南疆热电厂供热管网工程(电厂至港塘路
段管网工程)第三标段
管 道 专 项 施 工 方 案
兴润建设集团有限公司 2017年7月20日
一、工程概况
工程名称：南疆热电厂供热管网工程(电厂至港塘路段管网工程)第三标段
建设地址：天津市滨海新区
建设单位：天津市津能滨海热电有限公司
建筑规模及概况说明：南疆热电厂供热管网工程(电厂至港塘路段管网工程)第三标段，管线接自大沽排污河南侧第二标段DN1200管线，顶管穿鱼塘，敷设至南疆热电厂，设计管径DN1200。供热面积1400万平方米。管线路由总长度585米。 二、施工前的准备：
根据相关部门规定施工队伍开工前必须办理开工证，办理开工证施工现场必须安装PM2.5视频监控和环保视频监控，我施工单位根据厂地还准备雾炮车、洒水车和密目网，目的防尘环保。 三、管道的检测
管道送到施工现场时找专业人员拿着摇表请现场监理配合对管道保温层内的铜线进行检测，因为管道内有四根铜线，必须都保证是通的，如果遇到测量到线路有问题的及时与相关人员联系。 四、施工方案流程
围挡
我单位先对管线道路一侧进行设立围挡。因围挡高度太高，必
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须进行安全措施，在内部用支架固定，防止围挡突然倒落砸到路人车辆和施工人员。
放线
专业人员根据图纸和现场实际情况放线，放完线，找来建设单位项目负责人和监理等进行验线。
1、沟槽开挖流程：
挖掘机进场开挖，派一人专门指挥配合挖槽，人工探槽，防止破坏地下障碍物，挖掘机开挖时运土车在挖掘机的后方等待接挖出来土，沟槽内专门挖一个收水井，放入污水泵进行抽水，沟槽内尽量不让存水。开挖后验槽。
2、验槽
由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基进行处理。
3、打钢桩
为防止施工时沟槽坍塌，采用沟槽一侧打一顶一横工字型密排钢桩桩，另一侧为了防止污水进入沟槽，采用打防水桩，打桩与拔桩时，喷水随时跟进，防止扬尘。
沟槽开挖安全注意事项：
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1.开挖前应明确地下管线，并对作业人员进行交底，防止火灾、爆炸、触电。
2.在开挖时若发现土体产生裂缝或者其他异常情况应立即停止作业并采取相应加固措施。
3.雨后作业前应检查土体和支护情况，确认安全后方可作业。 4.开挖时应至上而下，分层开挖，严禁掏挖、超挖。 5.严禁在支护和支撑上行走或者堆物。 6.严格执行各类机械安全操作规程。 7.机械作业时应与输电线路保持安全距离。 8.严禁在挖空的基础2米范围内行走重型机械。 9.开挖至明确管线周边1米时应使用人工开挖。 10.开挖时人员严禁在土方机械回转半径内停留。
11.装土渣时严禁铲斗从汽车驾驶室上经过。
12.进出口的地下管线应进行加固保护，防止重车碾压破损 13.基坑内应及时排出积水，严禁基坑底部泡水 14.基坑周边1米范围内严禁堆土
15.挖掘机作业铲斗严禁从运土车的驾驶室顶上越过 16.挖掘机作业铲斗运转范围内严禁站人
17.挖掘机作业发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人
18.挖掘机操作时应控制速度和进铲深度 （二）管道吊装及管件安装
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管道断断
先用记号笔画出切断范围，然后无齿锯先切断表面，找出铜线预留出来20cm，留给专业人员连接起来。
1.管道下管
1.1管道下管时管道上箭头统一在上方，运输吊装时宜用宽度大于50mm的吊带吊装，严禁用铁棍撬动和用铁线丝绳直接捆绑。管道安装采用吊车，吊点的位置按平条件选定，稳起稳放。管道安装采用单管下沟，沟下组焊的方法。管道安装时不让产生轴向或沿管线方向应力。
1.2检验合格的管道布置在沟槽一侧，吊车稳在布管一侧。吊车的的位置应在距沟槽边一米处。
2.弯头的安装
2.1我单位在弯头安装前，会核对管件的规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合设计要求和规范要求。
在焊完一道口后立马通知监理和专门检测焊口的专业人员进行检测，检测合格后通知管厂人员进行管道保温层内的铜线进行接线，接线完毕后联系光纤人员，配合放线，询问需不需要留标记。 前期完毕后就在适当时间进行回填，回填完毕后用密目网进行苫盖，在回填期间，雾炮车一直进行对回填路段进行喷洒。 (三)管道焊接方案
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1、地埋热力管道施工，焊接是重要的工艺之一，焊接质量的好坏关系到管网的正常运行，寿命及安全可靠性，因此焊接质量控制是质量控制的中心环节之一，围绕焊接质量控制和影响焊接质量因素，有关环节必须为确保焊接质量提供必要的保证。
根据管道的技术要求和设备、人员、现场环境要求等条件，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺方法。对接接头的坡口形式为单面、V型；强调按工艺要求开坡口，以保证焊透； 2、焊前准备 65°±5° 1）、坡口加工和清理除锈 0.8 ~1mm 坡口加工要求采用坡口机加工出坡口， 2~3mm 坡口的加工角度要求如图，并留出适当的钝边，如1mm左右 坡口的清理用角向砂轮机，将坡口面和坡口附近20mm范围内，打磨漏出金属光泽。除锈、去油，除去污物，要求当天清理干净，当天焊接完毕，不允许，隔夜才焊。 2）、焊接设备及工装
①要求使用直流电焊机，配好电流、电压表，如ZX5-400Y，气冷氩弧焊焊枪，氩弧焊时采用直流正接法，手工电弧焊时，采用直流反接法；
② 管子组对时，应采用专用工装组对，避免强力组对焊口； ③对焊接部位，应采用临时挡风措施，并注意将管子一头堵死，以防止穿堂风的影响；
④ 准备好焊条烘箱和焊条保温筒；
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⑤施焊的环境条件符合通用工艺要求，阴雨天和湿度过大的天气，应停止焊接（或采取措施后焊接）；
⑥ 焊工每人应配齐角向磨光机，以便及时打磨层间和接头等部位。 3、焊材的选择：
焊条、焊丝、管材等主要材料都应有材质证明书和质量合格证并经检验、验收符合国家标准或其它有关标准方可使用； 4、焊工必须持有相应焊工证，且施焊项目应在其合格项目范围之内，方可上岗。
5、针对直埋热力管道的有关规定和设计要求依据焊接工艺评定试验、编制焊接工艺卡、指导焊接施工是保证架空热力管道焊接质量的重要措施。
6、焊接质量控制措施： 1）焊前控制项目：
2）材质证明书，焊工资格，坡口尺寸和加工质量，坡口清理除锈，坡口组对间隙，焊接工艺评定试验及工艺文件，焊机完好情况、电流表、电压表配备等等。 2）焊接过程控制项目：
焊条烘干和保温筒的使用，焊接工艺纪律执行情况，焊接规范参数的控制和记录，定位焊缝，焊缝接头的质量，焊缝打底和层间焊接质量，清渣情况等等。 3）焊后控制项目：
焊缝表面清渣，清除飞溅，焊缝外观自检，质量记录，无损探伤检
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查，焊接缺陷返修等等。
7、焊接质量检验要求和标准：
焊接质量标准按GB50236－98标准执行，焊接质量检验贯彻自检与专检相结合的方法，做好焊前焊接过程和焊接结束三个阶段的质量检查，严格按检验项目和程序进行，按相关标准要求：检查焊缝外形尺寸，焊缝表面缺陷，焊接角变形，焊缝射线探伤，错口偏差等检验项目符合标准要求。
为了确保工程质量和施工进度，工程开前，组织参加施工的焊工，模拟实际工程情况和技术要求进行练习，掌握氩弧焊打底和手工电弧焊盖面操作要领后方可投入实际焊接操作，具体焊接操作方法和无损探伤操作方法按通用工艺执行。
8、波纹管管丕的纵向焊缝必须进行100％的X光射线探伤，执行《压力容器波纹膨胀节》GB16749—1997验收标准。与波纹管直接相连的组焊焊缝必须采用100％的表面着色检测；测压部件的对接焊缝需进行局部射线探伤，局部检验长度不得少于每条焊缝长度的20％，且不小于250mm，检测程序与验收标准应符合《承压设备无损检测》JB/T4730.1～4730.6—2005中的有关规定。
波纹管膨胀节必须根据GB/T12777—2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》中的有关规定进行非破坏性压力试验，且必须进行温度修正。验收标准为波纹管膨胀节各部位无渗漏。
1.10对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处；纵向焊缝应错开，间距不得小于
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100mm，任何位置不得有十字型焊缝。
焊口表面质量要求：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜，焊缝余高为1—3mm，咬边深度小于等于0.5mm，连续长度小于等于100mm。焊缝两侧咬边总长小于等于10％焊缝全长。
在焊完一道口后立马通知监理和专门检测焊口的专业人员进行检测，检测合格后通知管厂人员进行管道保温层内的铜线进行接线，接线完毕后联系光纤人员，配合放线，询问需不需要留标记。 前期完毕后就在适当时间进行回填，回填完毕后及时用密目网进行苫盖，在回填期间，雾炮车一直进行对回填路段进行喷洒。
管道焊接安装安全要求： 1.要移动电焊机时必须切断电源
2.电焊机电源线进线端必须使用防护罩防护或者用绝缘胶带缠绕防护
3.严禁使用钢丝绳或其他机电设备代替零线 4.电焊机二次侧需有漏电保护器
5.电焊操作人员必须穿绝缘鞋、电焊服，戴绝缘手套，使用护目镜和防护面罩
6.电焊机与焊钳之间的距离不得超过30米 7.焊接时离易燃易爆物必须10米以上 8.每台焊机应该设有独立的接地体
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9.雷雨时严禁露天作业
10.电焊作业人员必须持证上岗且证书在有效期内 11.乙炔瓶必须设置回火装置
12.氧气瓶应为蓝色，乙炔瓶应为白色 13.气瓶与明火间距离不得小于10m 14.氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m 15.乙炔瓶严禁平放，应竖直放置并确保稳固 16.气瓶必须存放在阴凉干燥处，严禁随意堆叠放置 17.气瓶需设置防震圈及防护帽
18.射线作业区设置明显的警告牌，作业时间、地点提前通知有关单位
管道保温方案 1、管道接口保温处理
（1）管道接口保温要在管道水压试验合格后进行，保温接口采用热熔套筒及现场机械发泡、由专业接接口保温单位实施。
（2）标准依掘：保温接头发泡前的气密试验及压力合格标准为：CJJ/T81—98。保温接头的制作符合CJ/T155—2001标准。
（3）热熔套筒原材料：电热熔套筒由聚乙烯管和电热熔丝经过专业加工制成。材质：聚乙烯管为高密度低压聚乙烯颗粒，PE80级标准制造厂家；电热熔丝为钨丝。
（4）准备前期
①保温管道表面温度在阳光照射下超过55℃时要将接头区采取必
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要的措施来降低温度，确保热熔接头的效果。
②与热熔套筒结合部位不应有泥、水、油脂等杂质。如有必须有干净的抹布清理干净，同时检查热熔丝内部是否清洁。
③检查电热熔丝的情况，发现异样对其进行修正、复位，然后根据保温管规格设定控制箱电压。
④根据现场实际情况，确定电容时间（一股10—40分钟）。开始操作时应将电容焊接时间设为最短，以免造成过热焊漏。待掌握其规律后可将电容焊接时间一次搞定。
（5）安装套筒
①首先将开口聚乙烯热熔套筒，套在所需热熔的借口管上，期间要小心安装，以免碰断套筒上的热熔丝。
②热熔套筒开口两个边其中有一侧为直断面，一侧为10cm斜面的一边压在内侧来保证密封严紧，为防止热熔套筒开口部位下垂，在套筒内增设PE套筒支撑。
③将热熔套筒两端电热丝部位用两根张紧带紧紧扎牢，不得松动。 ④避开电热丝后在套筒上开一放气孔（直径为25mm左右），此孔兼做发泡孔。
（6）热熔焊接
①供电后，热熔焊机启动，开始热熔（一般采用交流220V和交流380V热熔焊机），热熔焊接过程中观察套筒的熔化程度，随时调整热熔时间。
②当接头边沿有熔化后的聚乙烯溢出热熔套出现变形时，立即切断
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电源（如到了设定的时间可自行断电），自动断电后若未出现上述现象，要在适当增加电容焊时间，直到热熔套与保温外套完全融为一体。
③套筒接口处自然冷却后（冷却时间不能低于15分钟或根据现场坏境情况确定）卸下张紧带。
④将热熔好的接口密封部位用热收缩带来加以密封，达到双保险。
(四)固定墩施工
施工前认真阅读施工设计图纸和技术规范，并由设计人员进行技术交底，严格按施工设计要求进行施工。
1、施工方案
（1）在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。
（2）排水或降水的设准备就绪。
（3）基坑和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。
（4）为减少对地基上的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200—300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基础时，也应保留150mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
（5）基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 （6）基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长
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均符合设计图纸要求。
（7）根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。
（8）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 （9）模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，模板支撑是否牢固。
（10）模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢筋肋的钢环中过或在板缝中加木条安装墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90o与混凝土板钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。
固定墩施工安全要求：
1.插入式振动器必须设置漏电保护 2.插入式振动器应保护接零
3.插入式振动器操作人员必须穿戴绝缘用品 4.插入式振动器电缆线长度应满足操作所需 5.严禁在插入式振动器电缆线上堆物 6.严禁挤压插入式振动器电缆线
7.严禁用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器 8.插入式振动器使用前未经检查
9.插入式振动器在检修作业间断必须切断电源 10.插入式振动器的软管出现断应及时更换破损的软管
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1.夜间施工措施
本工程工期较紧，夜间施工不可避免，为保证夜间正常施工，采取下列措施：
1、夜间施工人员必须穿反光背心
2、在来车方向摆放爆闪灯，导流方向警示牌、限速牌。 3、夜间围挡挂串灯。
4、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。
5、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。
6、施工围挡外设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。
7在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 8、施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常；
9、当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换；
10、夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备
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及人身安全。
11、夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系。
12、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。
2.临时用电安全技术措施 临时用电系统接地与防雷
在施工现场专用变压器的供电的TN—S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。 当施工现场与外电线路共用一供电系统时，电气设备的接地零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备保护接地，另部分作保护接零，临时用电电缆全线架空不准随地摆放。
保护零线必须采用绝缘导线，与电气设备相连的不小于2.5m㎡的绝缘多胶铜线。手持或电动工具相连的不小于1.5m㎡的绝缘多胶铜线，应连接可靠，不得采用铰连接。
PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地，不得采用吕导体做接地体或地下接地线。
垂直接地宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。
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现场照明
施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，漏电保护器漏电动作保护电流不得大于30mA,动作时间不小于0.1s，熔断器熔断电流小于15A。 普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不得使用。
灯具内接线必须牢固，外接线必须可靠防水，施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架灯设施构架上。拉线开关距地高度为2~3m，其它开关距地高度1.3m，相线必须经过开关控制。
对夜间影响车辆通行，必须设置醒目的红色信号灯。 3.环境保护目标 在工程施工期间行全面控制
对噪声、振动、扬尘、废气和固体废弃物进
尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保
护市政设施和绿化。 4.环境保护指标 在工程施工期间
对噪声、振动、扬尘、废气和固体废弃物的
避免公众
影响满足国家和天津市有关法规的要求。保护城市生态对施工活动的投诉。
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5.减少扰民噪音技术措施
施工期间的主要噪声来源为各种施工机械如挖掘机、破路锤、发电机、钻孔机械、空压机、风镐等工作时所产生的噪声以及施工现场的运输车辆等，为减少施工噪声影响，采取降噪措施主要有： 6.1.1施工设备选型上采用低噪声设备，以降低噪声源的声压级；在施工过程中对动力机械设备定期进行维修、养护。
5.1.2合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。
5.1.3对于发电机等噪音超标的机械设备，采用静音发电机来降低噪音。
5.1.4施工车辆一律使用低音喇叭。
5.1.5居民区附近，晚上20点至凌晨6点这段时间除非获得批准不安排破路及挖图施工，以避免影响居民休息。 6.施工扬尘环保措施
本项目施工期间对大气环境影响最大的是扬尘，主要来自于运输车辆，顶管工程拌合系统和水泥库。由于施工专场裸露，浮土较多，产尘量较大，施工场地周围及下风向的部分地区受影响较大。为减少施工场地扬尘污染，拟采取以下措施： 6.2.1施工场界用围挡隔离。
6.2.2施工场地、运输道路及时清扫、洒水、防止浮尘产生，在大
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风日加大洒水量及洒水次数；严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
6.2.3运输车辆进入施工现场内，低速或限速行驶，以减少产生尘量；渣土运输车了出施工场地后，及时清理道路上洒落的渣土；运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 6.2.4材料堆放场及开挖后的沟槽、临时堆土100%苫盖及加湿等措施，避免露天堆放。 7.固体废渣处理
施工期间固体废物主要为生活垃圾和施工产生的保温废料，集中堆放，并定期清运。施工中弃土及时收集运到设置弃土场。
应急预案
1.安全生产应急预案 （1）.目的：
在遇到大雨时，加大沟内的排水，防止管道漂管，及时切断无用的电路，及时对设备苫盖，防止损坏。为了确保本工程在施工全过程中出现意外或紧急情况时，能够最大限度防止或减少可能对职业健康安全造成的影响，特制定本应急预案。
（2）.预定目标：
1）使可能出现紧急事态时的损失降至最低； 2）使出现紧急事态出现时得到有效控制；
3）使出现紧急事态后造成的职业健康安全影响降至最低；
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（3）.应急程序：
1）信息传输：现场联络员将紧急情况信息及时、准确、详细的报告给所有需要获得相关信息的单位和人员，并保证信息的连续和畅通，以使事件得到及时准确的反应和控制，同时作好记录。
信息内容：
a）．事故类型：临设垮塌、火灾、中暑、疾病传染等； b）．轻重程度：危险程度、影响范围、损失大小等； c）．发生部位：生活区、办公区、施工区 d）．伤亡情况：有无伤亡以及数目； e）．事态发展：是否可控、是否求助等；
2）救助流程：总指挥应对紧急情况进行分析和判断，并按下图实施救助，以使事件在初始阶段便得到有效控制，为全面救助赢得时间，将可能的影响和损失降至最低。
4）紧急疏散、隔离及救助方法： a)．疏散及隔离： b)．紧急救助方法：
5）现场监测：当现场丧失救助等待外援期间，现场监护人员要及时连续的对事态的发展和安全、环境因素的变化情况进行监测并作好记录，同时向有关部门或单位进行汇报，如需要应通知专业部门或单位负责现场监测。
6）事后处理：事件结束后，应组织人员及时处理事故现场，完善安全设施。
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7）影响评估：事件结束后，现场应对安全影响进行评估，必要使请有关部门或单位进行。
评估内容：损失程度、影响大小、进度延宕、质量损失等。 8）总结报告：总指挥应在事件结束后进行认真的总结，为公司其他项目经理部处理类似事件提供帮助或借鉴，同时提高自己。
(4).程序演练： 1）兵棋推演：
目的：使小组成员了解各自的职责，熟悉应急程序，并能及时准确的作出正确的反应。
时间：预案编制完毕，并经过审批后。 组织：由总指挥组织召集相应人员。
2）总结提高：根据推演和演练的具体情况对预案进行改进，以使之更具操作性和适宜性。
3)启动程序：
当有人出现不明原因导致的恶心、呕吐、发烧等症状时应启动预案。
1）总指挥应立即召集小组和救援人员进行布置，重点部位和人员应与隔离；
2）救助人员要做好防护，并将病人紧急送往医院或打120电话；
3）对饮食应与监护并保留样本，以便于分析和查找原因； (5).预防措施：
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为了降低恶劣天气出现时发生垮塌、火灾、中暑以及疾病传染等危险的概率，特制定本预防措施：
1）恶劣天气预报措施：
a)．设专人负责负责收集天气预报、周及月天气预测； b)．对可能形成灾害的天气提前准备，早做部署； c)．检查物资及设施是否充足、有效；
d)．召集和动员小组成员及救助人员进行救助演练； 2）防火措施：
a)．重点部位设专人负责，做到定期检查、及时整改（见责任区分布图）；
b)．对全体施工人员进行交底，重要岗位进行专训； c)．防火设施要齐全有效、数量充足； d)．在明显位置悬挂警示、提示牌； 3）垮塌事故预防措施：
a)．搜集详尽的地质勘测资料，并编制基槽开挖及基坑支护方案；
b)．定期对支护设施进行检查和维护，特别是阴雨天气或重要及复杂施工前；
4）流感等疾病传染预防措施：
a)．发现有传染病嫌疑人时及时进行隔离并尽快送往转科医院检查治疗；
b)．现场要预备常见病防治药物，并规定专人管理；
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c)．现场具备条件的情况下安装流动水冲厕所
d)．食堂、宿舍、厕所等易招引蚊蝇处应设有纱窗、纱帘、纱罩等设施；
e)．及时收听新闻，收集有关疫情预报。 5）中暑预防措施：
a)．合理安排施工时间，措开高温期；
b)．现场配备防暑降温物品，如绿豆汤、西瓜、淋浴及藿香正气水等；
c)．搭设防晒棚，配备通风及降温设备等。 （6）．现场紧急救助预案：
1）目的：当施工现场出现意想不到的紧急事故时，使受伤人员和现场得到及时有效救助和控制，并使损失和影响降至最低。
2）机构及职责：
3）救助类型：火灾、触电、机械伤害、塌方、跨塌、疾病、高摔、中毒
4）启动程序：直接进入本预案的应急程序并执行后续程序。 5）事故调查：
a)．现场施工人员发生工伤事故，应立即报告工地项目经理。 b)．工地项目经理根据工伤情况，分别作出相应处理。施工人员发生轻伤事故，项目经理应根据情况安排受伤人员就医。并同时上报公司领导。公司领导根据事故情况，向公司安监部报告备案，并向公司劳资部门报告备案。施工人员发生重伤事故，项目经理应
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安排现场人员保护好事故现场，并及时把受伤人员送往医院就医。同时要立即向公司领导报告工伤情况。公司领导接到报告，要立即上报公司领导和安监部，同时作出妥善处理，召集相关人员赶赴现场，进行事故调查，并停工进行安全检查。作好稳定施工人员思想情绪工作，防止再次发生安全事故。
c)．项目经理和现场施工人员要积极配合上级事故调查人员开展事故调查。如实汇报事故经过。
d)．发生工伤事故，项目经理部不得隐瞒不报。 (7)．防止设备损坏事故预案：
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