文件编号 版 次 发行日期 页 码 编制部门 QP-001 1.0 2015.10.1 第1页,共7页 品管部 产品防护控制程序 1.0 目的 对本公司的原材料、半成品、成品及客户财产实施有效的防护与交付，防止因搬运、储存、包装、防护和交付不当造成损失或降低质量特性。 2.0 适用范围 适用于本公司的原材料、半成品、成品及客户财产的储存、防护控制。 3.0 定义 物料：本公司的原材料、半成品、成品及客户财产，包括外协外购件。 4.0 职责 4.1 采购部负责提出供应商所供物料的来料包装防护要求。 4.2 生产部负责对托外加工过程中物料的管理与防护。 4.3 品质部负责制定产品（包括外协外购件和OEM）的防护标准和包装要求，负责物料在检验过程中的管理及防护，制订物料保质周期标准，对储存期较长的物料进行检验标识，对超过储存期的物料督促仓库进行清仓处理。 4.4 仓储部负责仓库区域内在库物料的管理及防护，按照《仓库作业指导书》进行操作。 4.5 装配、五金、冲压、喷漆车间负责在领取、缴库搬运过程中的管理及防护。 4.6 销售部负责与快递公司接洽做好物料的管理与防护。负责对客户财产的登记管理，督促仓库和相关部门做好防护工作。 4.7 行政部司机负责物料在运输过程中的管理与防护。 5.0 工作程序 5.1 来料防护 5.1.1 采购部在下采购订单时对供应商提出物料防护标准或包装要求。 5.1.2 生产部在下托外加工单时对外协厂商提出物料防护标准或包装要求。 5.1.3 小件物品要求有安全外包装（外箱）和等量内包装（胶袋类等量包装）。 5.1.4 包装和防护材料要牢固，确保在运输过程中物料不发生损坏。 5.1.5 其他来料如易燃易爆等化学产品按物料性质做好包装防护隔离及标识。 5.2 仓储防护 5.2.1 所有人仓物料划分的区域和储位存放，大件、较重的物料置于底层。 5.2.2 采购回厂的物料原则上按原包装存放，如包装由损毁要及时更换。 5.2.3 为节省空间采用叠放的物料，不得超重，超高。五金件等比重较大的物料对方高度以1米为限，其他物料以1.5米为限。 5.2.4 所有不具备外包装，重量较重的不能商家存放的物料，不得直接放在地板上，应放置在塑胶卡版或木卡板上。 5.2.5 仓库应做好防尘、防锈、防腐、防爆晒、防冲刷、防虫鼠措施。 5.2.6 存储过程中由发现损坏、变质现象，要及时报告主管部门，采取隔离或其他处理措施，按《不合格品控制程序》进行处理。 文件编号 版 次 发行日期 页 码 编制部门 QP-001 1.0 2015.10.1 第2页,共7页 品管部 产品防护控制程序 5.3 搬运保护 5.3.1 生产人员和仓管员应懂得相应的物料防护知识，做好搬运过程中的防护工作。 5.3.2 使用手动叉车搬运时，应匀速稳重行驶，做好防倾倒、防碰撞的措施。对高度超过1米的物料，应用拉伸膜（或铁丝绳子类）做适当的捆绑固定。 5.3.3 对堆码较高或较重的物料，至少2人搬运，一人拉车，一人扶住物料，防止因翻车倾倒损坏。 5.3.4 抬高货物时重量在30~50KG，高度在50~100CM时，需2人合作，超过此限者应采用大型叉车搬运。 5.3.5 在装卸过程中一定要防止碰撞、压伤、错位、挪移等野蛮作业行为，严格按照《手动液压搬运车作业指导书》进行操作。 5.4 生产防护 5.4.1 装配车间装配人员一定要轻拿轻放，防倾倒，防拉伤，防刮花，防灰尘。对重要零件作业时要戴手套，防止汗液等接触电镀表面。 5.4.2 五金，冲压等生产部门应注意开料时物料的表面防护，纺织刮花，变形。制成品应放入适当的胶框胶囊等包装用具内，摆放整齐，并用纸板、纸张做分隔，以便为后期表面处理工作打下良好的基础。 5.4.3 喷涂车间应注意加工过程中的产品防护工作，全检台要选用适当的包装材料做好物料的单个包装。对边缘锐利地物料，要使用气泡袋重点保护。注意排列整齐，防止刮花，不得超重压伤物料。 5.5 发货防护 5.5.1 发货前成品仓管员应对成品存放状况进行检查，对长期存放的成品要检查包装是否完好，必要时应重新包装，确保在搬运和运输过程中成品部发生损坏。 5.5.2 发货装车时必须小心轻放，不得摔、扔产品，防止倒置，易碎的产品放在最上层，防止压碎、压坏产品。 5.5.3 装车完毕，货运司机应盖好雨布，做好防淋措施。 6.0 相关文件 6.1 《仓库作业指导书》 6.2 《手动液压搬运车作业指导书》 6.3 《不合格品控制程序 制订 品质部 审核 裴春灿 批准