授课 项目 授课 班级 授课 学时 教学 方法 教学 目标 起动系统典型故障的检修 授课 类型 授课 时间 教学 设备 理实一体化 授课 教师 授课 地点 整车、万用表、常用拆装工具（一字旋具、十字旋具、钳子、扳手等）、电烙铁、维修手册、跨接线、蓄电池等 引导探究、任务驱动、演示法、小组讨论法、实践操作法等 知识目标：1.掌握起动系统故障检修流程。 2.掌握几种常见车型起动系统控制电路的工作过程。 能力目标：分析几种典型故障原的原因并进行检修。 重点：1.掌握起动系统故障检修流程。 2.掌握几种常见车型起动系统控制电路的工作过程。 难点：分析几种典型故障原的原因并进行检修。 1 .以实际的工作过程为导向来设计课程，对书本内容重新整合成一个项目组织教学内容。 教学重 点难点 教学 设计 思路 2 .课堂模式的改革。改变了传统教学中老师灌输、示范操作，让学生在老师的引导下，主动参与到整个技能的形成过程当中，充分体现了学生的主体地位。 3 .强化学生的职业素养。企业需要具备综合职业能力的人才，因此，本次课我把对学生职业素质的培养贯穿到整个教学过程当中，促使学生养成良好的行为习惯。 教学过程 教学 环节 课前 准备 教师活动 根据项目实训需求，布置好理实一体化教室 学生活动 课前预习，布置实训室 教学策略 教学资源整合，充分为本项目的开展服务。 通过课前自主学习为本次课打下了理论基础。 1、6S理念 2、分组：4组，每组6---8一、6S（2分钟） 人，并推选组长。 实训工位设置 学习6S理念（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全） 实训站位，1-4号位，各司其职。 一辆桑塔纳2000型轿车二、情景导入（3分钟） 起动困难，经技术人员分析，可能控制电路的故障，需要对起动电路进行分析检查。 1、接受教师提出的工角色扮演，通过师生之 1、起动系统的组成; 2、起动系统电路图。 三、资讯、3、起动系统常见故障检（15分钟） 修的方法。 4、起动系统检修的要点及位置。 作任务，聆听教师关于起动系统常见故障检修检查和更换的注意事项。 间的情景对话，学生采集信息，协助实际场景。 通过自学、教师讲授、 小组讨论等方式学习相关聆听案例信息，结合所学的知识进行思考。 创设情境法通过实际的案例，激发学生的好奇心和求知欲。 使学生提前了解企业文化，企业理念，强化职业素养，明确任务要求。 分组、工位设置有利于项目的开展、学习效果的提高。 2、通过查阅资料、网知识。 上资源、学生手册以及视频资料填写任务工单资讯部分内容。 自主学习与小组讨论相 1、审核学生制定的工作计划。 四、计划（5分钟） 2、对工作计划提出修改意见。 3、接受学生咨询并监控学生的讨论。 1、以小组讨论的方式，制定新车的工作计划。 2、将制定的工作计划与教师讨论并定稿。 结合，以学生为主体，参与整个购车注意事项、体会真实的购车流程。 1、为学生提供所需检测设备，并提示设备安全注五、决策（5分钟） 意事项。 2、为学生分配检测和所需设备。 3、接受学生咨询并监控学生的讨论。 1、根据任务要求，选择相应的实训设备。 2、分组4个工作小组，并选择组长。 通过PPT、视频、演示观看视频，教师演示，学生自学合作的方式，让学生掌握任务的操作要点。 通过工位轮替，小组人人有事做，人尽其责，提高课堂学习效率，团队协作1、监控学生的操作并及六、实施（50分钟） 时纠正错误。 2、回答学生提出的问题。 3、对学生的检测结果进行检查。 1、获取起动系统常见故障检修维护有关信息和设备使用注意事项的内容。 2、在任务工单中记录相关数据。 能力 执行计划，实训操作。 1、清点工具和附件是过程性检查、评价，约束七、检查（10分钟） 1、监控学生的操作并及时纠正错误。 2、回答学生提出的问题。 否齐全。 学生言行，较好的培养了2、检查交付客户的所学生的职业素养、职业意有相关资料是否齐全。 识和职业习惯，突破教学难点。 八、评价、总结（5分钟） 九、清理场地（5分钟） 1、对各小组进行综合评价。 2、提出改进意见注意事项。 6S 1、以小组讨论方式进小组讨论评价，查漏补缺，行工作评价。 分享学习心得，加深学习2、根据教师提出的意效果；评价表，反映学生见修改工作计划。 整理实训场地、工具 的学习情况，有奖有罚。 6S 本次课我以工作过程为导向， 1、理实一体化模式与“6S”管理相结合； 2、整合项目，任务驱动； 3、“授之以渔”，以“学生会学”为核心； 4、分层教学，鼓励提高。 教学 反思 也发现了一些问题： 1、教学场地，设备课前准备要充份 2、学生接受能力参差不齐； 3、项目式教学模式，对指导教师的要求较高，不但要能胜任理实一体化教学，而且要有较强的“导演”能力和丰富的教学技巧。 改进方法： 鼓励后进生担任组长、课后予以指导、1对1操作练习。
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