钢花管注浆

一、 前 言

本方案适用于K4+620-K4+660左侧边坡，边坡所经线路下伏基岩为三叠系地区，场区地层单斜为主，产状近南北走向，东倾为主，倾向一般在70-110°之间；倾角6-35°左右。红线外距离边坡顶开挖线10m有一高压电塔，为保证电塔稳定，采用Φ108钢花管注浆边坡加固，布置方式为纵横向间距2.0m并呈梅花形布置。钢花管注浆深度路面结构层下3m。 二、 施工方案

1、 钢花管加工

（1） 钢管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，壁厚6mm，钢管出

厂长度6-8m。施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号及数控确定。

（2） 管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用，为了减

少注浆眼对钢花管的损害，注浆眼呈螺旋式布置，同一截面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ6-10mm。 （3） 钢花管支架焊接：

① 由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有支架。钢花管底部焊接支架采用钢筋类型为4根Φ10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为50mm，支架总长250mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。

② 钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。

（4） 钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将

最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。 （5） 钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管

的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。 2、 钻机钻孔

（1） 钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证无水

钻进，每孔超钻20cm；

（2） 测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm，在孔位

上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。

（3） 成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深

度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。 3、 钢花管入孔

（1） 下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花

管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC管外套

一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。

（2） 利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。为了保护管壁胶

带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。

4、 注浆

注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。 （1） 一次常注浆

洗 孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。

注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1（P425水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。 （2） 二次分段霹雳注浆

第一次注浆后10-12小时开始进行第二次劈裂注浆，采用M30水泥砂浆。 ①

劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管，长度1.5m或2.0m一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时出浆口在预先设定的位置。 ②

孔口劈裂注浆密封压盖加工制作

用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。用厚度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。

③

劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀， 逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。

当出现以下情况之一即停止注浆。 a. 孔口周围或边坡地表出现冒浆

b. 压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少 c. 注浆时间已接近浆液初凝 d. 孔口密封冲开

做好注浆记录即结束第一段劈裂。 ④

依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，并稀

释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重新安装好密封盖，进行下一段注浆。 ⑤

注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管路通畅。

5、 注浆加固效果检验 ① 现场开挖检验

要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果最好的方法是开挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。 ② 注水试验结果对比分析

此试验需要注水试验孔共3个，其中注浆前1个，注浆后2个，检验注浆前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙，较好的改善了土层的结构。