原因。(√)
55.提升机房内必须设施齐全、完善、规范、整洁无杂物、无油污、无积水和积尘。(√)
56.提升机房不得兼作他用, 禁止存放易燃易爆等危害物品。(√)
57.主提升机操作工必须做到的“四会”是指会操作, 会保养, 会维修, 会排除故障。(√)
58.主提升机操作工必须做到的“三知”是指知设备结构, 知设备性能, 知安全设施的作用原理。(√)
59.提升信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁, 不发开车信号, 提升机不能启动或无法加速。(√)
60.润滑油脂的滴点是指温度升高时, 润滑油脂第一滴落下时的温度, 用以衡量其耐热性。(√)
61.提升机在运转中出现安全保护装置动作突然停机后, 应立即报告调度室, 并将主令控制器把手置于“0”位, 工作闸把手置于紧闸位。(√)
62.主提升机操作工安全操作要求的“三不开”是指信号不明不开, 上下钩不清不开, 提升机启动有异常不开。(√)
63.提升容器在安装或检修之后, 第一次开车前必须检查各个间隙, 不符合规定时, 不得开车。(√)
64.对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况, 每年应检查1次。(√)
65.立井罐笼提升系统一般采用五阶段速度图, 而箕斗提升系统则一般采用六阶段速度图。(√)
66.对于摩擦式提升系统, 过大的加速度或减速度可能造成滑绳, 加快钢丝绳及主导轮衬垫的磨损。(√)
67.TKD—A型电气控制系统主回路的作用是供给提升电动机电源, 实现失压、
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过电流保护, 控制电动机的转向和调节转速。(√)
68.交流拖动一般采用“异步电动机+转子串电阻加速+高压接触器换向+动力制动减速+继电器控制”的传统控制方式。(√)
69.盘形闸制动系统制动力矩的大小由不同的油压控制, 油压的调节靠电液调压装置实现。(√)
70.钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于0.25。(√)
71防坠器的两侧抓捕器发生制动作用, 应使罐笼通过的距离不大于O.5m。(√) 72斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向主提升机操作工发送紧急停车信号的装置。(√)
73.主提升机操作工在一个提升循环的运行操作中禁止换人。(√) 74.严禁当班主提升机操作工睡觉。(√)
75.提升系统的电气部分应不定期检查维护。(×) 76.有综合保护装置就不会引起烧电动机事故。(×) 77.动力制动与微机拖动均属负力减速。(×)
78.《煤矿安全规程》规定, 摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置, 并接入安全回路。(×)
79.进入卸载曲轨的箕斗, 速度应限制在1.5m/s以下。(×)
80《煤矿安全规程》规定, 对于使用中的单绳缠绕式绞车, 其专为提升物料用钢丝绳的安全系数不得低于6。(×)
81.同一层罐笼内可以采用人员和物料混合提升。(×) 82.多绳摩擦式提升机仅用于提升量大的矿井。(×) 83.双滚筒提升即为多绳提升。(×)
84.单绳缠绕式提升机只适用于单滚筒提升机。(×)
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85.主斜井内采用轨道运输时需要铺设罐道。(×) 86.立井升降人员可采用普通罐笼和翻转罐笼。(×) 87.立井罐笼升降人员时, 特殊情况下可采用罐座。(×)
88.立井罐笼提升时, 无论罐笼是否到位, 都能够放下摇台和打开阻车器。(×) 89.立井罐笼提升时, 发出开车信号安全门能够打开。(×) 90.立井罐笼提升时, 罐笼到位后即可打开安全门。(×) 91.摩擦轮式提升绞车紧急制动可用常用闸。(×)
92.提升人员时, 倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常闭状态。(×) 93.液压油的温度高低不影响提升机的安全运行。(×)
94.提升机安全回路动作后, 可以将故障短接处理后继续提升。(×)
95.某矿建井期间, 绞车司机因白天休息不好, 凌晨开车打盹, 监护主提升机操作工也在迷糊瞌睡。当满载的吊桶通过井口井盖门后没有减速, 全速冲过了托滑架, 撞上井架钢梁, 拉断提升钢丝绳, 吊桶自由下落, 恰好通过打开的井盖门坠入井筒, 致使吊盘上把钩工和信号工当场被砸死。造成这次事故的主要原因是把钩工和信号工所处位置不合适造成的。(×)
96.当断绳或连接装置断开时, 能自动防止罐笼或车辆坠落的装置称罐耳。(×) 97.提升钢丝绳绳芯的作用只是吸收钢丝绳的张力。(×) 98.液压油中混入气泡, 不会引起系统不稳定。(×)
99.残压过大将直接影响制动力矩的大小, 严重时将出现松不开闸的现象。(×) 100.斜井提升矿车脱轨时, 可用绞车牵引复轨。(×)
101.使用罐笼提升的立井, 井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁, 安全门没有关闭, 发不出停车信号。(×)
102.防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的单线形式。(×)
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103.常用闸必须采用可调节的电气制动装置。(×)
104.《煤矿安全规程》规定, 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不应超过3年。(×) 105.《煤矿安全规程》规定, 升降人员和物料的单绳提升罐笼可不装设防坠器。(×)
106.《煤矿安全规程》规定, 罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时, 主提升机操作工必须制止。(×)
107.设备在试运转中有异常响声时, 应确定其部位后再停车。(×) 108.斜井人车发生断绳时, 跟车工应打停车点。(×)
109.《煤矿安全规程》规定, 罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门, 一侧装设扶手。(×)
110.《煤矿安全规程》规定, 斜井矿车提升物料时, 速度不得超过9m/s。(×) 111.盘式制动器所产生制动力的大小与油压的大小成正比关系。(×) 112.钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架的高度之和。(×) 113.升降人员用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔1年试验1次。(×) 114.深度指示器失效保护属于后备保护。(×)
115.Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用, 但应加强检查, 记录锈蚀发展情况。(×)
116.提升机房发生电器火灾时, 应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。(×)
117.带电的电气设备、电缆及变压器油着火时, 可以用泡沫灭火器灭火。(×) 118.多绳摩擦式提升机的精针指示是为了完成在停车前5m内的精确指示。(×) 119提升机在运行中出现声响不正常, 应立即断电, 并用保险闸进行制动。(×) 120.提升机运转中出现提升容器接近井口位置时未减速, 应立即断电, 并用常用闸制动停车。(×)
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121.提升电动机过热与负荷大小无关, 而主要影响因素是通风良好与否。(×) 122.信号系统的声光信号出现电气线路故障时, 主提升机操作工有权自行处理。(×)
123.弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时应在周检中进行更换。(×)
124.提升设备定期检修的检查结果和修理内容应记入检修记录簿, 并应由主提升机操作工签字。(×)
125.升降人员和主要井口绞车信号装置的直接供电线路上, 可以分接其他负荷。(×)
126.滚动轴承填入润滑油脂时, 外盖里面的全部空间都要填满。(×)
127.提升钢丝绳在运行中遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时, 容器到达终点后要详细检查钢丝绳。(×)
128.轻度过卷造成保护装置动作, 出现紧急制动后, 不用向调度室汇报, 由电工、信号工、绞车司机配合处理即可。(×)
129.罐笼每层内一次能容纳的人数无须规定。(×) 130.钢丝绳罐道应优先采用普通圆形股钢丝绳。(×)
131.对于摩擦式提升装置, 绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径, 绳槽磨损深度不得超过80mm。(×)
132.目前, 我国矿井提升机的操作方式有两种, 即手动操作和自动操作。(×) 133.主提升机操作工对提升机运行的最大速度, 应根据个人经验掌握。(×) 134.在特殊情况下, 主提升机操作工可以离开工作岗位, 调整制动器。(×) 135.有接头的钢丝绳, 可用于立井中专为升降物料的绞车。(×)
136.对使用中的立井罐笼防坠器, 应每6个月进行1次脱钩试验, 每年进行1次不脱钩试验。(×)
137.对使用中的斜井人车防坠器, 应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1
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次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。(×)
138.防坠器的制动绳(包括缓冲绳)至少每月检查1次。(×)
139.斜井中向下运送重物时, 应切断提升机电源, 采用制动方法严格控制下运速度。(×)
140.主提升机操作工在夜班操作时可以吸烟来缓解疲倦。(×)
141.惯性滑行减速方式减速是目前提升机减速方式中惟一合理和正确的减速方式。(×)
142.处理采煤工作面冒顶时, 首先应采取措施恢复生产, 其次是抢救遇险人员。(×)
143.在有安全措施条件下, 专用排瓦斯巷内可以进行生产作业和设置电气设备。(×)
144.采取一定的安全措施后, 可用刮板输送机运送爆破器材。(×) 145.探水地点不必要安设专用电话。(×)
146.井下接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。根据生产需要可以不进行探水。(×)
147.矿井供电电缆可以用普通橡套电缆。(×)
148.矿灯在井下作业中发生故障时, 可以拆开修理。(×) 149.消防材料库的材料、工具可在生产中使用。(×)
150.井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等, 用过后可任意摆放。(×) 151.在井下将被埋压伤员救出后, 应迅速升井。不得停留检查。(×) 152.溜煤眼可兼作风眼使用。(×)
153在井下可用铁丝、铜丝代替保险丝。(×)
154.煤层顶板暴露的面积越大, 煤层顶板压力越小。(×)
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155.井下发生火灾时, 灭火人员一般是在回风侧进行灭火。(×) 156.煤矿井下出现重伤事故时, 在场人员应立即将伤员送出地面。(×) 157.怀疑有胸、腰、椎骨折的病人, 搬运时, 可以采用一人抬头, 一人抬腿的方法。(×)
158.对于呼吸、心跳骤停的病人,应立即送往医院。(×)
159.当煤矿井下发生大面积的垮落、冒顶事故, 现场人员被堵在独头巷道或工作面时, 被堵人员应赶快往外扒通出口。(×)
160.在煤矿井下发生瓦斯与煤尘爆炸事故后, 避灾人员在撤离灾区时佩戴的自救器可根据需要随时取下。(×)
161.局部瓦斯积聚是指在O.5立方米。以上的空间中瓦斯浓度达到1%。(×) 162.如果有防水措施, 可以开采煤层露头的防水煤柱。(×) 163.煤矿井下永久性避难硐室是供矿工在劳动时休息的设施。(×)
164.隔离式自救器在使用中外壳体会发热, 当感到呼吸温度高时, 可取下鼻夹和口具。(×)
165.劳动者本人可以自
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行购买劳动防护用品。(×) 166.在冬季, 经领导批准, 井下个别硐室可采用灯泡取暖, 但不准用电炉取暖。(×)
167.自燃事故属于责任事故中的一种。(×)
168.煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。(×)
169.安全警示标志, 能及时提醒从业人员注意危险, 防止从业人员发生事故, 因此对其设置应越多越好。(×)
170.煤炭生产是一项比较危险的生产活动, 企业在与从业人员订立“生死合同”时, 必须如实告知从业人员, 并经双方签字后方可生效, 否则将视为无效合同。(×)
171.制定《安全生产法》最重要的目的是制裁各种安全生产违法犯罪行为。(×) 172.煤矿生产中, 事故的预防和处理都是较为重要的工作, 都必须重点去抓, 不能有主次之分。(×)
173.凡属违法行为, 都应追究违法者的刑事责任, 给予刑事制裁。(×) 174.生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时, 可根据情况采用货币或其他物品替代。(×)
175.过于自信和疏忽大意的过失而造成重大事故发生的, 由于主观上不希望发生, 不是有意识行为, 不应对责任人定为重大责任事故罪。(×)
176.矿山职工有享受劳动保护的权利, 没有享受工伤社会保险的权利。(×) 177.把作业场所和工作岗位存在的危险因素, 如实告知从业人员, 会有负面影响, 增加思想负担, 不利于安全生产。(×)
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178.煤矿企业使用的设备、器材、火工品和安全仪器, 必须符合国家标准和行业标准。(√)
179.煤矿企业应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位的危险因素、防范措施以及事故应急措施。(√)
180.井下加强靠近探水地点的支护, 打好坚固的立柱和拦板, 以防高压水冲垮煤壁和支架。(√)
181.所有煤矿企业必须有矿山救护队为其服务。矿山救护队员是井下一线特种作业人员。(√)
182.矽肺是一种进行性疾病, 患病后即使调离矽尘作业环境, 病情仍会继续发展。(√)
183.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。(√) 184.井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。(√)
185.消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定并定期检查和更换。(√)
186.井上下必须设置消防材料库。(√)
187.严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。(√)
188.任何人发现井下火灾时, 应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况, 立即采取一切可能的方法直接灭火, 控制火势, 并迅速报告矿调度室。(√)
189.人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。(√)
190.职业安全卫生管理体系的建立。使企业安全管理更具系统性。(√) 191.国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。(√)
192.井下发生透水破坏了巷道中的照明和路标时、现场人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。(√)
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193.巷道贯通后, 必须停止采区内的一切工作立即调整通风系统, 待风流稳定后, 方可恢复工作。(√)
194.瓦斯比空气轻, 易积聚在巷道顶部。(√)
195.隔离式自救器不受外界气体的限制, 可以存含有各种有毒气体及缺氧的环境中使用。(√)
196.对被埋压的人员, 挖出后应首先清理呼吸道。(√) 197.四肢骨折的病人, 在固定时, 一定要将(指)趾末端露出(√)
198.煤矿井下发生水灾时, 被堵在巷道的人员应妥善避灾静卧, 等待救援。(√) 199.对一般伤员, 均应先进行止血、固定、包扎等初步救护后, 再进行转运。(√) 200.井下不得带电检修与移动电气设备。(√)
201.煤矿井下避难硐室是矿工在遇到事故无法撤退时躲避待救的设施。(√) 202.佩戴自救器脱险时, 在未到达安全地点前, 严禁取下鼻夹和口具。(√) 203.过滤式自救器只能使用1次, 用后就报废。(√)
204.行政处罚由国家特别授权的机关依法追究、强制执行, 其他机关和组织无权进行处罚。(√)
205.法律责任是指违法者对其违法所造成的对社会和受害者的危害应承担的法律后果。(√)
206.在发生安全事故后, 从业人员有获得及时抢救和医疗救治并获得T伤保险赔偿的权利。(√)
207.从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(√) 208.从业人员有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。(√)
209.安全生产立法最根本的目的就是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全与健康。(√)
210.特种劳动防护用品实行三证制度, 即生产许可证、安全鉴定证和产品合格
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证。(√)
211.安全生产违法行为轻微并及时纠正, 没有造成危害后果的,可不予行政处罚。(√)
212.某乡办小井瓦斯检查工王某, 自2005年8月下旬起, 已测知井下瓦斯浓度日趋上升。但未及时报告处理。9月2日, 井下爆破时, 王某又没有检查瓦斯, 结果爆破引起瓦斯爆炸, 死伤多人, 属于重大责任事故罪。(√)
213.安全与生产的关系是, 生产是目的, 安全是前提, 安全为了生产, 生产必须安全。(√)
214.、2004年12月18日, 蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时, 擅自开动绞车, 使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗, 将掘进区爆破工庄某挤死, 属于重大责任事故罪。(√)
215.煤矿企业要保证“安全第一, 预防为主, 综合治理”方针的具体落实, 必须严格执行《煤矿安全规程》。(√)
216.矿产资源的开采, 不论开采规模的大小, 在安全和物质保证上都必须立足于保护矿山职工的人身安全。(√)
217.新的安全监察体制的建立, 改变了长期以来政企不分, 在安全管理上重管理轻监督的现象。(√)
218.安全生产教育、培训, 应坚持“统一规划, 归口管理, 分级实施, 分类指导, 教考分离”的原则。(√)
219.煤矿企业及其人员因煤矿安全监察机构违法给予行政处罚受到损害的, 有权依法提出赔偿要求。(√)
220.煤矿企业有权拒绝任何人违章指挥, 有权制止任何人违章作业。(√) 221.我国煤矿生产安全状况较差的原因较多, 但煤矿职工整体素质较差, 法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。(√)
222.违法的主体必须具有责任能力。(√)
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223.立法机关经立法程序制定、认可的法律, 才有实施保证;而群众组织、社会团体的文件, 不具有国家强制力的保证。(√)
224.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权, 而且还享有安全生产知情权。(√)
225.安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度, 是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。(√)
226.企业的从业人员没有经过安全教育培训, 不了解规章制度, 因而发生重大伤亡事故的, 行为人不应负法律责任, 应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。(√)
227.安全生产责任制是“安全第一, 预防为主, 综合治理”方针的具体体现, 是煤矿企业最基本的安全管理制度。(√)
228.煤矿安全监察机构是《煤矿安全监察条例》的执法主体。(√)
229.在煤矿安全生产方面, 安全生产许可证制度是一项基本制度, 由国家强制力来保证它的实施。(√)
三、问答题:
1.什么叫重力? 重力的作用方向指向哪里?
答:由于地球吸引而是物体受到的力叫重力。重力是有方向的, 总是竖直向下的。
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2.提升钢丝绳悬挂容器后, 钢丝绳主要受什么力?力的方向怎样? 答:受拉力, 拉力实际也是一种弹力, 钢丝绳受拉力后也要发生弹性变形而伸长。拉力的方向总是沿着钢丝绳而指向绳的收缩方向。
3.什么叫速度?什么加加速度?
答:物体在单位时间内的位移叫速度。一般用v表示, 提升系统中常用m/s作为单位。
在匀变速直线运动中, 在所用时间t(s)内速度的变化, 或者说速度的变化和所用时间t(s)的比值叫加速度。
4.什么是电路?电路有哪些部分所构成?
答:电路就是电流所通过的路径。电路一般有电源、导线、控制设备和负载所构成。
5.什么是电源?什么是直流电源?什么是交流电源?
答:将各种形式能量转变成电能的装置叫电源。电源按其电流流动的方向变化与否区分直流电源和交流电源。
直流电源在工作中只改变电流的大小不改变它的方向, 交流电源在工作中不仅改变电流的大小, 同时还改变它的方向。
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6.什么叫电压?
答;在电路中两点之间的电位差叫电压, 它的方向是从电路的正极方向指向负极。用符号U表示, 它的单位用v (伏特)来表示。
7.什么叫电流?
答:在导体中自由电子的定向流动, 在液体或气体中正、负离子在相反方向的流动等电荷的有规则的移动称为电流。
8.什是电阻?
答:电阻是物体对电流通过所呈现的阻力。当电路两点间的电压确定后, 决定两点间的电流强度的物理量便是电阻。电阻的实用单位为Ω(欧姆)。
9.游标卡尺有哪些用途?
答:游标卡尺是钳工和维护设备人员常用的一种量具, 它能直接测量零件的外径、内径、厚度、宽度、深度和孔距等。测量的范围有0—125mm、0—200mm、0—300mm等多种, 使用简单, 用途很广。
10.什么是压力表?期一般构造怎样?
答:有弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫压力表。压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构、外壳等成。
11.什么叫力矩? 力矩的单位是什么?
答:力和力臂的乘积叫力矩, 如果用M表示力矩, F表示力(N),L表示力臂的长度(m)。力矩的单位是N.m,在提升系统中有时嫌N.m太小。而用kN.m. 提升机运转时钢丝绳沿卷筒切线方向的拉力, 与卷筒半经(力臂)的乘积也叫力矩, 或者叫旋转力矩。制动装置的制动力, 乘以制动轮半经(力臂)也叫力矩, 在提升机叫制动力矩。
12.什么叫惯性?与质量有什么关系?
答:物体有保持原来匀速直线运动壮态或静止状态的性质, 这种性质叫惯性。 质量不同的物体运动状态改变的难易不同, 或者说它们的惯性大小不同, 在外力相同的情况下, 质量大的物体, 运动状态难改变, 惯性大;质量小的物体, 运动状态容
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易改变, 惯性小。
13.根据巴斯加原理, 液压有何性质?
答:巴斯加原理指出:处于密闭容器中的静止液体, 在任何一点产生的压力都以同样的数值传递到容器的各个方向。
14.电子电路都有那些元件组成?有何特点?
答:电子电路除电源、开关和导线外, 还有半导体器件或电子管器件, 并有电阻、电容、电感等元件所构成。电子轻、耗电少、寿命长、反应快、可靠性高等特点。
15.立井升降人员必须使用什么提升容器?
答:立井升降人员, 必须使用罐笼或带乘人间的箕斗, 不得使用普通箕斗升降人员。如果在井筒内作业或其它原因, 需要使用普通箕斗 或救急罐升降人员时, 必须制定安全措施, 报矿总工程师批准。
16.什么叫过卷高度?什么叫过放距离?
答:立井双钩提升, 上升容器超过正常停止位置而不致造成破坏性事故的高度, 叫过卷高度。下放容器超过正常停车位置而不致造成破坏性事故的距离, 叫过放距离。
17.罐道有何作用?
答:罐道是使提升容器在井筒中安全平稳运行的导向装置, 是立井提升所必需的装置。罐道沿井筒轴线固定在罐梁上或悬挂在井架上。
18.天轮有何作用?
答:天轮安装在井架上, 用来支承连接提升机卷筒与提升容器间的提升钢丝绳, 并作导向用。
19. 提升装置使用中的钢丝绳在定期检验时,安全系数有何规定? 答:《规程》规定如果安全系数小于下列数字, 必须更换: (1)专为升降人员用的小于7
(2)升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7,升降物料时小于6
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(3)专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5 20.对提升装置各部分的检查, 《规程》有何规定?
答:提升装置的各部分, 保括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳, 以及提升机的各不分, 包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等, 每天必须由各分工专职人员检查1次, 每月还必须由矿机电科长组织检查1次。如果发现问题, 必须立即处理, 检查和处理结果, 都应留有记录。
21.使用中的提升钢丝绳, 《规程》有何规定?
答:(1)各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳达到5%, 专为升降物料的钢丝绳、平衡绳绳丝达到10%时, 必须更换。
(2)以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量, 提升钢丝绳达到10%时, 必须更换。
(3)钢丝绳的钢丝有变黑、锈蚀、点蚀麻坑等损伤时, 不得作为升降人员用。 22. 提升钢丝绳的日常检查维护, 《规程》有何规定?
答:提升钢丝绳必须每天检查一次, 平衡钢丝绳至少每周检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入检查记录薄。
对使用中的钢丝绳, 根据井巷条件及锈蚀情况, 至少涂油一次。
摩擦式提升装置的提升钢丝绳, 只准涂、浸专用的钢丝绳油(增摩脂), 否则可不涂油, 但对不绕过摩擦轮部分, 必须涂防腐油。提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。
23.提升装置应当装设何种安全装置?有何要求? 答:提升装置必须装设下列安全装置, 并符合下列要求:
(1)防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时, 必
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须能自动断电, 并能发生安全制动。
(2)防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时, 必须能自动断电, 并能发生安全制动。
(3)过负荷和欠电压保护装置。
(4)限速装置:提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置, 以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s.
(5)深度指示器失效保护装置:当指示器的传动系统发生断轴、脱销等故障时, 能自动断电, 并能发生安全制动。
(6)闸瓦过磨损保护装置:当闸瓦磨损超限时能报警或自动断电。
(7)松绳报警装置:缠绕式提升机必须设置送绳保护装置并接入安全回路, 在钢丝绳松驰时能报警或自动断电。
(8)满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓应装设满仓保护装置, 仓满时能报警或自动断电。
(9)减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时, 能报警并开始减速。 24.《规程》对提升机装设的工作制动员全制动装置有和要求?
答(1)操作工不离开座位即能操纵, 安全制动装置并能自动发生制动作用。 (2)工作制动和安全制动共同使用一套闸瓦制动时, 操纵和控制机构必须分开。 (3)安全制动必须采用配重式或弹簧式的制动装置, 除可由司机操纵外, 还能自动抱闸, 并且在抱闸的同时使提升装置自动断电。
工作制动必须采用可调节的机械制动装置。
25. 主提升机应怎样配备操作工?操作工主要遵守什么?《规程》有何规定? 答:《规程》规定:每一主提升机必须配有正、副操作工。在交接班升降人员的时间内, 必须由正操作工操作, 副操作工在旁监护。
在每班开始升降人员前, 应先开1次空车, 检查提升机动作情况, 但连续运转
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时, 可不受此限。
发生故障时, 操作工必须立即向机电科和矿调度室报告。 此外, 为了不使操作工过于疲劳, 应实行轮换操作。
在不需要监护时, 非执行操作的操作工, 应进行巡回检查, 搞好环境及设备的清洁。擦试机器
时, 必须在停机时间进行。 26. 对触电人员怎样进行紧急救护?
答:当发现人身触电时, 就护人应沉着、果断、动作迅速, 采取有效的救护方法去解救触电人, 急救时应该注意:
(1)使触电人迅速脱离电源, 并注意脱离电源后, 防止从高处摔伤或倾到后磕伤。
(2)如果触电者曾一度昏迷, 但尚有知觉和呼吸, 则应保持安静注意观察或送往医院救护。
(3)如果触电严重, 呼吸、脉搏和心跳已停止, 则应立即施行人工 呼吸或对心脏体外按摩进行救护, 并在送往医院途中不得中断人工呼吸或按摩。
27. 提升机及机房应如何注意防火? 答:为了防止发生火灾, 应注意下列各项:
(1) 机房内不 得存放汽油、煤油及变压器油。检修时临时使用的少量煤油, 检修后应立既撤出。
(2) 机房内存放的润滑油容器必须盖严, 存放地点应避开暖气、火炉及易产生火花的电气设备 。
(3) 机房内应有合乎的灭火器材, 包括化学灭火器、防火砂箱、消防水栓及水带等, 并应检查、保证其可靠。
(4) 用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内, 定期送至安全处所处理。
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(5)严禁将剩油、废油泼洒在机房内。 28. 矿井主提升系统有哪些任务? 答:矿井提升系统的任务有:
(1).提升有用矿物, 在煤矿有用矿物主要指煤, 在其他非煤矿的矿井, 则可以是有用矿石, 如铁矿石、铜矿石等。
(2)提升井下生产过程所产生的矸石、淤泥等 (3)升降人员、运送设备和下放材料。 29.矿井主提升系统由哪些主要部分组成?
答:矿井主提升系统是由矿井提升机、电动机、电控设备、安全保护装置、信号系统提升钢丝绳与平衡绳、提升容器、天轮、井架、装、卸设备以及井筒装备(包括罐道罐梁)等所组成。
30.罐道有何作用?
答:罐道是使提升容器在井筒中安全平稳运行的导向装置, 是立井提升所必需的装置。罐道沿井筒轴线固定在罐梁上或悬挂在井架上。
31..天轮有何作用?
答:天轮安装在井架上, 用来支承连接提升机卷筒与提升容器间的提升钢丝绳, 并作导向用。
32.防坠器有什么作用?
答:当提升钢丝绳或连接装置万一断裂时, 防坠器可以使罐笼平稳的支承在井筒中的罐道或制动绳上, 而不知坠入井底造成严重事故。
33. .井架有何作用?
答:井架是井筒地面的重要建筑物之一。用来支持天轮和承受全部提升载荷, 固定罐道和卸载曲轨。
34. 试述缠绕式提升机的工作原理?
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答:缠绕式提升机, 就是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上, 另一端绕过井架天轮悬挂提升容器, 利用卷筒的不同旋转方向, 将钢丝绳缠上或松开, 以完成提升或下放容器工作。因为每个卷筒上只缠绕一条钢丝绳, 所以又叫单绳提升机, 或者叫单绳缠绕式提升机。
35. 矿井提升机由哪些部分组成? 答:主要由下列6部分组成: (1)工作机构:包括主轴装置和离合器 (2)制动系统:包括制动闸和传动装置。 (3)机械传动系统:包括减速器和联轴器 (4)润滑系统
(5)观测和操纵系统:包括深度指示器、操纵台和测速发电装置
(6)拖动、控制和安全保护系统:包括主动机、微拖动装置、电气控制系统和安全保护系统。
36.减速器有何作用?
答:矿井提升机主轴的转速, 因受提升速度的减速, 一般在10—60r/min之间。而驱动电动机的转速则较高, 约在480960r/min左右。除少数采用低速直流电动机直接传动外, 大多数不能将主轴与电动机连接, 而必须经过减速七八电动机的高转速降低到适合于主轴的低转速。因此, 减速机的作用就是减速和传递动力。
37. 试述缠绕式提升机的工作原理?
答:缠绕式提升机, 就是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上, 另一端绕过井架天轮悬挂提升容器, 利用卷筒的不同旋转方向, 将钢丝绳缠上或松开, 以完成提升或下放容器工作。因为每个卷筒上只缠绕一条钢丝绳, 所以又叫单绳提升机, 或者叫单绳缠绕式提升机。
38. 矿井提升机的制动装置有何作用?
答:(1)在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机。
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(2)在减速阶段参与提升机的控制, 即工作制动。
(3)在发生事故或紧急情况下实现安全制动, 迅速闸住提升机。
(4)双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度时, 应能闸住游动滚筒, 松开固定卷筒。
39.试述三通阀的作用?
答:三通阀的作用是控制安全缸排气的, 排气式安全缸的活塞和重锤下降, 产生安全制动;进气时就是安全缸活塞带动重锤上升, 解除安全制动而松闸。
40.什么是盘式闸?如何布置的?
答:盘式制动闸也叫盘型闸, 它与块闸不同, 其制动力作用的方向是轴向的。制动闸径向布置于卷筒周边的制动盘上。为了消除轴向力的影响, 盘式闸有两个结构完全相同的制动油缸成对布置, 每队构成一幅盘式制动闸。根据提升机所需制动力矩的不同, 制动闸的配置也不同, 即每一台提升机上可同时配置2副、4副、6副、8副盘式制动闸。
41.试述盘式制动器工作原理?
答:盘式制动器的工作原理是靠油压松闸, 靠碟形弹簧的弹力抱闸的。当压力油冲入油缸时, 在压力油的作用下推动活塞向后移动, 压缩碟型弹簧, 此时, 闸瓦离开制动盘, 呈松闸状态。当油缸内的油压降低时, 碟形弹簧即逐渐消除在松闸状态是压缩变形, 推动活塞向前移动, 使闸瓦压向制动盘呈抱闸状态。
42.液压站有什么作用?
答;(1)在提升机正常工作时, 产生工作制动所需的油压, 使盘式制动闸产生所需的制动力矩, 从而实现工作制动。
(2)在提升机发生异常时, 能够迅速回油, 产生安全制动, 并能实现二级制动。 (3)为单绳双滚筒提升机的调绳离合器提供 所需要的压力油。 43.对提升信号都有
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哪些基本要求? 答:提升机操作工是按照提升信号指示进行操作的, 我了保证提升机的安全运行, 操作工必须熟悉提升信号的有关规定和基本要求。
(1)信号装置的额定供电电压不应超过127V,并须设置独立信号电源变压器和信号指示灯。
(2)工作信号必须声、光兼备, 警告信号应为音响信号, 一般指示信号为灯光信号。
(3)信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁, 不发开车信号提升机不能起动或加速。
(4)每一提升系统都应设置井筒检修信号, 在井筒检修整个时间段内, 检修指示灯应保持显示, 沿井壁应敷设供检修人员使用的开车、停车信号装置。
(5)提升机操作工与井口、井底及各水平信号之间应设在直通电话和紧急停车事故信号。
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(6)立井罐笼提升信号必须装有从井底把钩工发给井口把钩工和从井口把钩工发给提升机操作工的信号装置。井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置, 安全门未关闭或摇台未抬起均发不出开车信号。
44. 减速阶段有哪些操作方法? 答:减速阶段的操作方法通常有三种: (1)电动机减速方法。
(2)惯性滑行减速方法, 又称自由滑行减速方法。
(3)制动减速方法。这个方法又可分为机械制动减速方法和电气制动减速方法 45. 提升机在运转中发现哪些情况时要以常用闸制动进行中途停机?
答:提升机在运转中发现下列情况之一时, 应立即断电, 以常用闸(工作闸)制动进行中途停机:
(1)电流过大, 加速太慢, 起动不起来。 (2)油压或气压压力表所指示的压力不足。 (3)提升机声响不正常。
(4)钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状。 (5)出现不明信号。
⑹速度超过规定值, 而限速、过速保护又未起作用 46. 提升机在运转中发现哪些情况下应用安全制动停车?
答:提升机在运转中发现下列情况之一时, 应立即断电, 以安全制动实现紧急停车。
(1) 出现紧急停车信号。 (2) 主要部件出现异常。 (3)接近井口尚未停车。
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(4)其它严重事故故障。 47.什么是 巡回检查?
答:巡回检查, 又叫巡检, 是提升机操作工对设备进行日常检查维护的主要方式, 在交接班时, 运行时或运行间隙时由非执行操作工进行。
巡检时按预定的路线进行, 这条路线把所有应该检查的部位都可以检查到, 一般不会重复, 也不会遗漏。
检查的方法主要用试、摸、看、听等方法。检查的项目、内容和路线随设备不同而有所不同。
48.完好标准关于深度指示器有何要求?
答:(1)深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好, 动作良好, 指示准确。有失效保护。
(2)牌坊式深度指示器的指针行程, 不应小于全行程的3/4:圆盘式深度指示器的指针旋转角度, 应在2500—3500之间。
49.提升系统的信号与通信, 完好标准有何规定?
答:(1)信号要声光具备, 清晰可靠, 由于信号工联络专用电话。 (2)各种仪表和计器齐全, 指示准确, 定期效验。 50. 提升机测速发电机的作用是什么?
答:为了测量提升机运行速度, 并进行限速和过速保护, 滚筒直径大于2m的提升机, 均设有测速发电机
四、论述题:
1.提升机的操作可分哪几种方式?其特点如何?
答:(1)手动操作。操作工用操作手柄控制电动机的换向和调速, 启动过程完全取决于操作工的技巧和熟练程度。减速阶段也由操作工根据负荷的不同, 凭经验采用电动机减速、惯性滑行减速或制动减速。
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(2)半自动操作。提升机起动机电阻的切除是由继电器控制按规定要求自动进行的, 操作工只需将操作手柄一下推到极限位置。
(3)自动操作。从提升开始到停止都是自动进行的, 操作工只需观察操作保护装置的准确性。自动操作可增加提升及能力, 减轻劳动强度。
2.提升机在起动前应做哪些准备工作?
答:起动前的准备工作, 在对提升机按巡检路线检查后进行。 (1)制动手柄应在制动位置, 主令控制器手柄在中间零位。 (2)合上高压隔离开关, 再将高压油断路器合上。 (3)合上辅助控制盘上的开关, 向低压用电系统供电。
(4)起动直流发电机组或向硅整流器供电, 获得电控系统的直流电压。 (5)检查提升机安全保护回路是否通电, 安全制动是否解除而由工作制动代替。 (6)当采用动力制动时, 应起动好动力制动直流发动机组, 或使晶闸管整流器供电。
(7)起动润滑油泵。 (8)起动制动油泵。
3.起动时操作工应注意什么? 答:应注意:
(1)在起动之前, 必须听清楚提升信号, 特别是副井提升信号, 如没听清楚或有怀疑时, 要问清楚后再开车。
(2)在起动前, 必须认准开车方向。决不能将电动机操作手柄推(或拉)到相反方向, 特别是对没有防止开错车的方向闭锁的电气控制线路的提升机, 更要特别注意。
(3)对于使用普通罐座的立井罐龙提升, 为了扳回井口罐座, 在起动时需要先开反车, 将井口罐笼稍往上提一点, 这时操作工应特别小心地开车, 不能提的过猛、过高, 以免发生过卷事故。
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(4)对于单绳缠绕式提升机, 在起动之初, 要注意钢丝绳在卷筒上的排列情况, 要特别注意下放侧钢丝绳是否趴在出粗绳孔上。
4.加速阶段怎样操作?要注意哪些? 答:
(1)操作工得到提升信号后, 在解除制动的同时, 将主令控制器手柄按提升方向的需要, 向前推动或向后拉动。
(2)如加速阶段采用自动控时, 可将电动机操作手柄一次推(或拉)到极端位置;采用手动控制时, 要根据电动机定子电流的变化, 将操作手柄慢慢推(或拉)到极端位置, 将转子外接起动电阻逐段切掉, 保持定子电流在一定范围内变化, 使加速时间尽量接近设计时间。
(3)对于立井箕斗提升, 空载箕斗在井口卸载曲轨内运行的阶段即初加速阶段, 应注意加速度不能过大, 并且使箕斗出卸载曲轨前的速度不能超过设计值。
(4)在加速阶段中, 应注意提升载荷的变化。对于交流拖动提升机来说, 载荷的变化较大时会影响控制过程。即使对于可自动起动的主井提煤载荷或副井提矸载荷, 如果载荷超过规定值较大时(如超过15%以上), 则在自动加速过程中可能发生过载情况, 导致自动断电, 实行安全制动。
(5)对于副井提升, 由于提升任务不同, 提升载荷变化会很大。在起动前必须明确史上提还是下放载荷, 是什么载荷, 然后根据操作规程规定的操作方法进行相应的操作。在加速阶段更要注意电流表、速度表(测速直流电压表)的指示, 根据实际载荷大小进行控制, 力争在各种不同载荷下实现规定的加速阶段速度图。
5.减速阶段有哪些操作方法?
答:减速分阶段的操作方法通常有3种: (1)电动机的减速方法。
(2)惯性滑行减速方法, 又称自由滑行减速方法。
(3)制动减速反方法。这个方法又可分为机械制动减速方法和电气制动减速方
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法。
6.电动机减速怎样操作?
答:(1)当减速阶段开始时, 操作工应及时将电动机操作手柄由相应的极端位置逐渐拉(或推)向中间位置, 将起动电阻逐渐接入转子回路, 直到提升速度有最大速度降低到爬行速度。
(2)为实现减速阶段速度图, 拉(或推)动操作手柄向中间位置移动的速度既不能过快也不能过慢, 而要一方面注意深度指示器指针的位置, 一方面又要注意电流表的读数。为了使实际平均减速度等于设计减速度, 应使减速阶段的电流在一定范围内变化。
(3)采用电动机减速时, 不可用先断电使之惯性滑行一阶段后再二次给电的操作方法, 或开始时用电动机减速, 减速阶段的后期又换用机械制动减速方法。
(4)为了便于操作工进行电动机减速的操作, 在设计启动电阻时, 应考虑到电动机减速控制的需要, 并将外接各段电阻值调整好。
7.惯性滑行减速怎样操作?
答:(1)惯性滑行减速方法最简单, 在减速阶段开始时, 将电动机操作手柄由极端位置很快地拉(或推)到中间位置, 切断电动机电源即可。由于提升系统的惯性力逐渐消耗于克服提升系统的阻力, 则提升速度逐渐降低, 最后可制动停车。
(2)惯性滑行减速度虽然操作方法最简单, 但它的减速度大小随提升载荷大小的变化而变化, 因而不易掌握。
(3)对于某些副井提升没有爬行阶段时, 采用惯性滑行减速, 当提升载荷较大时, 提升容器如不能到达井口正常停车位置, 有时需要二次给电。在二次给电的时, 要别小心不要发生过卷事故。
(4)最好利用减速开关切断电动机的电源, 而不用手动方式。 8.机械制动减速的怎样操作?
答:(1)在减速阶段开始时, 先将电动机操作手柄由极端位置迅速地拉(或推)回到中间位置, 然后操作制动器手柄进行机械制动, 使提升速度降低至爬行速度。
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(2)施闸时切忌过快、过猛及制动力过大, 否则提升速度将急剧下降, 不仅要二次给电, 或加长爬行阶段时间, 还由于减速度过大而使提升机的零部件和提升钢丝绳受到较大的动载荷。
(3)施闸也不能过慢及制动力过小, 否则虽不会使提升机的零部件及提升钢丝绳受到较大动载荷, 但有可能造成过卷事故。
(4)为了实现减速阶段速度图, 施加的制动力应尽可能符合设计值。这要根据设计减速时间、减速运行距离的要求, 经过实践来确定。
(5)在制动减速过程中, 要特别注意提升速度的变化及深度指示器指示提升容器的位置, 根据具体情况随时调节制动力的大小。
(6)机械制动减速操作的灵活性和准确性, 同所使用的提升机的制动装置的制动力调节性能有关, 操作工必须对所使用的制动装置的结构、原理及制动力的调节了解得非常透彻才行。
9.电气制动减速怎样操作?
答:电气制动减速分有动力制动减速和低频发电制动减速。 1、动力制动减速。
(1)减速开始时应将提升电动机的交流电源切断, 并将直流电源接入定子。手动控制时, 由操作工完成上述操作;对于在减速阶段开始时自动接入动力制动的控制系统, 可自动完成上述控制。
(2)制动电流的大小, 对于自动控制系统, 是根据实际速度与给定速度的差值来调整的;对于手动控制系统, 是由操作工根据实际速度大小控制的。
(3)在减速阶段使用动力制动时。必须随着提升速度的降低, 相应地减少转子回路外接的起动电阻(起动电阻在减速开始时应全部接入), 以便维持制动力在一定范围内变化, 从而得到所需平均制动减速度, 实现减速阶段速度图。
2、低频发电制动减速。
(1)减速开始时, 先将提升电动机定子绕组与50Hz工频电源断开, 然后再向定
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子绕组接入2.5~5Hz的三相低频电源。产生相应的低频旋转磁场;而此时电动机转子由于惯性仍然以较高的速度旋转, 转速高于低频磁场同步转速, 转子导体切割低频磁场, 此时提升机电动机变成低频发电机, 产生制动力矩, 是提升速度降低, 实现低频发电制动减速。
(2)为了获得所需制动力, 低频电压的大小除同负载大小有关外, 还应根据实际速度与给定速度的差值而自动调节。
(3)为了获得较好的制动效果, 转子外接的起动电阻应随提升速度的降低而相应减小。
10.操作工在减速阶段应注意什么?
答:(1)首要的问题是, 操作工要记清楚采用哪种减速方法。对于主井提升, 只能是一种既定方法;但对于副井提升, 在不同载荷下要采取不同的减速方法, 不能搞错。
(2)在等速运行阶段, 要集中精力注视深度指示器, 当指针走到减速阶段开始的位置要及时进行减速。
(3)在减速阶段, 操作工必须精神高度集中, 防治发生过卷事故。
(4)要力求实现减速阶段设计速度图, 切忌怕过卷而减小速度距离, 即加大实际减速度, 缩小减速时间。
11.爬行阶段怎样操作?
答: 爬行阶段可以采用的方法有:脉动爬行、微拖动和低频拖动。
(1)脉动爬行。爬行阶段开始, 利用低速继电器使电动机定子仍与交流电网连接, 全部转子电阻仍接在转子回路中。
(2)微机拖动。当提升机减速至爬行速度时, 切断主电机的电源, 接通微机拖动电动机的电源, 再将电动气阀的电磁铁线圈通电, 使气囊离合器充气合上, 便可拖动主电机低速爬行。至正常停车点时, 切断微机拖动电动机电源, 抱闸停车, 并解除气囊离合器工作状态。
(3)低频拖动。爬行阶段开始, 将主电机与工频电网断开, 改接低频电源, 电动
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机转速降低, 提升系统可获得0.5m/s的爬行速度。
12.停车时怎样操作?
答:当上升的提升容器以爬行速度到达井口卸载位置时, 立即施闸, 即可停车。施闸可以手动或自动实现。手动施闸时, 应先将电动机操作手柄拉(或推)到中间位置, 利用制动手柄施闸停车;自动停车后, 应将电动机操作手柄放在中间位置, 制动手柄放在全制动位置。
13.下放载荷时怎样操作? 答:1、加速阶段。
(1)下放载荷时, 不能使用向上提升载荷时的自动控制加速的操作方法。 (2)不能对提升电动机不给通电而利用下放载荷的重力自由下放, 以防止造成跑车事故。
(3)加速阶段的操作方法, 同下放载荷时加速阶段所需的驱动力的性质有关。 2、等速阶段。、
(1)在下放载荷的等速阶段, 只能采用制动力方法进行。全速下放。全速下放时, 可采用动力制动控制。此时, 应在电动机转子回路中接入一定电阻, 并调节制动电流, 才能实现全速下放。制动电流可以手动控制, 也可以根据实际下放速度与规定速度的差值自动调节。
(2)低速下放。低速下放时, 如低速下放人员, 下放长材料或设备等, 只能采用动力制动, 并用手动控制动力制动电流的大小, 以实现低速下放。
3、减速阶段。
下放载荷时的减速阶段, 只能采用制动减速方法。为了确保安全并易于操作, 应采用动力制动。在减速阶段, 必须保证足够大的动力制动电流, 并随着提升速度的降低, 相应地减小提升电动机转子回路的外接电阻(减速开始时, 应将转子回路的外接电阻全部接入)。
4、停车。
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当下放载荷到达井底车场水平时, 及时用机械闸将提升机停住。 14.下放载荷时应注意哪些事项?
答:(1)要明确的认识到下放载荷要比向上提升载荷时的操作难度更大, 要特别注意防止发生跑车而造成重大事故。
(2)在开车之前, 必须明确下放载荷的性质和方式, 是下放人员, 还是下放材料或设备;是全速下放, 还是低速下放。如果没弄清楚提升信号, 则必须在询问清楚病再次发送提升信号后, 才能开车。
(3)根据下放载荷的性质及大小, 严格按照技术操作规程中的操
作方法进行操作。 (4)为了保证下放载荷的安全操作, 应采用动力制动而不用机械制动。
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(5)下放载荷时, 其重量不能超过设计规定值。
(6)在下放爆破材料时, 必须严格遵守《煤矿安全规程》第287条规定。 (7)下放载荷时, 一定要小心操作, 及时进行减速, 严防提升机失控, 以免发生过卷及礅罐事故。
15.提升机运转中在什么情况下应用工作制动停车?
答:运转中发现下列情况之一时, 应切断主电机电源, 用工作制动停车。 (1)电流过大, 加速太慢, 起动不起来。 (2)压力表(气压和油压)指示压力不足。 (3)发生异响异味。
(4)钢丝绳在卷筒上缠绕排列发生异常。 (5)出现不明信号。
(6)速度超过规定, 而限速、过速保护又未起作用。 16.提升机运转中在什么情况下应用安全制动停车?
答:提升机运转中发现下列情况之一时应立即断电, 以安全制动实现紧急停车。 (1)出现紧急停车信号。 (2)主要部件出现异常 (3)接近井口, 尚未减速。 (4)其他严重事故故障。
17. 提升机在运转中发现哪些情况时要以常用闸制动进行中途停机?
答:提升机在运转中发现下列情况之一时, 应立即断电, 以常用闸(工作闸)制动进行中途停机:
(1)电流过大, 加速太慢, 起动不起来。 (2)油压或气压压力表所指示的压力不足。
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(3)提升机声响不正常。
(4)钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状。 (5)出现不明信号。
⑹速度超过规定值, 而限速、过速保护又未起作用 18. 提升机在运转中发现哪些情况下应用安全制动停车?
答:提升机在运转中发现下列情况之一时, 应立即断电, 以安全制动实现紧急停车。
(3) 出现紧急停车信号。 (4) 主要部件出现异常。 (3)接近井口尚未停车。 (4)其它严重事故故障。 19.什么是 巡回检查?
答:巡回检查, 又叫巡检, 是提升机操作工对设备进行日常检查维护的主要方式, 在交接班时, 运行时或运行间隙时由非执行操作工进行。
巡检时按预定的路线进行, 这条路线把所有应该检查的部位都可以检查到, 一般不会重复, 也不会遗漏。
检查的方法主要用试、摸、看、听等方法。检查的项目、内容和路线随设备不同而有所不同。
20.完好标准关于深度指示器有何要求?
答:(1)深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好, 动作良好, 指示准确。有失效保护。
(2)牌坊式深度指示器的指针行程, 不应小于全行程的3/4:圆盘式深度指示器的指针旋转角度, 应在2500—3500之间。
21.对提升信号都有哪些基本要求?
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答:提升机操作工是按照提升信号指示进行操作的, 我了保证提升机的安全运行, 操作工必须熟悉提升信号的有关规定和基本要求。
(1)信号装置的额定供电电压不应超过127V,并须设置独立信号电源变压器和信号指示灯。
(2)工作信号必须声、光兼备, 警告信号应为音响信号, 一般指示信号为灯光信号。
(3)信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁, 不发开车信号提升机不能起动或加速。
(4)每一提升系统都应设置井筒检修信号, 在井筒检修整个时间段内, 检修指示灯应保持显示, 沿井壁应敷设供检修人员使用的开车、停车信号装置。
(5)提升机操作工与井口、井底及各水平信号之间应设在直通电话和紧急停车事故信号。
(6)立井罐笼提升信号必须装有从井底把钩工发给井口把钩工和从井口把钩工发给提升机操作工的信号装置。井口安全门和摇台在提升信号系统内设置闭锁装置, 安全门未关闭或摇台未抬起均发不出开车信号。
22.试述盘式制动器工作原理?
答:盘式制动器的工作原理是靠油压松闸, 靠碟形弹簧的弹力抱闸的。当压力油冲入油缸时, 在压力油的作用下推动活塞向后移动, 压缩碟型弹簧, 此时, 闸瓦离开制动盘, 呈松闸状态。当油缸内的油压降低时, 碟形弹簧即逐渐消除在松闸状态是压缩变形, 推动活塞向前移动, 使闸瓦压向制动盘呈抱闸状态。
23.减速器有何作用?
答:矿井提升机主轴的转速, 因受提升速度的减速, 一般在10—60r/min之间。而驱动电动机的转速则较高, 约在480960r/min左右。除少数采用低速直流电动机直接传动外, 大多数不能将主轴与电动机连接, 而必须经过减速七八电动机的高转速降低到适合于主轴的低转速。因此, 减速机的作用就是减速和传递动力。
24. 试述缠绕式提升机的工作原理?
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答:缠绕式提升机, 就是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上, 另一端绕过井架天轮悬挂提升容器, 利用卷筒的不同旋转方向, 将钢丝绳缠上或松开, 以完成提升或下放容器工作。因为每个卷筒上只缠绕一条钢丝绳, 所以又叫单绳提升机, 或者叫单绳缠绕式提升机。
25. 矿井提升机的制动装置有何作用?
答:(1)在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机。 (2)在减速阶段参与提升机的控制, 即工作制动。
(3)在发生事故或紧急情况下实现安全制动, 迅速闸住提升机。
(4)双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度时, 应能闸住游动滚筒, 松开固定卷筒。
39.试述三通阀的作用?
答:三通阀的作用是控制安全缸排气的, 排气式安全缸的活塞和重锤下降, 产生安全制动;进气时就是安全缸活塞带动重锤上升, 解除安全制动而松闸。
26.什么是盘式闸?如何布置的?
答:盘式制动闸也叫盘型闸, 它与块闸不同, 其制动力作用的方向是轴向的。制动闸径向布置于卷筒周边的制动盘上。为了消除轴向力的影响, 盘式闸有两个结构完全相同的制动油缸成对布置, 每队构成一幅盘式制动闸。根据提升机所需制动力矩的不同, 制动闸的配置也不同, 即每一台提升机上可同时配置2副、4副、6副、8副盘式制动闸。
27.试述盘式制动器工作原理?
答:盘式制动器的工作原理是靠油压松闸, 靠碟形弹簧的弹力抱闸的。当压力油冲入油缸时, 在压力油的作用下推动活塞向后移动, 压缩碟型弹簧, 此时, 闸瓦离开制动盘, 呈松闸状态。当油缸内的油压降低时, 碟形弹簧即逐渐消除在松闸状态是压缩变形, 推动活塞向前移动, 使闸瓦压向制动盘呈抱闸状态。
28.液压站有什么作用?
答;(1)在提升机正常工作时, 产生工作制动所需的油压, 使盘式制动闸产生所
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需的制动力矩, 从而实现工作制动。
(2)在提升机发生异常时, 能够迅速回油, 产生安全制动, 并能实现二级制动。 (3)为单绳双滚筒提升机的调绳离合器提供 所需要的压力油。 29.提升机交流绕线式主电动机的铭牌上一般都有哪些技术数据? 答:电动机的主要技术参数有:
额定功率:表示满载运行时电动机输出的机械功率(KW)。 额定电压:直接到电动机绕组上的标称线电压(V)。
额定电流:电动机在额定电压下, 输出功率为额定功率时, 三相绕组的线电流(A)。
转速:电动机运行时每分钟的转数, 对于异步电动机是指在额定电压和额定负载条件下运行时每分钟的转数(r/min).
允许温升:电动机在运行中的温度不准高于周围介质温度的差值(0C)。 一般还有转自电压(V), 转子电流(A)以及功率因数。
30.切断带负荷的电路时, 为什么不能用隔离开关而只能用油断路器? 答:TGG型高压开关柜上部的几组隔离开关只能切换空载电源, 做无负荷隔离电压用, 不能带负荷进行操作, 否则会造成弧光短路, 烧毁开关。只有油短路器才能切断或合上带有负荷电流的电路, 因为油断路器带有熄弧装置。油断路器和隔离开关之间都带有机械闭锁, 挡油断路器合闸后隔离开关就无法操作, 只有油断路器断开后, 隔离开关才能合上或断开。
31.缠绕式立井箕斗提煤系统, 如因煤仓仓满卸煤时发生卡箕斗现象, 操作供应怎样从运行异常的讯号或现象来判断?应采取什么应急措施?
答:操作工可以从以下几点来判断: (1)仓满信号及松绳信号均已显示。
(2)如仓满信号及松绳信号均失灵, 也可以从出绳口观察到松绳现象。
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(3)启动运行时如箕斗被卡住, 成为单钩提升, 此时电动机的电流明显增大, 点击声音也有改变。
从上面几点即可判断已发生卡箕斗现象, 应急的措施是:立即反转紧绳, 越早越好。
32.多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡有哪些危害?怎样保持张力平衡? 答:提升钢丝绳张力不平衡, 各绳受力不均匀, 承受载荷较大的钢丝绳, 不仅本身磨损加快, 而且使该绳槽衬垫急剧磨损;磨损快的绳槽, 又加快了钢丝绳张力不平衡。如此反复作用, 绳槽衬垫很快磨损, 甚至使钢丝绳损坏。
怎样保持钢丝绳平衡, 一般有:
(1)同一组钢丝必须左、右捻各半, 并且是同一制造厂同一批生产的, 更换钢丝绳必须同组一起换, 以保持同一组钢丝绳物理性能一样。
(2)设置平衡装置, 改善各钢丝绳张力的不平衡状况。 (3)采用弹性较大的摩擦衬垫。
(4)保持各绳槽直径相等, 必要时车削绳槽, 并用测力计、标定法测定钢丝绳张力平衡状况。
33. 什么叫过卷高度?什么叫过放距离?
答:立井双钩提升, 上升容器超过正常停止位置而不致造成破坏性事故的高度, 叫过卷高度。下放容器超过正常停车位置而不致造成破坏性事故的距离, 叫过放距离。
34.矿井提升机的制动装置有何作用?
答:(1)在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机。 (2)在减速阶段参与提升机的控制, 即工作制动。
(3)在发生事故或紧急情况下实现安全制动, 迅速闸住提升机。 35、安全制动的空动时间有何意义?与哪些因素有关?
答:空动时间是安全制动的灵敏性、可靠性的重要考核指标。它与安全制动传
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动机构的环节多少、惯性大小、阻力大小及闸瓦间隙有关。
36、提升机制动力矩过小有什么危害?
答:制动力矩过小有下列危害:(1)各种因素偏离规定条件时, 容易造成制动不住而发生跑车事故。(2)在安全制动时, 虽能最后制动停住, 但制动距离延长, 可能发生事故。
37、提升机制动力矩过大有什么危害?
答:制动力矩过大有下列危害:(1)下放重载时, 特别是速度高、惯性大的提升机, 会使设备、钢丝绳、联接装置等承受过大的惯性冲击力, 有可能造成事故。(2)上提重载时, 会使提升机的制动减速度大于提升容器的自然减速度, 因而带来松绳现象所引起的危害。(3)多绳提升时容易造成打滑跑车事故。
38、提升机测速发电机的作用是什么?
答:为了测量提升机运行速度, 并进行限速和过速保护, 滚筒直径大于2m的提升机, 均设有测速发电机。
39、提升机测速发电机的原理是什么?
答:传动机构将提升机的转速传递到测速发电机, 由于直流测速发电机发出的电压与其转速成正比, 因此, 测速发电机发出的电压高低, 就可以表示提升机实际运行速度的大小。利用这一电压值, 就可以通过电控系统进行限速和过速保护, 还可把电压换算成速度, 直接显示在速度表上, 便于操作工掌握提升机运行情况。
40、主提升机操作工在安全生产方面的职责是什么?
答:(1)遵守本岗位的《安全技术工种操作规程》, 确保不违章作业、冒险蛮干。 (2)遵守提升设备的维修保养制度, 为提升设备的安全与正常运转尽到责任。 (3)正确使用劳动保护用品, 合理饮用保健食品。 (4)有责任劝阻、纠正他人的违章作业和冒险蛮干行为。
(5)拒绝接受不符合安今要求或违反规章制度的指挥、调度及安排;防止造成损失或事故。
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(6)经常关心自己周围的安全生产情况, 向有关领导或部门提出合理化建议或意见。
41、《煤矿安全规程》中, 对每一主要提升装置的司机配备及其主要工作的规定是什么?
答:每一主要提升装置必须配有正、副司机。在交接班升降人员的时间内, 必须由正司机操作, 副司机必须在旁监护。在每班开始升降人员前, 应先开1次空车, 检查提升机运转情况, 但连续运转时, 可不受此限。发生故障时, 司机必须立即向机电科和矿调度室报告。
42、井下有几大生产系统?
答:井下生产系统包括通风系统、压风系统、排水系统、供电系统和运输提升系统。简称通、压、水、电、运五大生产系统。
43、箕斗进出卸载曲轨的速度是如何规定的? 答:当重箕斗进入卸载曲轨, 空箕斗接近井底装载位
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置并开始推动煤仓闸门时, 为了防止设备受到猛烈冲击而损坏, 箕斗必须低速爬行, 爬行速度一般限制在0.5m/s以下。 44、角移式制动器的闸瓦间隙和制动空行程时间是如何规定的?
答:角移式制动器的闸瓦间隙, 中心处不得超过2.5mm, 上下间隙偏差不得超过0.5mm。空行程时间不得超过0.5s。
45、平移式制动器的闸瓦间隙和制动空行程时间是如何规定的?
答:平移式制动器的闸瓦间隙规定不得超过2mm, 且上、下间隙相等;其制动空行程时间不得超过0.5s。
46、盘式制动器的闸瓦间隙和制动空行程时间是如何规定的?
答:盘式制动器的闸瓦间隙按规定不得超过2mm, —般调定在1～1.5mm之间;其制动空行程时间规定为不得超过0.3s。
47、如何使用与维护盘式制动器?
答:(1)盘式制动器闸瓦的厚度约为15mm。当闸瓦厚度磨损到5mm时, 必须进行更换。
(2)定期检查各密封处的“O”形密封圈, 如有损坏应及时更换。
(3)对盘式制动器的制动盘加工表面粗糙度应不大于Ral.6。偏摆值越小越好, 最大不超过0.5mm, 否则会影响制动盘的正常工作, 也会加快闸瓦的磨损。
(4)对盘形弹簧要加强维护与检查, 当接近疲劳寿命时应及时更换。 48、盘式制动器制动力矩不够, 出现刹不住车的原因有哪些?
答:(1)盘形弹簧疲劳。(2)闸与闸盘之间的间隙偏大。(3)盘形闸漏油并甩到制动盘上, 使摩擦系数降低。(4)残压大。(5)电液调压装置中喷嘴内部被堵, 回油受阻。
49、盘式制动器松闸缓慢的原因是什么?如何处理?
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答:制动油缸内有空气或密封损坏均能导致制动器松闸缓慢, 应将制动器上的放气螺钉拧松, 使制动油缸内的空气排出, 或更换密封件。
50、盘式制动器制动时间长, 制动时滑行距离长, 制动力小, 其原因何在? 答:(1)提升机超负荷运行;(2)提升机超速运行;(3)闸瓦间隙过大;(4)制动盘或闸瓦上有油污;(5)盘形弹簧疲劳或断裂。
51、保证液压站油路系统清洁的主要措施是什么?
答:(1)管路全部酸洗;酸洗后的管子不得再焊接;管接头螺纹处应用聚四氟乙烯生料带密封, 但不得将生料带扦入管道内。
(2)油箱内部, 用煤油清洗后, 再用面粉和成团把油箱内的脏物粘掉。 (3)加入油箱的油一定要用20μm的过滤器过滤, 严禁直接把油倒入油箱。 (4)定期更换液压油, 更换前应对油进行化验。 52、什么是残压? 造成残压过大的原因有哪些?
答:所谓残压就是当操作制动手把至紧闸位置, 电液调压装置中KT线圈没有电流流过时, 液压站所残存的压力。
造成残压过大的原因通常是由电液调压装置中十字弹簧上端螺母松动, 使控制杆位置发生变化所致。此外, 溢流阀节流孔直径过大同样也易导致残压大。节流孔的直径一般以1mm为宜。
53、 为什么要设立导向轮装置?
答:当主导轮的直径大于两个提升容器或提升容器与平衡锤之间的距离时, 则需要采用导向轮装置来改变两根钢丝绳之间的距离, 减小并筒断面;同时也可以利用导向轮来增加钢丝绳对主导轮的围包角, 以提高摩擦轮提升机的防滑安全系数。
54、 提升过程中为什么要避免过大的加速度和减速度?
答:提升机在运行中加速度过大, 将可能引起电动机过负荷, 而且在起动过程中, 乘罐人员会因加速度过大而感到不舒服, 提升机和提升钢丝绳也会受到较大的动应力, 从而降低其使用寿命;在减速阶段, 切断电源较迟, 利用制动器减速时, 易产生过大
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的减速度, 增加电耗, 闸瓦磨损快, 且操作困难。
55、 监护司机责任制的内容的是什么?
答:(1)监护司机必须持有《安全工作资格证书》, 方可从事监护工作。 (2)在交接班、人员上下井和进行特殊提升的时间内, 监护司机必须在操作台旁进行监护。(3)及时提醒操作司机进行减速、施闸和停机。
(4)认真进行巡回检查, 发现问题应及时处理和报告。
(5)在必要时, 监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急停机开关。 (6)监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。 (7)监护司机负责接待或对外联系工作。 56、什么是绞车二级安全制动?
答:绞车二级安全制动就是绞车进行保险制动时所需的全部制动力矩分两次投入, 在保证制动力矩前提下, 适当延长制动时间, 获得较好的制动效果。
57、深度指示器的作用?
答:深度指示器是煤矿提升绞车的一个很重要的装置。它除了向绞车操作工指示提升容器在井巷(或井筒)中的相对位置外, 其上还要安装有一些保护装置, 能对绞车实行过卷保护、限速保护及深度指示器失效保护等。
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