浅析水泥比对评价对实验室质量控制的意义

水泥与混凝土生产 Cement and concrete production

浅析水泥比对评价对实验室质量控制的意义

邱 妍

（福建方实工程检测有限公司， 福建 厦门 361000）

中图分类号：TQ172 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）10-0002-02

摘要：工程质量检测的完成者一般为我国境内的检测机构，要保证某一质量检测的准确性和科学性，就需要保证检测机构所检测出来的数据是准确而科学的。而要保证数据的准确性和科学性，所采取的控制办法共有五种，其中较为重要的一种便是工程实体的能力验证比对。由此笔者将以水泥为例，在能力验证和测量审核的开展频率不高的条件下，通过水泥的实验室检测比对活动，来简单分析水泥比对评价对于实验室质量控制的意义。

关键词：水泥；比对评价；实验室质量控制；意义

1 比对活动策划

1.1比对项目选择：水泥

水泥是一种工程上运用广泛的不定型材料，对于消费者而言，它是一种用于建筑的原材料。水泥的各项性能指标需要通过专门的检验方式来确定，而检验的方式又与实验室检验时的条件和相关工作人员的操作手法息息相关。要验证某一实验室检测手段和工作人员操作手法的正确性，也就是要确定某一实验室所得出的数据的正确性，只有依靠对比检验才可以得以保证。 1.2比对活动类型：

与资深检测企业进行实验室间比对 1.3比对活动注意事项

1.对比实验开始前应对实验器材进行检查

一般的比对试验的试验条件都是多元和复杂化的，其应当包括实验室的具体环境、相关工作人员的操作手法以及水泥的取样情况等。由此，在试验正式开始之前，要对试验需使用的仪器进行相关的检查和预热，以此保证仪器可以正常的运作，除此之外还要记录下实验室的温度尽可能地减少试验受到的影响。试验室放置操作规程和检测规范，将样品在规定温度下调试24h。

2.关于用水量以及凝结时间

在水泥的对比试验中，一般涉及到的一个问题便是标准稠度用水量，而受标准稠度用水量影响的凝结时间也会出现差异。由此，为了防止在仪器的取出消耗太多时间所导致的严重的湿气丧失，在具体测量的时候，要使用特定的仪器例如维卡仪来保证测量的精准性。将维卡仪将其限定于最短的仪器取出时间并安装在养护箱的特定位置上。持此之外，在测试水泥特性的过程中，需要相关工作人员以较高频率地关注初凝和终凝试针的状况，一旦出现弯曲，也应该立刻纠正。

最终，在临近凝结时间的时候要尽可能地缩短每一次检测的时间间隔，以减少试验所受的影响。

3.关于水泥抗压强度、抗折强度

水泥的抗压强度和抗折强度对于水泥工程建筑的相关指标的影响是巨大的，由此，对于水泥的抗压和抗折强度这两个指标应该投入更多的精力去检测。在一些检验的流程中，因为各种各样的因素，例如养护箱的温度、当天试验的温湿度等等都将对这个试验整体的准确度造成影响。而且在某些操作例如制模对于水泥的抗压和抗折性能都有一定的影响。除此之外，影响水泥抗压和抗折性能的因素还包括试验设备的精准度，由日常做好对设备的维护也是十分重要的。

4.关于水泥密度及比表面积

水泥密度测定的结果准确与否决定了水泥比表面积测量的准确与否，如若水泥密度测量不准确，将导致水泥用量的不准确，接着便作用于水泥比表面积的测

量结果上。由此，相关工作人员在进行测定时要规范操作，秉持着细心、认真负责的态度进行试验，以尽量减少人为因素对试验结果的影响。

2 比对检测数据

在水泥的比对试验中，要对比的数据一般为有五个——水泥密度、水泥的比表面积、水泥的标准稠度用水量、水泥的初凝和终凝时间以胶砂强度，除此之外，视情况而定还可以对水泥细度、水化热、不溶物和水泥烧失量等参数进行检测。

3 比对数据评价

当两个或多个实验室的数据出来之后，进行对比，如若数据并未有异常，则证明该检测机构的监测数据准确，这也是检验企业赢得信誉的一个有效办法。而当数据出现异常之时，参与比对的检验中心和企业使用Z分数法对两组样体进行分析，从而判断出异常数据所蕴含的误差的来源和种类，再依据来源和种类对参与检验人员的操作以及实验室的检验条件进行检查，并且在排除掉查出的误差之后再一次对样品进行检测，以得到正常的数据，而如若数据依据存在错误，则采取其他方式进行检验，并且重复检测，直至得出正确的数据为止。

如此一来，企业和检验中心的水平都会得到提高的同时，我国的产品质量也得到了应有的保障。

4 检测机构比对方案及结果

通过比对活动用于检测人员的能力和水平，查找自身的问题。首先英制定比对计划，拟定详细的比对方案，制定作业指导书。

1.样品选取：水泥，在同一袋水泥或同一水泥罐车中称取n份12kg水泥作为检测试样。样品应在试验前提前一天放置于20±2℃、相对湿度≥50%的水泥试验室内。

2.水泥比对试验允许误差表 比对试验项目

密度 比表面积

试验室内 不大于 ±0.02 g/cm3

±3.0%

筛余≤20.0%的为±

水泥45μm筛筛余

1%

筛余>20.0%的为±

2%

筛余≤5.0%的为±

水泥80μm筛筛余

0.5%

筛余>5.0%的为±

1.0%

筛余≤5.0%的为±1.0% 筛余>5.0%的为±1.5%

绝对误差

试验室间 不大于 ±0.02 g/cm3 ±5.0%

筛余≤20.0%的为±

1.5%

筛余>20.0%的为±2.5% 绝对误差 误差类别 绝对误差 相对误差

Cement and concrete production 水泥与混凝土生产 3

标准稠度用水量 初凝时间 终凝时间 抗折强度 抗压强度 不溶物 水泥烧失量 水泥氯离子 水泥三氧化硫 水泥（熟料）氧化镁

胶砂流动度

±3.0% ±15min ±30min ±7.0% ±5.0% ±0.10% ±0.15% ±0.003% ±0.15% ±0.20% ±5mm

±5.0% ±20min ±45min ±9.0% ±7.0% ±0.10% ±0.30% ±0.005% ±0.20% ±0.30% ±8mm

相对误差 绝对误差 绝对误差 相对误差 相对误差

检测项目 比表面积（m/kg） 初凝时间（min） 终凝时间（min）

2

检测人员试验结果 比对结 水泥比对试验

允许误差 ±3.0% ±15min ±30min ±7.0% ±7.0% ±5.0% ±5.0%

误差 类别 相对误差 绝对误差 绝对误差 相对误差 相对误差 相对误差 相对误差

比对试验室 参考试验室 果误差

338 200 323 4.8 7.6 24.2 50.0

334 195 316 5.1 7.6 25.0 49.5

1.2% 5 7 -5.9% 0 -3.2% 1.0%

3d抗折强度（MPa）28d抗折强（MPa） 绝对误差

3d抗压强度（MPa）28d抗压强度（MPa）4.比对试验结果的处理

对比对试验不满意的结果，应从人员素质、仪器设备、检测方法、环境条件、被测对象等方面进行分析，找出原因，并按公司管理体系文件采取相应的纠正措施及整改。必要时再次进行比对试验，直至比对结果符合试验结果允许的误差为止。经过对结果的分析，本次水泥比对项目结果满意。

说明：试验结果允许误差参照《水泥企业管理规程》制定。

考虑到只有两家试验室参加比对，其中一家试验室为权威综合试验室作为参考试验室，水泥的检测数据各项均为单个数据，故综合各项因素，选择差值法对结果进行判定较为合适。

5 结论

对比检验是我国对于水泥的质量检测的一种强制性且重要的手段，通过每一

次的对比检验，能够将我国的检验水平以及水泥质量都维持在一个较为合理的高度上。如此一来我国的检验水平将稳定，并且实验室能够较为方便地发现检验中存在的问题，以此保证企业的产品质量得到有效地控制。

参考文献

[1]王青.水泥物理力学性能比对试验分析及注意事项分析[J].物理实验.2016（12）：52-53.

式中：

— 比对方的测定值； — 参考值；

— 方法规定允许差，以百分数（%）表示； 3.比对试验结果的判定

每个检测项目的检测结果，应根据表2进行结果的判定。当结果未超过上诉表中的允许误差范围时，认为比对为满意；反之，则为不满意。

（上接第19页）

位处混凝土预制块全部打捞预计需要5个月时间。并且潜水员在水下作业，吊车在水上作业，安全风险极大，在经10天打捞后停止该方案。

（3）原栈桥与钢平台设计方案为采用永久钢护筒为基础，施做钢平台，但在混凝土预制块堆积区施工永久钢护筒，则无法穿过混凝土预制块堆积层，更无法入土，无法进行钢平台搭设和桩基施工。

（4）采用钢管桩做支撑，施做钢平台，在钢平台上打设永久钢护筒，永久钢护筒采用振动锤打入，旋挖钻钻孔与钢护筒打入交叉施工，最终完成钢护筒打入深度以满足钻孔桩施工的要求。由于孟加拉物资材料短缺，钢管桩无储备，预计采购需要20天时间，钢平台及桩基使用预计共需要70天时间，总工期预计需要3个月时间。

2.3确定技术方案与重要工序施工工艺

经比选，现场一直确定1#墩位处桩基施工采用钢管桩形成“板凳桩”平台，采用250kw 旋挖钻进行水中施工。具体方案及工艺 如下：

（1）钢平台尺寸为30m×16m（长×宽），顶标高4.0m（水面标高目前0.5m），所有钢材均为Q345型钢材，采用E6013级电焊条。

（2）采用φ630mm，d=12mm钢管作为钢平台桩基础，共4排布置，每排7根，共28根。钢管桩最大长度按穿过混凝土预制块层后12m控制。钢管桩顶标高确定为3.05m。钢管桩采用振动下沉的方式施工，75t履带吊配合75t振动锤施工。经施工统计共有6根钢管桩施工时穿成功穿透混凝土预制块覆盖区，入土长度分别为11.5m、9.6m、10.8m、9.6m，其他钢管桩未能穿透混凝土预制块层，形成“板凳桩”的形式。钢管桩之间采用20#槽钢做水平连接及剪刀连接以增加“板凳桩”钢平台的抗倾覆稳定性。

（3）双拼I45工字钢做主梁搭设在钢管桩顶部，沿平台宽方向布置，在主梁顶部搭设I45工字钢分布梁，间距1.0m/根，共14根，工字钢主梁和分布梁接触点全部采用焊接连接方式。在桩基位置做适当调整，以不影响钢护筒施工为原则。钢平台面板采用平铺25#槽钢，面板槽钢之间净间距为50mm，与分布梁焊接牢靠。

（4）桩基施工永久钢护筒采用振动锤打入，当遇见整体性好的混凝土预制块时出现无法打入的情况时，立即停止永久钢护筒打入，改用旋挖钻钻进，在钻进破碎护筒内及底部以下0.5～1.0m混凝土预制块时停止钻进，改用接长永久钢护

筒，采用振动锤不断打入，反复采用旋挖钻破碎混凝土预制块与接长打入钢护筒施工多次施工，直至永久钢护筒完成穿过混凝土预制块覆盖层。以2-3#桩为例，钢护筒第一次打入至高程-6.6m时遇混凝土预制块无法打入，便停止继续打入，改用旋挖钻进行钻进，旋挖钻钻进破碎护筒内及护筒底板混凝土预制块至高程-7.5m后停止，改用接长钢护筒采用振动锤继续打入钢护筒，打入至高程-8.1m时再次出现无法打入的情况，便再次使用旋挖钻破碎护筒内及底部混凝土预制块，旋挖钻钻进破碎混凝土预制块至高程-8.9m时停止，改用接长钢护筒采用振动锤再次打入钢护筒。采用以上方案反复施工4次成功穿透混凝土预制块层。在施工时需要注意，在破碎护筒内及底部混凝土预制块时每次掘进长度不得大于1.0m，防止周围混凝土预制块出现坍塌，造成钢管桩底部出现悬空。

（5）然后将永久钢护筒接长至设计长度，一次性打入至设计深度，按《孟加拉N-8公路Arial Khan大桥项目施工组织设计》由旋挖钻进行钻孔桩施工。

（6）该根桩施工结束后，将永久钢护筒与钢平台连接，以增加钢平台的稳定性，然后展开下一根桩基钢护筒打入和钻孔桩施工。

（7）施工期间履带吊和旋挖钻同时在钢平台工作，防止由于“板凳桩”钢平台出现倾覆的安全风险。

3 小结

水中桩基施工，尤其是在有抛填物等不良地质情况下，施做钢平台存在诸多困难，并且由于钢护筒无法打入土内，桩基施工时则泥浆大量外流，形不成内外压力差无法起到泥浆护臂的作用。通过采用钢管桩施做钢平台（板凳桩形式），采用大功率旋挖钻在桩位处破碎混凝土预制块等坚硬物，再进行钢护筒交叉施工，最终完成桩基施工，同时还加快了施工速度，1#墩桩基钢平台及桩基共用68天全部完成（其中平台搭设用时29天，钢护筒及桩基施工39天），形成了时间效益，同时积累了复杂地质桩基施工的大量施工数据和施工经验。在施工中没有出现一例安全、质量事故，施工结束后，经声波检测，全部桩基合格。对今后类似工程起到了很好的示范和鉴定作用，具有广泛的应用前景和推广价值。

参考文献

[1]孟加拉N-8公路Arial Khan大桥项目施工组织设计