工程类别：路基工程〔一〕
类别 土 试验检测项目/参数 施工检验频率 1次/料场/部位〔按照路床、路堤区分〕 1次/料场，有疑心时随时检测 至少2处/km，土质变化大时，视具体情况增加 施工单位按规定JTG F10-2006 频率自检，监理单位按规定频率抽检 / 依据标准 检验程序 备注 岩石 原材料检验 原地面土 土工合成材料 1.颗粒分析；2.界限含水率；3.最大干密度；4.最正确含水率； 1次/批，每10000㎡为1批 JTG/T D32-2012 施工、监理单位分别取样并外委 施工、监理单位可共同检验 / 地基承载力 填土天然含水率 必要时 每天使用前 施工过程中每一压实层每1000㎡至少检测2点，JTG D63-2007 / JTG F10-2006 施工单位按规定频率自检，监理单位按规定频率抽检 JTG/T F50-2011 / 过程质量控制 土方路基压实度 不足1000㎡时至少检验2点，必要时根据需要增加检验点数 结构物台背填土压实度 平整度 土方路基弯沉 每压实层每50㎡不少于1点 每200m测2处*10尺 每一双车道评定路段〔不超过1km〕测定80~100个点 JTG F10-2006 施工、监理单位可共同检验 / 料源确定 1.在选取土场时，应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验； 2.每个土场所有试验检测参数检验1次，同时注意膨胀土、湿陷性黄土等特殊土的判别和使用； 3.施工单位通过试验选定土场/石场后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定土场/石场
工程类别：桥梁工程〔二〕
类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 1次/批，不超过400m³或600t依据标准 检验程序 备注 粗集料 为1批；小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批 每次拌和前 有疑心时 1次/批，不超过400m³或600t施工单位按规定频率JTG/T F50-2011 自检，监理单位按规定频率抽检 / 细集料 为1批；小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批 每次拌和前 必要时 1次/批，每1000m³为1批 1次/批，袋装水泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批 1次/1水源，或疑心受污染时 1次/批，掺量大于等于1%同品JGJ 63-2006 岩石 水泥 水 外加剂 种的外加剂每100t为1批，掺量小于1%的外加剂每50t为1批，不足100t或50t的也按1批计 GB8076-2008 施工、监理单位分别取样并外委 / 粉煤原材料检验 焊接接头 灰 钢筋 需要进行型式试验时做1次 1次/批，每200t为1批，不足200t按1批计 1次/批，每批不超过60t 1次/批，每批不超过300个〔件〕 箍筋闪光对焊，直径为10mm及以下，1200个为1批；直径为12mm及以上，600个为1批 JTG/T F50-2011 JGJ18-2012 GB/T1596-2005 施工单位按规定频率自检，监理单位按规定频率抽检 / 机械接头 钢绞线 1次/批，每批不超过500个 逐盘卷 1次/批，每批质量不大于60t 每生产组批抽3个组装件的用量，每批不超过2000件〔套〕 GB/T 14370：每炉装炉量的GB/T 14370-2007 JTG/T F50-2011 GB/T 524-2003 JTG/T F50-2011 施工、监理单位分别取样并外委 / 锚具 / 3%~5%；JTG/T F50:3%且不少于5套，每批不超过2000件〔套〕 橡胶支座 施工、监理JT/T 4-2004 单位分别取样并外委 1次/批 行标和国标均未对每批次的数量进行规定，建议伸缩装置 1次/批 JT/T 327-2004 类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 同型号、同规格、同批号为1批 1次/批，JT/T 529塑料波纹管波纹管 每批数量不超过10000m；JG225 金属波纹管每半年或累计50000m生产量为1批，取产量最多的规格 浇筑一般体积结构物，每一单元结构物制取不少于2组；连续浇筑大体积结构物时，每200m³水泥混凝土抗压强度 过程质量控制 水泥砂浆抗压强度 或每一工作班制取不少于2组；每片梁板长16m以下制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上不少于5组 重要及主体砌筑物，每一工作班应制取2组；一般及次要砌筑物，每一工作班应制取1组 水泥混凝土坍落度 随时检查 随时抽查 / JTG/T F50-2011 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 满足质量评定要求 JT/T 529-2004 JG 225-2007 / 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试料源确定 验；细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验； 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计 各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
工程类别：隧道工程〔三〕
类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 1次/批，不超过400m³或600t粗集料 原材料检验 细集料 为1批；小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批 每次拌和前 有疑心时 1次/批，不超过400m³或600t 为1批；小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批 每次拌和前 必要时 参照 JTG/T F50-2011 施工单位按规定频率自检，监理单位按规定频率抽检 / 依据标准 检验程序 备注 类别 水泥 水 试验检测项目/参数 施工检验频率 1次/批，袋装水泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批 1次/1水源，或疑心受污染时 1次/批，掺量大于等于1%同品依据标准 检验程序 备注 JGJ 63-2006 / 速凝剂每20t为施工、监理单位分别取样并外委 1批，不足20t也按1批计 外加剂 种的外加剂每100t为1批，掺量小于1%的外加剂每50t为1批，不足100t或50t的也按1批计 GB8076-2008 需要进行型式试验时 粉煤灰 钢筋 钢板 工字钢 1次/批，每200t为1批，不足200t按1批计 GB/T 1596-2005 GB/T 706-2008 GB/T700-2006 / 1次/批，每批不超过60t 施工单位按规定频率自检，监理单位按规定频率抽检； 工字钢、钢板、钢管施工，监理单位分别取样并外委 / 1次/批，外径不大于76mm且壁钢管 厚不超过3mm，每400根为1批；外径大于351mm，每50根为1批；其他尺寸每200根为1批 1次/批，每批不超过300个焊接接头 〔件〕 箍筋闪光对焊，直径为10mm及以下，1200个为1批；直径为12mm及以上，600个为1批 止水条/带 防水板 1次/批，同品种、同规格每500m为1批 1次/批，每5000㎡为1批 浇筑一般体积结构物，每一单水泥混凝土抗压强度 元结构物制取2组；连续浇筑大体积结构物时，每80m³`200m³或每一工作班制取2组 过程质量控制 水泥砂浆抗压强度 重要及主体砌筑物，每一工作班应制取2组；一般及次要砌筑物，每一工作班应制取1组 双车道隧道每10延米至少在喷射混凝土抗压强度 拱部和边墙各制取1组，每喷射50`100m³或小于50m³的独立工程不得少于1组 JTG F60-2009 JT/T 529-2004 JG 225-2007 JGJ 18-2012 GB/T 8163-2008 施工、监理单位分别取样并外委 / / 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 满足质量评定要求 类别 试验检测项目/参数 锚杆拉拔力 施工检验频率 按锚杆数的1%且不少于3根做拉拔力试验 依据标准 检验程序 备注 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性料源确定 试验；细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验； 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化； 2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化 工程类别：路面工程〔底基层、基层〕〔四〕
类别 试验检测项目/参数 土 1.颗粒分析；2.〔级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土〕液限塑限 集料 原材料检验 水泥 施工检验频率 每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m³测2个样品 对土有疑心时做此实验 每天使用前测2个样品 使用前测2个样品，使用过程中每2000m³测2个样品 使用前测2个样品 ，砂砾使用过程中每2000m³测2个样品，碎石种类变化重做2个样品 每天使用前测2个样品 1次/批，袋装水泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批 做材料组成设计前测2个样品； 1次/批，每200t为1批，不足200t按1批计 做材料组成设计和生产使用时石灰 分别测2个样品，以后每月测2个样品 JTJ 034-2000 参照 JTG/T F50-2011 GB/T 1596-2005 JTJ 034-2000 施工、监理单位分别取样并外委 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率/ JTJ 034-2000 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 / 依据标准 检验程序 备注 粉煤灰 / 类别 试验检测项目/参数 施工检验频率 依据标准 检验程序 抽检 备注 厚度 平整度 级配 含水率、压碎值 过程质量控制 压实度 水泥或石灰剂量 拌合均匀性 每1500~2000㎡6个点 每200延米2处，每处连续10尺〔3米直尺〕 1次/2000㎡ 据观察，异常时随时试验 1次/2000㎡，至少6个样品 随时观察 每一作业段或不超过2000㎡检查6次以上 稳定细粒土，每一作业段或每JTJ 034-2000 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 / 无侧限抗压强度 2000㎡6个试件； 稳定中粒土或粗粒土，每一作业段或每2000㎡6个或9个试件 料源确定 配合比设计
1.在原材料源选定时，各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 2.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 1.各种原材料检验合格后方可进行基层混合料配合比设计和试验〔包括最大干密度；最正确含水量；水泥〔石灰〕剂量；标准曲线 〕；同时监理单位应对各种配合比进行复核验证； 2.在基层混合料配合比设计过程中应加做水泥延迟时间试验，为现场碾压施工提供技术支撑 工程类别：路面工程〔沥青面层〕〔四〕
类别 粗集料 必要时 试验检测项目/参数 施工检验频率 1次/批 依据标准 检验程序 备注 不同省份、不同项目对批次具体定义不尽相同。建议每500t为1批 细集料 原材料检验 沥青 矿粉 1.蒸发残留物含量；2.微粒粒子电乳化沥青 荷；3.筛上剩余量；4.标准黏度；5.蒸发残留物溶解度、针入度、延度、软化点 过程质量控制 密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、最大理论密度 必要时 每台拌和机每天1~2次，以4~6个试件平均值测定 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率确定标准密度等 1次/批 1次/批 必要时 1次/批 必要时 1次/批 必要时 建议每100t为1批 施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率JTG F40-2004 抽检 建议每200t为1批 建议每50t为1批 类别 试验检测项目/参数 动稳定度 施工检验频率 必要时 逐盘在线监测 逐盘检查，每天汇总1次取平均值依据标准 检验程序 抽检 / 备注 随时检查 电脑采集数据计算 沥青用量、矿料级配 评定 每台拌和机每天1~2次，以2个试样平均值评定 室内试验结每天汇总 总量检验 马歇尔残留稳定度 必要时 果与标准级配比较 厚度 每2000㎡一点单点进行评定 每2000㎡检查1施工单位按规定频率自检，监理单位按合同频率抽检 / 压实度 组，逐个试件评定并计算平均值 平整度 连续测定 每1km不少于5渗水系数 点，每3点取平均值 料源1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加粗集料磨光值，坚固性，与沥青的黏附性试验；增加 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 确定 细集料的坚固性试验；增加沥青的蜡含量试验、乳化沥青的破乳速度、黏附性、裹覆面积检验； 配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行沥青面层混合料配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证； 2.应根据混合料类型验证配合比的水稳定性能、高温稳定性、低温稳定性和渗水性能等耐久性指标和使用性能指标，必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
工程类别：路面工程〔水泥混凝土面层〕〔四〕
类别 试验检测项目/参数 粗集料 施工检验频率 1次/批，机铺2500m³1批 1次/批，机铺1000m³1批 随时 1次/批，机铺2000m³1批 1次/批，机铺1000m³1批 随时 1次/批，机铺1500t1批 1次/批，机铺2000t1批 1次/批，机铺5t1批 1次/批，机铺2t1批 1次/5000m³，有变化时随时测 每工作班至少2~4组过程质量控制 坍落度 混凝土抗弯拉强度 试件，日进度＜500m取2组，≥500m取3组，≥1000m取4组 每工作班3次，有变化时随时测 每工作班2次，有抗冻要求不少于3次 施工单位按规定频JTG F30-2003 率自检，监理单位按合同频率抽检 / 施工、监理单位分别取样并外委 / 施工单位按规定频率自检，监理单位按JTG F30-2003 合同频率抽检 / 依据标准 检验程序 备注 原材料检验 细集料 1.密度；2.安定性；3.胶砂强度；水泥 4胶砂流动度 外加剂 水灰比及稳定性 含气量 类别 凝结时间 表观密度 泌水率 平整度 试验检测项目/参数 施工检验频率 每工作班至少1~2次 每工作班1次 必要时 每半幅车道100m，2处10尺 依据标准 检验程序 备注 1.在原材料源选定时，应在上述原材料试验检测参数的基础上增加：粗集料密度及吸水率、堆积密度及空隙率、软弱颗料源确定 粒含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量试验；细集料松散密度及空隙率、压碎值、坚固性、氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验；粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验； 2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次； 3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后，监理单位进行验证试验，并根据试验结果确定料源 配合比设计 1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土面层混合料配合比设计，同时监理单位应对各种配合比进行复核验证 工程类别：交通安全设施〔五〕
类别 试验检测项目/参数 波形梁及连接副、立柱及防阻块 标志板 反光膜 产品及原材料标线涂料 隔离 1次/批 立柱 防眩设施 1次/批 1次/批，每批不超过3000㎡ 1次/批 GB/T 23827-2009 JT/T 495-2004 GB/T 18833-2012 JT/T 495-2004 JT/T 280-2004 JT/T 495-2004 JT/T 495-2004 JT/T 374-1988 1次/批 1次/批，当批量不大于10000只时，随机抽取20突起路标 只，其中破坏性项目做8随机抽取40只；批的最大数量不超过25000只 轮廓标 1次/批 GB/T 24970-2010 JT/T 495-2004 GB/T 24725-2009 只；当批量大于10000只，JT/T 495-2004 GB/T 24718-2009 JT/T 495-2004 确定产品质量 施工、监理单位分别取样并外委 确定原材料质量 1次/批，3mm厚板每批不超过50t，4mm厚板每批不超过100t JT/T 281-2007 JT/T 457-2007 JT/T 459-2004 确定产品质量 施工检验频率 依据标准 检验程序 备注 检验 栅及类别 试验检测项目/参数 标志板 路面标线 波形梁钢护栏 混凝土护过程质量栏 缆索 8.标志汉字、数字，拉丁字的字体及尺寸 施工检验频率 100% 10% 10% / 5% 10% 3组/批 / 10% 100% 10% 100% 10% 30% / 10% 5% 10% 每100根测2根 5% 10% 依据标准 检验程序 备注 施工单位按规定 JTG F80/1-2004 频率自检，监理单位按合同频率抽检 确定产品安装和施工质量 控制 护栏 突起路标 轮廓标 防眩设施 隔离栅
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