(完整word版)铁碳微电解(word文档良心出品)

微电解是集合电化学、吸附、凝聚和氧化还原反应等作用的结果，主要影响微电解处理效果的因素有pH值、水温、反应时间及曝气程度等。根据国内外对化学合成类废水的研究分析及实验总结，微电解塔对处理该类废水的最适宜工作环境，选定本工程中电解塔的工作环境是：pH=3，铁炭体积比为1：1，铁屑粒径约在5~10目，反应时间为90min。

废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边淹没孔口，进入集水槽。铁碳填料选用LAT-TC03新型微电解填料，上部利用筛网压板来防止填料因为膨胀而发生流失。填料是放置在承托层之上，穿孔板作为支承。采用连续进水、连续曝气的方式，定期对铁碳填料进行反冲洗。冲洗时需关闭微电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。再使冲洗水从上部进水塔内，从底部出水至污泥浓缩池。

塔为玻璃钢结构。塔的内壁做三油两布防腐，外漆采用中灰，一底两面。塔的外壁须设置有卸料口、铁爬梯等。 3.3.2 设计计算

选定本工程中电解塔的工作环境是：pH=3，铁炭体积比为1：1，铁屑粒径约在5~10目，反应时间为90min。[5]

废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边淹没孔口，进入集水槽。铁碳填料选用LAT-TC03新型微电解填料，上部利用筛网压板来防止填料因为膨胀而发生流失。填料是放置在承托层之上，穿孔板作为支承。采用连续进水、连续曝气的方式，定期对铁碳填料进行反冲洗。

（1）微电解塔的有效容积V有效

式中，V有效——微电解塔的有效容积，m3； Q ——污水流量，m3/h；

T ——微电解塔中水力停留时间，h。

则，微电解池的有效容积为：

V有效QTV有效37.51.5m56.25m33

（2）微电解塔的直径D

根据贾邵义、柴诚敬主编《化工传质与分离过程》提供的埃克特关联图中[6]，填料塔的液泛速度根据相流动参数而不同，查得对应的液泛速度为0.0015m/s。液泛点是填料塔的操作上限，根据要求，操作空塔气速比上泛点气速得到的泛点率小于1，即设计点空塔流速取泛点流速的50%~80%，所以填料塔的塔径D：

D式中，VG——体积流量，m3/s；

4VGu

u ——设计点空塔流速，m/s，取泛点流速的50%。

则有，

D（3）有效水深h

4(37.5/3600)4.2(m) 0.50.00154V有效D2

式中，h——微电解塔的有效水深，m。 则，微电解塔的有效水深为：

hh（4）微电解塔高度

456.252.0(m)4.2

2取承托层高为0.3m，有效水深2.0m。考虑到曝气引起的废水体积膨胀，超高为1.5m，则微电解塔总高度H：

H0.321.53.8m取4.0m。

因此，微电解塔的尺寸为H×Ф=4.0×4.2m。

（5）填料层

选用处理效果较好、不易板结，且处理能力更强的LAT-TC03新型微电解填料，其主要性能参数如表3-3所示。

表3-3 LAT-TC03微电解填料参数表

填料规格 比表面积 物理强度 1cm×3cm 1.2m2/g ≥1000kg/cm2 比重 空隙率 处理能力 1.0吨/立方米 65% ≥30kgCOD/（m3填料∙d） 微电解塔进水COD为5000mg/L，出水为2500mg/L，水量为37.5m3/h。所以至少所需填料的体积为

V所需填料Q（S-S）37.524（5000-2500）75.0mq301000max0eV3

（6）支承装置

设计为目前性能最优的大塔支撑板——梁型喷射式。根据HG/T 21512-1995要求设计。选用波形尺寸为220mm×136mm。

（7）布气系统

取气水比为15：1，所需空气量Q空气为：

Q空气37.515562.5m/h

3经过计算，微电解塔的各部分尺寸情况如表3-4所示。

表3-4 微电解塔尺寸表

名称 参数 直径 高度 规格 4.2m 4.0m 5~10目 3m 120mm 材料 铸铁 体积比Fe：C为1：1的微电说明 防腐 填料添加应根据观察铁屑的消耗来调整 微电解塔 填料粒径 填料厚度 解填料 UPVC 反冲洗系统 直径