明配管施工程序及技术要求

明配管施工程序及技术要求

3．1 明配管施工工序

施工准备 现场放线定位管线路径 确定盒、箱及固定点位置 盒、箱选取 盒、箱固定 管线敷设与连接 地线跨接 穿线后封盖 图1-1 明配管施工工序

2 施工准备： （1）资料准备：

本工程将对所有管线进行综合平衡设计，现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定，并确定支吊架的型号规格。 （2）进度安排，

一般敷设程序为先平管后立管，施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好配合。 3 电线管安装

1、本工程地下室及裙房机房内照明均为明配电线管（注：原预埋管线图纸与最新指令图纸不符的地方，以最新指令图为准进行施工），小动力线管均从线槽内配出至末端（即插座回路中每个插座的管线就近从线槽内引出）。

不吊顶线管在混凝土梁上安装时采用如图3-1贴梁水平安装大样图

图3-1贴梁水平安装大样图

2、吊顶内安装：

线管在混凝土楼板下吊顶内安装时采用如图3-2吊顶安装大样图

图3-2吊顶安装大样图

3、盒箱及管卡安装

（1） 本工程采用盒箱管卡规格：

管径型号材质20mm镀锌管25mm镀锌管32mm镀锌管50mm镀锌管接线盒管卡梳节（管接头）跨接管卡型号材质型号材质型号材质型号材质K126镀锌铁盒S131镀锌铸铁C140镀锌钢管环形管卡镀锌K127镀锌铁盒S132镀锌铸铁C141镀锌钢管环形管卡镀锌A152镀锌铁盒S133镀锌铸铁C142镀锌钢管环形管卡镀锌A153S镀锌铁盒S135镀锌铸铁C144镀锌钢管环形管卡镀锌型号B166B167B168B174锁扣材质镀锌锁扣镀锌锁扣镀锌锁扣镀锌锁扣 （2） 盒箱固定方法：根据本工程的结构特点，盒箱的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）。 （3） 管卡间距

表3-3 钢管中间管卡最大距离一览表 钢管直径（mm） 钢管名称 15-20 25-30 厚钢管 1500 2000 薄钢管 1000 1500 （4） 钢管与钢管的连接及钢管与盒的连接 40-50 2500 2000 65-100 3500 / 钢管明配时采用丝接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应用专用接地线卡跨连，跨接接地线截面积不小于4mm2。钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地，不能焊接接地线。

4、 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 4 施工要点

（1） 本工程的配管采用镀锌钢管其中镀锌电线管严禁熔焊连接。

（2） 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

（3） 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

（4） 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地

（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

5 电线管穿防火墙时防火封堵

本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。