1、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定:即硐壁与设备、 巷道壁与设备间的距离不小于 500mm , 机巷行人侧不小于 1000mm , 另一侧不小于 500mm 。
2、 机头、 机尾前后两端 5m 范围内使用不燃性材料支护; 机头及机头架段巷 道底板全部硬化。
3、必须使用阻燃胶带;托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻 燃性和抗静电性必须符合有关规定; 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质, 正确 使用易熔合金塞和防爆片,严禁用其它物料塞住。
4、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活,符合下列要求: (1滚筒无破裂,键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得 有脱层或裂口。
(2其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过 2mm ;
(3其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000;
(4水平度不超过 0.3/1000。
5、大架部分 (机头架、机尾架、中间架、承载部 符合:
(1框架无明显变形和开焊;
(2机头架左右高度差小于 5mm ;
(3卸载臂完整无损,牢固可靠;
(4固定架全长偏差不超过 20mm ;
(5运行轨道:转载机运行轨道平直无变形,长度上的弯曲不得超过全长 5‰, 接头处高差小于 2mm , 左右偏差小于 3mm ; 贮带仓活动小车轨道平直无变形, 长度弯曲不超 3mm ,接头处高差小于 2mm ,左右偏差小于 1mm ,轮沿与轨道间隙 小于 5mm ;
(6活动小车无变形,滚轮转动灵活,四个滚轮与轨道接合应在同水平, 高差小于 2mm ;牵引绞车符合有关规定。
(7上下托辊齐全,无损坏、转动灵活,润滑良好,缓冲托辊胶皮磨损不 得超过原厚度的 1/2。
6、输送带卡子接头应卡接牢固,卡子接头成直角;输送带连接后应平直, 在 10m 长度上的直线度不超过 20mm 。
7、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的 5%,保护层脱皮不超过 0.3平 方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的 5%。
8、巷道内整洁畅通,应有充分的照明,巷道低洼处有积水的地方应设置水 仓。
9、胶带输送机必须装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置,应装设温度保 护、烟雾保护、自动洒水装置。
10、胶带输送机信号装置声光兼备,清晰可靠。
11、胶带输送机应加设软启动装置,下运式输送机应加设软制动装置。 12、输送机机头至张紧绞车加设防护栏,机尾加设防护罩。
13、胶带输送机机头、机尾、中间各装载点下必须安设清扫器。清扫器橡胶 刮板的高度不得小于 20mm ,并有足够的压力,与输送带接触部位应平直,接触 长度不得小于 85%。
14、胶带输送机机头、机尾及传动部分(电机和减速器必须采用地锚或混 凝土基础固定,且固定牢固可靠。
15、 巷道中行人跨越胶带输送机处必须安设过桥, 过桥桥面距顶板高度必须
在 1米以上,过桥宽度、护栏高度均不得小于 0.4米,并固定平稳。
16、胶带输送机安设坡度小于 20°时,每隔 200米架设一套框架式安全警 示牌,防止违章乘坐胶带机。
17、胶带输送机减速器、联轴器、垫铁的安装,螺栓连接、二次灌浆、齿轮 装配等应符合机械设备安装通用技术标准; 电气设备的安装应符合电气设备安装 通用技术标准。
18、运行中输送带不打滑、不跑偏。上部输送带不超出滚筒和托辊边缘,下 部输送带不磨机架。
19、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的 1/5。
20、制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油;闸轮表面无油 迹,液压系统不漏油;松闸状态下,闸瓦间隙不大于 2mm ,制动时闸瓦与闸轮紧 密接触,有效接触面积不得小于 60%,制动可靠。
21、逆止装置必须灵活可靠。
22、电机、减速器、液力偶合器运转声音正常,风叶护罩齐全无损,温度不 超过设备设计使用要求。
23、 胶带输送机安装完成后, 必须进行试运转, 空负荷试运转不少于 4小时, 空负荷确认无问题后, 方可放煤加载进行带负荷运转试验, 带负荷运转试验时间 不少于 2小时。
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