交底单位：内蒙古交科路桥建设有限公司 年 月 日 编号：A－020 工程名称 分部工程 基础及下部结构 合同段 分项工程 混凝土墩台身 为加快工程进度，控制施工质量，规范我项目混凝土墩台身施工工艺流程及各工序的检测标准，现对我项目混凝土墩台身作如下技术交底，施工队必须严格按照以下技术要求组织施工： 一、编制依据 1、白安项目两阶段施工图，招标文件； 2、项目实施性施工组织设计； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）与《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）。 二、适用范围 本技术交底适用于本项目桥梁的混凝土墩台身施工。 三、过程控制要求 1、工程开工前必须组织所有作业人员认真学习技术交底，使作业人员明确质量要求与控制方法； 2、在施工过程中，严格执行各种检查制度，每道工序施工完毕后首先自检，合格后报请驻地监理工程师检查签证认可，同意后方可进行下道工序的施工； 3、加强质量教育，贯彻各项制度，在施工中严格执行“三检”制度； 四、施工工艺及流程 1、施工工艺流程 1
准备工作测量放样墩身位置承台砼顶面凿毛钢筋制作施工脚手架搭设钢筋绑扎安装下一节墩身施工钢筋检查模板制作立侧模板模板、保护层检查材质检验墩身砼浇筑砼运输砼拌和砼养生试件制作拆除模板和脚手架、砼养生 2、准备工作 （1）墩柱开始施工前，用常规测量仪器和方法在桩顶系梁或桩顶面上测设出墩柱顺桥向、横桥向的轴线和平面轮廓线。 （2）墩身施工前首先进行墩身和承台结合部分的凿毛工作，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋进场除检查钢筋质量外，还需按规定进行分批验收，并取样送试验室，检验合格后方可进行使用。 钢筋运送到现场后，必须采用下垫上盖，下垫的高度一般为30cm-50cm，使 2
用枕木或者砌体，并应保护钢筋不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋应无灰尘，有害的锈蚀，松散锈皮，油漆，油脂或其他杂物。 钢筋制作好后，统一运送到施工现场，将基础清扫干净，弹出控制线。按照设计尺寸进行绑扎钢筋，采用混凝土垫块保证混凝土保护层，其强度应与扩大基础的混凝土强度一直，钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。钢筋绑扎后对规格、数量、排拒、尺寸、标高、绑扎方式，保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止混凝土浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架产生变形，应适当增加架立筋的数量。 钢筋绑扎完毕后，检查保护层厚度，由相关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，并报监理工程师检查，检验合格后进行下道工序施工。 4、模板施工 模板加工：圆柱墩模板采用正规厂家生产的整体钢模板，台身模板采用竹胶板（厚1.5cm），本项目圆柱墩无柱系梁，采用一次立模到顶浇筑成型。模板接缝采用双面胶填缝，以确保圆柱墩、台身的外观质量。主墩模板由整体钢模组成，外设槽钢增加钢模的整体刚度。 模板安装：模板组装前，在基础顶面测定中线、水平，用墨线放出圆柱墩、台身实样，模板下口定位在1：1砂浆抹平的环形底座上，用红油漆画出模板外环线形，吊机起吊人工配合组装，节间接缝严密、平顺，模板上口用十字形缆风绳固定，并在四周牢固撑拉，挂线进行测量校正，以确保垂直度准确。 模板在运输、吊装、拆卸时不得碰撞，堆放应平整，防止变形，有变形的予以修整，修整后不能满足要求的不得使用。使用前正面先除净锈迹，然后涂脱模剂。已涂脱模剂如不能及时使用的，用塑料薄膜覆盖防尘。为保证混凝土外观颜色一致，使用同一种脱模剂。 5、混凝土浇筑 混凝土采用自动计量集中拌合，混凝土运输车运送到现场。 混凝土浇筑前做好施工机具、人员配备、检查模板、将内部杂物、污物等清理干净。 严格控制现场混凝土的和易性和坍落度。混凝土应自一端向另一端水平分层浇筑，每层厚度30cm为宜，分层浇筑，层层振捣密实。用插入式振捣器振动时，移动间距不宜大于30cm，与侧模应保持10cm-15cm间距，且插入下层混凝土内
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5cm-10cm，使上下层混凝土密切结合，振捣棒按照快插慢拔的要求操作。混凝土密实的标志是：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。混凝土浇筑完毕后，立即进行表面整平处理，为了避免出现裂缝，采用二次收浆处理。 砼自由倾落高度控制在2m以内，超过2m时则使用串筒，出料口砼堆积高度不宜超过1m。 混凝土初凝时立即用塑料布或者土工布进行覆盖洒水养护，终凝后洒水养护的时间不得小于14天。 砼浇筑过程中，应随时观察予埋件位置是否移动，模板支架等稳固情况，发现问题及时加固处理。 6、拆模及养护 墩柱模板的拆卸采用吊车进行，拆模时应小心，防止钢模板碰撞墩柱，同时拆下的模板应及时清理并涂脱模油。 模板拆下后应对墩柱表面及时进行清理，以确保立柱外观色泽一致，然后及时外包塑料薄膜，形成封闭式保湿养护。浇水次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为宜。养护用水和拌制混凝土用水相同。操作时不得使混凝土受到污染和损伤。 模板完成后，要及时对模板上口进行清理，保证模板法兰的清洁。同时拆卸过程中注意模板法兰的保护，避免其变形，以免影响模板的竖直度，增加模板的调整工作难度。 一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和首次凿毛要求相同。凿毛完成后再进行下节墩柱的施工。 现浇墩、台身实测项目 项次 1△ 2 检查项目 混凝土强度（MPa） 断面尺寸（mm） 全高竖直度（mm） H≤5m H＞60m 规定值或允许偏差 符合设计要求 ±20 ≤5 全站仪：纵横各测2处 ≤H/3000,且≤30 ±10 水准仪：测3处 检查方法 尺量：每施工节段测1个断面，不分段施工的测2个断面 3 5m＜H≤60m ≤H/1000,且≤20 4 顶面高程（mm） 4
5 轴线偏位（mm） H≤60m H＞60m 10，且相对钱一节段≤8 ≤15，且相对钱一节段≤8 ≤5 全站仪：每施工节段测顶面边线与两轴线交点 6 节段间错台（mm） 尺量：测每节每侧面 2m直尺：每侧面每20㎡测1处，每处测竖直、水平两个方向 尺量：每件测 7 平整度（mm） ≤8 满足设计要求，设计未要求≤5 8 预埋件位置 交底人 被交底人
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