土石方工程施工方案
依照工程的工作内容及现场实际情形，结合交通组织的要求，土方开挖按先开路再清表，自下往上，分区逐段进行基底处理，然后分区分段回填的顺序进行施工。施工进度120日历天。
一、预备工作
（一）在道路的交接处按设计标高开出一个坪地作为现场停车和工具的临时停放场地，测量配合挖机施工。
（二）砍青：
1、用1台挖机按红线内沿总图所示的3#道路并延伸至东向、南向挖出1条5m宽的隔离带，树较多较高的地点，隔离带适当加宽。
2、用一台挖机如图所示开出填埋场中部隔离带，使其大致分为面积相当的隔离块。
3、选用无风或小风的天气对填埋区各分块的树草逐个进行焚烧。
4、对填埋区内较大的树木进行砍伐，作测量木桩，或土建工程做木排，备用。
（三）开避临时运土道路
1、用挖机在填埋区的北向4条斜道（依照现场实际情形定），2条作为进车用，另2条作出土用（图示）。
2、用另一台挖机沿3#道路（测量配合）进行整平，压路机压实。
3、沿场底中部位置修一条运输便道，以利于汽车运土。并与斜道连接。
二、清表工程
利用4台挖机按面积平均分布，从上面下进行清表层土，树根、杂物的清除，清理成堆后，用自卸车运出。同时做好截排洪工作，防止山体滑坡。
三、技术预备
1、熟悉图纸，熟知场地各处挖方、填方的情形及岩石的分布情形。并做好层层技术，安全交底工作。
2、测量工作：
（１） 安排专职测量人员，采纳全站仪等先进的测量设备，依照设计施工图对原状地势地貌进行测量和复核，及时绘出原始地势方格网图和地貌断面尺寸图。并与设计断面和坐标进行校核，运算出施工断面，开挖尺寸和工程量，请业主和监理工程师校核签认，以便进行实际开挖尺寸和填筑厚度。
（２） 项目部技术人员迅速会同建设单位或监理工程师一同对建筑总平图，各定位基准点，高程基准点进行逐项交接，并有书面的交接记录。
（３）在填埋场底的两边每20m订出操纵桩，依照设计图的剖面标高，对场底标高进行操纵，并在场区的防渗锚固沟，临时进场道路位置订上操纵桩。
四、土石方开挖
1、场区两边边坡各用一台挖机按设计要求进行挖土和修整，同时挖出锚固沟平台及临时进场通路，６辆自卸车运土。
2、由2台挖机沿库底自下而上（由主坝下侧位置开始），按设计标高（预留５cm厚土方），向上推进，8辆自卸车运土。
3、场区土方集中的位置采纳2台挖机进行挖土，自卸车
运土。１２辆自卸车运土。
4、遇不良土质处，由业主监理现场签证认可后，连续进行挖掘，至土质符合设计和规范要求为止。
5、依照现场勘察情形，山谷及边坡地质存在岩石构造。关于大体积岩石结构，采纳爆破法进行施工，关于小体积岩石采纳炮机破除。
6、在遇到可满足回填土的土质要求时，可临时堆放在库底下部已挖土整平位置作为回填土用，卸土区采纳推土机推平。
.7 工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和
清底
3.2 坡度的确定：
3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。 3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）?.5m。
3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。
3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造平均、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。
各类土的边坡坡度 表1-3
边 坡 坡 度 (高∶宽)
坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50
2 中密的碎石类土 (充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25
3 硬塑的轻亚粘土 1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00 4 中密的碎石类土 (充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67
1∶0.75
5 硬塑的亚粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67 6 老黄土 1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33 7 软土 (经井点降水后) 1∶1.00 ?? 注：当有成熟体会时，可不受本表限制。
3.2.3 使用时刻较长的临时性挖方边坡坡度，应依照工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳固坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较平均，高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：
各类土的挖方边坡坡度 表1-4
项次 土 的 类 别
边坡坡度 (高∶宽)
1 砂土 (不包括细砂、粉砂) 1∶1.25～1∶1.15
坚 硬 1∶0.75～1∶1.00 硬 塑 1∶1.0～1∶1.25
充填坚硬、硬塑性粘土 1∶0.5～1∶1.00 充填砂土 1∶1.00～1∶1.50
注：当有成熟体会时，可不受本表限制。
3.2.4 挖方通过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5 都市挖方因邻近建筑物限制，而采纳护坡桩时，能够不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3.3 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1 采纳推土机开挖大型基坑（槽）时，一样应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，临时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。
3.3.2 采纳铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
3.3.3 采纳反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种；
3.3.3.1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
3.4.l 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，依照土质变化情形，应做好基坑（槽）或管沟的支撑预备，以防坍陷。
3.4.2 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一样铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地点，以便及时用机械挖走。 3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 3.5.1 槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
3.5.2 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；余外的土方，应一次运走，幸免二次搬运。
3.6 雨、冬期施工：
3.6.1 土方开挖一样不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
3.6.2 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳固。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发觉问题要及时处理。
3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4 采纳防止冻结法开挖土方时，可在冻结往常，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依照当地气温条件确定。一样不小于30cm。
3.6.5 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
五、库底排水：各区段每层开挖后，在库底的南侧坡脚处挖约1.5-2m深排水沟，库底北侧挖适当集水井，以使排地下水和地表水，排水沟采纳自然坡度至下游，排水沟留置时刻需在地下排水管道施工完，具备排水能力后，再进行回填封闭。
六、土方回填
1、采纳机械分层填筑、整平、压实。填料采纳挖掘机和装载机装车，重型自卸汽车运输，推土机配合平地机摊铺平坦，振动压路机压实。
2、填料选择：回填可采纳场内开挖的土质较好的粉质粘土，不含树根、污泥、耕植土等，回填土质及含水率必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、分层填筑，采纳按横断面全宽纵向水平分层填筑压实。填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数操纵。每层铺土压实后的厚度不得大于２５cm,场底压实度≥93%，边坡压实度≥90%，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度2m，沿纵向行与行之间压实重叠0.4m。
4、填土压实质量是检验应按分层填筑碾压施工，同时分层检测。
5、每层填筑压实质量按规定检验达到设计及《验标》、《规范》要求后，方可进行下一层填筑施工。 6工艺流程：
基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密
实 → 检验密实度 →修整找平验收
3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除洁净。
3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在操纵范畴内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或平均掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应依照土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1-8
压 实 机 具
每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍)
平 碾 羊 足 碾 振 动 平 碾 蛙式 柴油式 打夯机 200～300 200～350 600～1500 200～250 6～8 8～16 6～8 3～4
3.4 碾压机械压实填方时，应操纵行驶速度，一样不应超过以下规定：
平 碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振动碾：2km/h
3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
3.8 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，
测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.9 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地点，及时依线铲平；凡低于标准高程的地点，应补土找平夯实。
3.10 雨、冬期施工：
3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或专门的土方回填，应尽量在雨期前完成。
3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需通过技术经济比较后确定。
3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制 表1-9
平均气温 (℃) 填方高度 (m)
-5～-10 -11～-15 -16～-20
4.5 3.5 2.5
3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要平均分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止已填方土层受冻。同时要及时采取防冻措施。
七、基低修整
包括基底面的排水纵横坡、平坦度、边坡等修整内容，修整后严格按设计尺寸进行，关于边坡松散部分应在整修时期，人工清刷夯拍。
八、安全、文明施工
1、挖机、汽车司机必须具备有操作上岗证，熟练技能。 2、必须由专职安全人员现场进行安全指挥和疏导交通。 3、关于路上的泥土必须有人清理，并做好降尘处理。 4、应注意消防安全，焚烧山林时，须作必要防火的预备。 5、岩石爆破，必须采纳专职爆破施工队伍，选择在下班时或其他工种休息时进行。
6、土方工程要紧为场地平坦、基坑(槽)、路基及一些专门建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最容易显现滑坡和塌方事故。要紧预防措施有：
1.施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。
2.排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。
3.挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。
4.严格按照土质和深度情形进行放坡，放坡系数按施工规范执行。
5.施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。 6.当施工时发觉土壤有裂缝，落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。
7.吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固。起吊时，垂直下方不得有人。
8.拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑上下。
9.雨季、冬季和夜间施工要求：
1)应全面检查原有排水系统，进行疏浚，必要时增加排水措施，保证水流畅通。
2)开挖基坑(槽)或管沟时，应四周垒填土埂，防止雨水流入，并要注意边坡和直立壁的稳固。必要时可增设支撑，并加固边坡和支撑的检查。
3)雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土，防止倒塌事故。 4)冬季土壤受冻变硬，难以挖掘，应专门制定保证施工安全的技术措施，并对操作人员进行安全教育。应随时把握气候变化情形，以便预先做好爱护措施。
5)雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施，以保证正常运输
和安全。大风大雨期间应暂停施工。
6)夜间施工应有足够的照明，在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。
中太建设集团
桂阳县都市生活垃圾卫生填埋场工程项目部
二O一O年三月十五日
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