一、原材料的选择、试验及验收
1．改性沥青 沥青路面下封层应采用优质改性沥青，其技术要求见表1。
下封层所用改性沥青技术要求 表1
检验项目 针入度（25℃，100g,5s）(0.1mm) 最小 针入度指标PI 延度（5cm/min,5℃）(cm) 最小 软化点（TR＆B）（℃） 最小 动力粘度（60℃）（Pa.S） 最小 动力粘度（135℃）（Pa.S） 最大 闪点（℃） 最小 溶解度（％） 最小 离析，软化点差（℃） 最大 弹性恢复（25℃）（％） 最小 质量损失（％） 最大 RTFOT试验后 SHRP性能等级
针入度比（25℃）（％） 最小 延度（5cm/min,5℃）(cm) 最小 技术要求 50～80 -0.2～+1.0 30 60 800 3 230 99 2.5 70 0.6 65 20 PG70～22 改性沥青整套性能由省高指委托有关单位进行检验，每批到货重量500T（或以下）至少检验一次。施工单位与驻地监理组、市高指中心实验室对改性沥青的针入度、延度（5℃）、软化点，弹性恢复和闪点，每车检验一次；
2．集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质的石料。岩性宜为石灰岩，16mm~19mm单一粒径，必须采用反击式破碎生产的石料，其中小于16mm的石料不超过5%，不应含有小于10mm的细料。集料运到现场后应用篷布覆盖或搭棚遮盖，以防雨淋。若集料不
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能达到“清洁”的要求，可采用水洗或拌和楼除尘的方法。水洗后的石料应风干后才能使用。 二、主要施工机械及检测仪器
1．主要施工机械
（1）全自动电脑控制沥青洒布车一台； （2）石料撒布车两台； （3）16T胶轮压路机一台； （4）风力灭火机3~4台。 2．主要检测仪器 （1）沥青针入度仪； （2）沥青延度仪； （3）沥青软化点仪； （4）弹性恢复仪； （5）标准筛（方孔筛）； （6）闪点仪。
三、改性沥青下封层的施工工艺
1．基层需保湿养生，经验收合格的基层应在正常养生7天后才可施工下封层。
2．彻底清除基层表面浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。应该用机械金属扫帚仔细清扫表面，使基层顶面集料外露。用2~3台风力灭火机沿纵向排成斜线将浮灰吹净。 局部余留的灰浆，应人工用金属刷仔细刷除，并用风力灭火机将浮灰吹净。
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3．改性沥青下封层采用下述工艺进行施工。
（1）喷洒改性沥青。用全自动电脑控制沥青洒布车喷洒改性沥青，喷洒数量按2.2kg/m2控制。喷洒时改性沥青温度应≥175℃。
（2）撒布集料。用石料撒布车撒布单一尺寸的16mm~19mm碎石，数量6~8m3/1000m2，以满布面积的40%~50%左右为度。
（3）碾压。用胶轮压路机碾压一遍。 四、做好试铺路段
在改性沥青下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段宜选在主线上，长度不小于100m。试铺路段需要解决的问题包括：
1．基层表面浮灰清除方法。
2．改性沥青的喷洒方法及用量的掌握，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等。
3．集料撒布方法及用量的控制。 4．碾压工艺。
5．确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划。 6．全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。 7．确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。
试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目的检测，各项技术指标符合规定后，施工单位应提出试铺总结。由驻地监理工程师审查，经总监批准后，即可作为申请正式开工的依据。 五、施工中应注意的问题
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1．基层表面应清扫干净。尽量使基层顶面集料外露。
2．改性沥青和集料的质量必须符合规定。特别注意集料的规格，应避免超尺寸颗粒。
3．改性沥青的装车温度应控制在180℃~185℃之间。改性沥青应做到喷洒均匀，数量符合规定。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到既不喷量过多也不漏洒。较大面积漏喷的地方应用手工补洒。
4．改性沥青喷洒完成后即可撒布集料。集料撒布应均匀。 5．集料撒布完成后可进行碾压。
6．碾压完毕2小时后可以开始铺筑沥青面层。施工车辆在完成的改性沥青下封层上应缓慢行驶，保证车速低于5km/h；不得急刹车或调头。
六、施工阶段的质量管理
1．施工阶段的检测项目包括：基层清洁程度、集料清洁程度、改性沥青喷洒量、集料撒布量、外观检查等。
2．检验方法及检验标准见表2。
下封层施工阶段的质量检查频率和标准 表2
项目 集料量 外观检查 基层顶面 集料
检查频率 每半天一次 随时全面 每天一次 每半天一次 质量要求和允许误差 ±0.2kg/m2 ±3% 试验方法 每车总量控制 用集料总量与撒布面积算得 改性沥青量 每半天一次 外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象。 干净、干燥 干净、干燥 目测 目测 4
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