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310MW核电机组发电机振动的诊断和处理

来源:智榕旅游
3 1 0 MW仫电机 发电技术论坛 314300 笈电机德矽的诊断和处理 张卫军 ,晁义林 ,曹茹士 ,熊 辉 ,葛 祥 1.西安热工研究院有限公司,陕西 西安 710032 2.秦山核电有限公司,浙江海盐 [摘 要] 对泰山核电有限公司310 Mw核电机组发电机后轴承座振动故障进行相关试验,认为 其振动原因是轴承底座与台板之间垫片厚度不均以及二者表面未清理干净导致接触状 态不良所致,检修中通过更换轴承底座垫片,使8号轴承座振动从13.1 mm/s降低到 3.1 mm/s,消除了发电机振动故障。 [关 键词] 3lO MW核电机组;发电机振动;故障诊断处理  1 [中图分类号] TK268.[文献标识码] B [文章编号] 1002—3364(2011)01—0062—04 Eool编号] 10.3969/j.issn.1002—3364.201 1.01.062 DIAGNOSIS OF GENERATOR VIBRATION FOR 3 1 0 MW NUCLEAR PoWER UNIT AND DISPoSAL THEREoF ZHANG Weijun ,CHAo Yilin ,CAO Zheshi ,XIONG Hui ,GE Xiang 1.Xi’all Thermal Power Research Institute Co Ltd,Xi’an 710032,Shaanxi Province,PRC 2.Qinshan Nuclear Power Co Ltd,Haiyan 314300,Zhejiang Province,PRC Abstract:The test of generator’S rear bearing fault for 310 MW nuclear power unit in Qinshan Nuclear Power Co Ltd have been carried out,it is believed that the cause leading to vibration is the bad contact state between the bearing pedestal and the bedplate due to non——uniform thickness of the packing pieces and non—thorough cleaning the surface of said pedestal and bedplate,throuth replacement of the packing pieces under bearing pedestal in repair,the vibration of bearing pedstal no.8 has been reduced from 13.1 mm/s to 3.1 mm/s,eliminating successfully the vibration trouble of said generator. Key words:3 10 MW;nuclear power unit;generator vibration;bearing pedestal;diagnosis and disposal of troIlble 秦山核电有限公司31O Mw核电机组于1992年 投产,汽轮机为HN310—54.5型凝汽式,发电机为 QFS一3lO一2型双水内冷。汽轮发电机组轴系由高中 压(HIP)、低压(LP1、LP2)和发电机(GEN)以及励磁 机(EXC)等转子构成,均为双支撑结构,发电机转子的 两个轴承为落地轴承(图1)。 作者简介: 张卫军(1972一),男,毕业于西安交通大学能源与动力工程系,高级工程师,从事汽轮发电机组以及旋转机械振动故障的诊断和处理。 E—mail: zhangweijun@tpri.corn.cn HIP LP1 LP2 GEN EXC 图1机组轴系结构示意 1振动故障情况 2009年3~4月该机组进行第11次换料(R11)大 修后,开机至3 000 r/min时发电机8号轴承座的轴向 振动(8号轴向座振)严重超标。 实测8号轴承座中分面处的轴向座振为200 m, 顶部的轴向座振甚至达到300 ym。另外,8号轴承座 垂直方向振动(8号垂直座振)也较大,且轴承座顶部 沿轴向的垂直座振幅值差别很大,最小约30 m,最大 接近90 m。 2009年6月对机组进行了振动测试,以确定8号 轴承振动故障原因。 (1)轴承座相对轴振从机组配备的TSI系统 (Bently3500)缓冲输出端子测量,结果见表1。表1中 X,y分别表示轴承座中分面左右45。方向测点3 000 r/min下的相对轴振。 表1 8号轴承座相对轴振实测值 f基频 相位/通频) Ilm (。)llm (2)3 000 r/rain下5号~8号轴承座振动测试情 况(位移峰一峰值)见表2。8号轴承座顶部不同位置垂 直座振差别很大,表2中所列为轴承座顶部中间位置 座振的测量值。 表2 8号轴承座振动实测值 (基频 相位/通频) m (。)/l‘m R11大修前后8号座振实测的烈度值见表3。表 3中座振烈度值均为电厂采用申克仪表测量值(下 同),轴向座振是轴承座中分面下方的测量值,中分面 的轴向座振更大。 表3 8号座振实测烈度值(通频) mm/s (3)对8号座振故障进行外特性试验,垂直座振见 图2,轴向座振见图3,轴承座底座、台板以及基础的差 别振动见图4。 34 l3l 82 306 图2 8号轴承座垂直方向振动(基频 :相位) 302Z30,一 —27O 129 / 01 26C 、、 \轴 轴 发 I J 尸I J 电 技 ; 毋l2 205 l4 2300 术 4/ 一 一 论 坛 轴承座 张 n 广=1 / 1 4 282 【 J / 22 l( }板 I 1 图3 8号轴承座水平和轴向振动(基频 相位) 发电机侧 励磁机fI!!II 图4 8号轴承座底座、台板以及基础垂直方向 差别振动实测值(基频 相位) 2 8号轴承座振动原因分析 轴颈在轴承内转动,通过油膜传递给轴承及轴承 座径向交变力(激振力),在该力作用下轴承座会出现 径向位移(振动)。在相同激振力作用下,轴承座动刚 度较高,位移较小(振动小);若动刚度较低,则位移较 大(振动大)。如果轴承座沿轴线前后两侧在垂直方向 的动刚度不一致,则动刚度高的一侧位移较小,动刚度 低的一侧位移较大,轴承座会产生轴向摇摆,形成轴向 振动。由于振动的耦合作用,轴向摇摆会在垂直和水 平方向也产生分量。 8号轴承振动主要是基频成分,属于普通强迫振 动。从相对轴振来看(表1)转子激振力并不大(相对 轴振30 ̄60 m),导致8号座振较大的原因在于轴承 座及其支撑系统。 8号垂直座振(图2)有以下特征:(1)8号轴承座 发电机侧(简称电侧)振动远大于励磁机侧(简称励侧) 振动,以轴承座顶部振动值为例,电侧为82 9m,励侧 发 电 为34 m,中分面和轴承座底座的数据具有相同特征, 技 只是幅值小一些;(2)电侧和励侧垂直座振的基频振动 术 论 相位相差约180。,基本反相,中分面和轴承座底座的垂 坛 直方向振动也具有类似特征;(3)台板电侧和励侧的垂 直振动幅值有一定差别,但是相位基本相同;(4)基础 各测点的垂直振动偏差不大,幅值和相位基本相同; (5)轴承座上位置越高,轴向座振越大(图3)。 8号轴承座底座和台板的差别振动较大,例如轴 承座底座垂直方向的最大振动为66 9m,附近的台板 垂直方向振动仅为32 m(图4),二者相差一倍以上。 从振动相位来看,8号轴承座在台板上沿轴向前后摆 动,这种轴向摇摆导致了过大轴向座振。 分析振动特征和外特性试验结果,8号轴承座底 座和台板差别振动达55~66 m,说明二者的连接存 在问题。8号轴承是落地轴承,出现轴向座振主要原 因有:(1)轴承座地脚螺栓连接松动,轴承座与台板之 间连接不紧;(2)轴承座底座和台板接触状况不良,尽 管螺栓的连接紧力足够,但不能使二者密实接触。 机组在R11大修中曾对8号轴承进行了解体检 查,并在轴承座底座和台板之间增加垫片,将8号轴承 座上抬了约0.5 mm,而R11大修后出现振动恶化,因 此检修造成轴承座和台板连接不当是振动恶化的主要 原因。 3振动故障检查和处理 (1)检查轴承座地脚螺栓和台板地脚螺栓的连接 情况,保证地脚螺栓紧力足够,并且受力均匀。 (2)检查轴承座底座与台板接触情况,在轴承座4 根地脚螺栓全松的情况下,轴承座底座与台板的接触 面积应在75 以上,并且四周间隙小于0.03 mm。 (3)8号轴承座底座与台板之间的垫片共有4层, 且每层由若干块小垫片拼接而成,需更换为整块加厚 垫片,以减少垫片层数。 (4)对轴瓦进行检查,防止球面瓦块卡涩以及长期 座振较大对轴瓦乌金造成疲劳损坏。 2009年7月21日机组临时停机,按照以上顺序 对8号轴承及轴承座进行检查,发现台板和基础的8 根M64连接螺栓中的6根螺栓紧力略显不足,还可以 继续紧固;在轴承座底座地脚螺栓全紧的情况下,轴承 座底座与台板间最大间隙为0.15 mm(图5),在地脚 螺栓全松的情况下其最大间隙为0.20 ram(图6);轴 承座底座和台板间隙值明显偏大,即使在地脚螺栓全 紧的情况下,间隙值也远远超过了0.03 mm;轴承座底 座和台板之间原有3层绝缘垫片和1层不锈钢垫片, 检查发现3层绝缘垫片均存在标称厚度不准确和厚薄 不均的情况。另外,绝缘垫片表面未清理干净,夹杂有 较多碎屑;轴瓦解体顶隙略有超标。 故障处理措施如下: (1)对连接台板和基础的6根M64螺栓进行了紧 固。 (2)检修中将垫片抽去,清理轴承座底座和底板表 面,并将原来的4层拼接垫片更换为3.80 mm和0.50 mm的2层整块垫片。 机组检修后于2009年7月25日21:O0达到额定 转速,随即带功率运行,7月31日带至满功率,各轴承 0 05 O IO 振动情况见表4。从表4看出8号轴承不但中分面处 励0 1 5 0 10 0 发 的轴向座振烈度值降为3.1 mm/s,而且垂直和水平方 向的座振也明显降低。 表4检修后满功率下机组各轴承 座振实测值(通频) mm/s o lO 侧O 10 0 O5 0 05侧 0.05 0 0 0 0 O 0 0 O 图5地脚螺栓全紧时轴承座底座与台板间隙值(mm) 0 10 0 l0 m 发电机侧 o O 10 励0 20 o.1 5 侧015 .4 结 论 (1)发电机后轴承轴向座振的原因是轴承座底座 0 1 5 0.10 O l5 与台板之间垫片厚度不均以及二者表面未清理干净, 造成接触不良所致。 图6地脚螺栓全松后轴承座底座与台板间隙值(mm J (2)通过更换垫片改善轴承座底座和台板的接触 更换新垫片后,在轴承座地脚螺栓全紧的情况下, 轴承座底座和台板的间隙测量值见图7。 状况,以及紧固地脚螺栓等措施,使8号轴承座振从 l3.1 mm/s降低到3.1 mm/s,同时垂直和水平方向座 振也得到不同程度的降低,发电机振动故障消除。 (3)轴承座底座和台板之间还存在一定的局部间 非连续间隙 励 磁 机 侧 O 隙未能消除,如果彻底消除之后8号轴承座振应更进 一0 发 。 步降低。 O 侧 0 [参 考 文 献] [1]张卫军.秦山核电有限公司机组振动测试分析与故障诊 断In].西安热工研究院有限公司技术报告,2009. 非连续问隙 0 0 [2]熊辉.发电机7、8号轴承振动大检修技术总结报告[R]. 秦山核电有限公司技术报告,2009. 图7更换垫片后轴承座底座间隙(inln) 发 电 技 术 作者撰写论文摘要及选择关键词注意事项 《热力发电》杂志是全国中文核心期刊,请您在撰写论文摘要和选择关键词时,按以下要求进行: 1.摘要以200字为宜。要求语言通顺、精炼、具有实质性内容(背景材料不写,评论性语言不用), 即是全文的缩写。 论 坛 2.语法运用恰当。逻辑关系清楚,指代明确,搭配合理;开头不用”本文”字样。 3.缩写词语交待清楚(外文符号需要用汉语文字说明其含义)。 4.关键词选3~8个,可显著表示论文的核心内容,最精确地表达论文的各个重要层面。 

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