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热网水泵技术规范书

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神木县恒东发电有限公司二期热电工程

热网循环水泵、补水泵 疏水泵技术规范书

陕西省电力设计院 2011年11月 西安

批 准 审 核 校 核

编 写

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目录

1.0 总则 ........................................................................................... 1 2.0 设备厂址及使用条件 .................................................................. 1 3.0 主要技术规范 ............................................................................. 3 4.0 技术要求 .................................................................................... 5 5.0 供货范围 .................................................................................. 15 6.0 设备包装、标志、运输 ............................................................ 19 7.0 设备验收及贮存 ....................................................................... 20 8.0 技术文件及图纸资料 ................................................................ 20 9.0监造、检验和性能验收试验 ....................................................... 22 10.0差异表 ..................................................................................... 24 11.0技术服务 ................................................................................. 25 附录一 低压电机技术部分 .............................................................. 28 附录二 高压电机技术部分 .............................................................. 32 附录三 电气部分技术文件 ............................................................ 39

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1.0 总则

1.1 本规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程(150MW抽汽凝汽式直接空冷汽轮发电机组)热网循环水泵、热网补水泵、热网疏水泵的设备招标。它包括泵本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4 在签订合同之后,招标方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由双方共同商定。

1.5 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 依据招标书供、需双方签定的技术协议作为为订货合同附件,与合同正文具有同等效力。

1.7 产品应在相应工程或相似条件下有3~5台运行并经过两年,已证明安全可靠。 1.8 供方对水泵的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。

2.0 设备厂址及使用条件

2.1 厂址条件:

厂址地点: 陕西省神木县西沟乡上榆树峁工业集中区 主厂房零米海拔: ~1260m(黄海高程) 年平均大气压: ~900.0 hPa 年平均气温: 8.5℃ 室外极端最高气温: 41.2℃ 室外极端最低气温: -29℃ 最热月平均气温: 23.6℃ 最冷月平均气温: -9.6℃ 平均水汽压: 7.7 hPa 最大水汽压: 30.0 hPa

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历年平均相对湿度: 55% 年平均降水量: 405.6mm 一日内最大降水量: 141.1mm 年平均蒸发量: 1836.3mm 历年平均风速: 1.8m/s 历年最大风速: 20.7m/s 最大积雪深度: 12cm 最大冻土深度: 146cm 全年主导风向: N、SSE 日照百分率: 62% 平均大风日数: 7.3 天 最多雷暴日数: 46 天 最多雾日数: 12 天 最多冻融交替循环次数: >50 times 地震基本烈度: Ⅵ度 基本地震动峰值加速度 0.05g 地震动反应谱特征周期 0.35s

2.2 设备安装地点及系统设置

设备安装地点 系统设置

汽机房0.0米层

3台热网循环水泵、2台热网补水泵、3台热网疏水泵

2.3水泵运行条件:

水泵能满足系统各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵应能自动投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求,应能就地手动操作,并设有单元控制室控制接口。 2.3.1热网循环水泵

供货范围:热网循环水泵、变频电动机及连接设备; 输送介质名称:热网循环水(软化水); 运行方式:2台运行,一台备用; 调节方式:变频调速(两调一定) 2.3.2热网补水泵(软化水)

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输送介质名称:除氧后的化学软化水 输送介质温度:104℃

运行方式: 1台运行,1台备用 调节方式:定速

水泵入口压力:0.1~0.2Mpa 2.3.2热网疏水泵(凝结水)

输送介质名称:热网疏水 输送介质温度:140~169℃ 运行方式: 2台运行,1台备用 调节方式:定速

水泵入口压力:0.785Mpa 2.4 软化水水质:

悬浮物≤5mg/L PH(25℃)≥7 总硬度:≤0.7mol/L SiO2<100μg/L 溶氧量≤0.1mg/L 含油量≤2mg/L 氧离子含量:≤140mg/L 2.5密封型式:

机械密封。

3.0 主要技术规范

3.1设备用途

热网循环水泵:将热网二级换热站的回水升压后打入热网加热器升温后进入热网供水母管。

热网(定压)补水泵:向热网循环水系统输送经大气式除氧器加热除氧后的化学补充水,兼作循环水系统定压泵。

热网疏水泵:将热网加热器疏水,输送至主厂房高压除氧器水箱。 3.2设备运行参数 3.2.1 热网循环水泵

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台数 3台

设计点: 流量 670t/h;扬程1.3Mpa;泵轴功率 kw; 输送介质温度:90℃;水泵入口压力:0.2~0.4 Mpa(g) 必须气蚀余量NPSHr: <4.0m H2O 3.3.2 热网(定压)补水泵

台数 2台 设计点: 流量25t/h 扬程 0.50Mpa 泵轴功率 kw 水泵入口压力:0.1~0.2Mpa 输送介质温度:104℃

必须气蚀余量NPSHr: <6.0m H2O 3.3.3热网疏水泵

台数 3台(两运一备) 设计点:流量 72t/h 扬程 1.2Mpa 泵轴功率 kw 水泵入口压力:~0.785Mpa 输送介质温度:140~169℃ 必须气蚀余量NPSHr: <3.8mH2O 3.4 驱动装置

热网循环水泵:两台变频调速,一台定速,卖方所配电动机符合变频运行要求。 热网疏水泵、热网补水泵定速运行。

所有电动机功率大于200kW需选用6kV电动机。 3.4.1 热网循环泵电动机型号及规范

型号 型 型式 卧式 功率 kW 转速 r/min 频率50Hz

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电压 kV 电机:效率不小于95% 功率因数:

堵转转矩: 倍(相比额定转矩) 堵转电流: 倍(相比额定电流) 最大转矩: 倍(相比额定转矩)

绝缘等级:F级(温升按照B级考核) 防护等级:IP54 3.4.2 热网补水泵电动机型号及规范

型号 型 型式 卧式

功率 kW 转速 r/min 频率 50 Hz 电压 V 电机:效率不小于95%

绝缘等级:F级(温升按照B级考核) 防护等级: IP54 3.4.3热网疏水泵电动机型号及规范

型号 型 型式 卧式 功率 kw 转速 r/min 频率 50 Hz 电压 V 电机:效率不小于95%

绝缘等级:F级(温升按照B级考核) 防护等级: IP54

4.0 技术要求

卖方所提供的水泵是技术先进、经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,能够满足机组各种运行的需要。 4.1 水泵的性能曲线

4.1.1水泵在额定工况下,可使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时,水

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泵的流量、扬程和效率等特性都可予以保证,且无负偏差值。流量在额定值时,扬程偏差可在+3%范围内变化。

4.1.2 水泵的流量与扬程的性能曲线(Q-H曲线)变化平缓,从额定流量(正常运行点)到零流量的扬程升高值不超过额定流量时扬程的20%;水泵流量线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。

4.1.3水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下符合GB3216的规定。 4.1.4泵组的可调范围为其额定流量的25%~100%。 4.1.5定压补水泵具有较平直的性能曲线。 4.1.6卖方投标时提供投标泵的性能曲线。 4.2 水泵的综合性能

4.2.1在允许工况下,均保证水泵不发生汽蚀。

4.2.2 水泵转子的第一临界转速高于工作转速的125%。

4.2.3 泵的振动在无汽蚀运转条件下测量,轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。即轴承在各方向振动(双向振幅)值不大于0.03mm。

4.2.4正常运行时,水泵的噪声控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定:“即距泵体外壁1米、距地面高(泵高+1)/2米处的噪声不大于85dB(A)”。

4.2.5水泵在额定工况下长期连续运行,同时又能满足各种运行工况下供水需要量和压力要求,水泵最小流量不超过额定流量的25%。

4.2.6当多台泵并联运行时,从正常运行范围降到最小流量之间,各泵分担负荷可限制其差别在5%以内。 4.3水泵的结构

4.3.1水泵机械密封均采用上海博格曼密封。

4.3.2配管连接的所有接口均采用法兰连接,其法兰符合国家标准。 4.3.3水泵的结构强度考虑地震力的影响。 4.3.4水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。

4.3.5泵组的推力轴承由水泵厂设置,同时卖方统一归口考虑轴系推力。 4.3.6水泵本体考虑设置放气点,卖方负责提供放气点的一次门及门前管道。 4.3.7水泵叶轮、转子及其它可拆卸部件在同类型中是可互换的(包括备品备件)。 4.3.8泵的叶轮精心设计,并采用耐腐蚀和抗断的材料铸造,叶轮表面有足够的硬度,叶轮流道 光滑。

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4.3.9泵的轴封设计可靠耐用,并能方便地更换。轴套的设计能防止轴和热水接触,与轴封接触的轴套有一定的硬度。

4.3.10卖方提供设备接口处所能承受的最大外力及力矩,并按规定方向提出力和力矩示意图。如买方达不到卖方提的力和力矩值时,双方协商解决。 4.4水泵的型式的要求:

水泵的型式:卧式 离心式。

4.5 电气部分的要求:

4.5.1热网循环水泵电动机采用变频控制调速(一定两调),投标方应保证电动机满足并4.5.2配合变频器厂家要求。

所有电机的外壳防护等级不低于IP54。

4.5.3 电动机采用F级绝缘,但按B级绝缘温升考核。

4.5.4功率在200 kW及以上的电动机选用6KV电压、功率在200 kW以下的电动机选用380V电压,电源频率为50Hz。投标方在设备规范表中对电机的技术参数认真填写。 4.5.5 电动机其他技术要求详见附录。 4.5.6投标方填写的6kV电动机参数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 被驱动设备名称 电动机型式/型号 安装方式/地点 铭牌功率(kW) 额定电压/相数/频率(kV/ /Hz) 额定耐受试验电压(kV) 额定转速(r/min) 起动电压/电流(kV/A) 绝缘等级/绝缘处理方式 运行系数 满载运行时温升(电阻法测量)(℃) 外壳/通风方式 外壳防护等级 管道通风式电动机: 外接管道最大压力(MPa) 提供值 热网循环泵 7

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序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 名 称 外接管道最大允许压降(MPa) 最大空气量(Nm3/s) 最大入口管道尺寸(mm) 空气冷却式电动机: 传动轴型式 联轴器型式 外置轴承型号 内置轴承型号 导向轴承型号 推力轴承型号 轴承润滑油流量(m3/s) CT变比/准确级(2000kW及以上电动机) 旋转方向 电缆/电缆穿线管尺寸 (mm2/mm) 接线盒尺寸 (mm) 滤网隔栅型号规格 过滤器型号 加热器电压/功率/数量 (V/W) 额定电压/最低起动电压下允许的惰转时间(s) 额定电压/最低起动电压下的加速时间(s) 满载电流/堵转电流(A) 额定电压/最低起动电压下的起动转矩(%) 额定电压/最低起动电压下的制动转矩(%) 额定电压/最低起动电压下的工作转矩(%) 效率/功率因数: 提供值 31 32 33 34 35 8

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序号 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 名 称 满载 3/4负载 1/2负载 推荐的润滑油型号规格 转子材料 定子RTD型式/型号 轴承RTD型式/型号 声压级(电动机外壳1米远处) dB(A) 制造厂机座型号/编号 外形尺寸/图号(mm) 重量(kg) 制造厂名称 提供值

4.5.7投标方填写的380V电动机参数表

(1)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 被驱动设备名称 电动机型式/型号 安装方式/地点 铭牌功率(kW) 额定电压/相数/频率(kV/ /Hz) 额定耐受试验电压(kV) 额定转速(r/min) 起动电压/电流(kV/A) 绝缘等级/绝缘处理方式 运行系数 满载运行时温升(电阻法测量)(℃) 外壳/通风方式 外壳防护等级 管道通风式电动机: 外接管道最大压力(MPa) 提供值 热网疏水泵 9

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序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 名 称 外接管道最大允许压降(MPa) 最大空气量(Nm3/s) 最大入口管道尺寸(mm) 空气冷却式电动机: 传动轴型式 联轴器型式 外置轴承型号 内置轴承型号 导向轴承型号 推力轴承型号 轴承润滑油流量(m3/s) CT变比/准确级(2000kW及以上电动机) 旋转方向 电缆/电缆穿线管尺寸 (mm2/mm) 接线盒尺寸 (mm) 滤网隔栅型号规格 过滤器型号 加热器电压/功率/数量 (V/W) 额定电压/最低起动电压下允许的惰转时间(s) 额定电压/最低起动电压下的加速时间(s) 满载电流/堵转电流(A) 额定电压/最低起动电压下的起动转矩(%) 额定电压/最低起动电压下的制动转矩(%) 额定电压/最低起动电压下的工作转矩(%) 效率/功率因数: 满载 3/4负载 1/2负载 推荐的润滑油型号规格 转子材料 10

提供值 神木县恒东发电有限公司二期热电 工程 热网循环水泵、补水泵、疏水泵技术规范书

序号 39 40 41 42 43 44 45 名 称 定子RTD型式/型号 轴承RTD型式/型号 声压级(电动机外壳1米远处) dB(A) 制造厂机座型号/编号 外形尺寸/图号(mm) 重量(kg) 制造厂名称 提供值

(2)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 名 称 被驱动设备名称 电动机型式/型号 安装方式/地点 铭牌功率(kW) 额定电压/相数/频率(V/ /Hz) 额定耐受试验电压(kV) 额定转速(r/min) 起动电压/电流(kV/A) 绝缘等级/绝缘处理方式 运行系数 满载运行时温升(电阻法测量)(℃) 外壳/通风方式 外壳防护等级 传动轴型式 联轴器型式 旋转方向 满载电流/功率因数(A) 堵转电流/功率因数(A) 效率/功率因数: 满载 3/4负载 卖方提供值 热网补水泵 11

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序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 1/2负载 推荐的润滑油型号规格 轴承RTD型式/型号 额定电压/最低起动电压下加速时间(s) 额定电压/最低起动电压下允许的转子堵转时间(s) 加热器电压/功率/数量(V/W) 声压级(电动机外壳1米远处)dB(A) 制造厂机座型号/编号 外形尺寸/图号(mm) 重量(kg) 制造厂名称 名 称 卖方提供值

4.6 仪表和自动控制部分的要求。

4.6.1 卖方成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的、安装在本体范围内的仪表、检测元件或传感件,以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表。仪表的选型选厂最终需由买方认可。(每台水泵提供不锈钢耐振压力表两只包括附件)

4.6.2 随本体供货的仪表和控制设备,选用通用产品,并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选的情况下,提供经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求,并经过国家鉴定的合格产品,并附有质量说明书,不采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。

4.6.3 卖方制成套提供各泵进、出口压力表(包括仪表阀门等全套附件)。压力表要求为不锈钢压力表,轴向型,表盘直径为150mm(泵出口应提供充油压力表)。(卖方提供不锈钢耐振压力表)

4.6.4对于热网循环水泵卖方可成套提供泵推力轴承测温元件,测温元件采用铂热电阻PT100、双支、三线制。

4.6.5 热网循环水泵电动机采用变频控制调速,可根据热网提供的流量信号自动调整电机转速;热网补水泵电动机定速运行,可根据系统补水点的压力信号自动调整电机转速,从而达到调节水泵出力的功能。热网疏水泵电动机采用变频控制调速,可根据热网疏水箱提供的水位信号自动调整电机转速;卖方提供的变频调速控制装置应留有买方控制系统所需的接口。

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4.6.6 对于热网循环水泵电动机卖方成套提供轴承和电机定子线圈测温元件,测温元件采用铂热电阻PT100、双支、三线制。卖方提供泵组接线盒,泵和电机的测温元件均接至线盒。

4.6.7 卖方提供泵组本体变频调速所必需的附属设备和仪表(包括仪表阀门等全套附件),并最终由业主确认。

4.6.8卖方提供热网循环水泵本体及变频电机

4.7 材质要求 4.7.1 材料的选择

卖方将合理地选择泵体及附件的材料,并提供主要零部件的材料表。 4.7.2 铸件

铸件符合JB/T6880.1~3标准的规定,无有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面使用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。 4.7.3泵主要零部件的材料:

序号 1 2 3 4 5 6 部件名称 热网循环水泵 泵壳 泵盖 叶轮 轴 轴承支架 密封 热网疏水泵 热网(定压)补水泵 材料名称

4.8 焊接要求

对需要焊接的部套,卖方按相应的国家标准进行焊接,并向买方提供焊接程序及检查方法。 4.9 其它要求 4.9.1 泵的标记

每台泵都分别有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀,并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。

铭牌的内容包括:制造厂名称,设备名称,型号,泵的主要参数(流量、扬程、转速),

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泵的出厂编号、出厂日期。

4.9.2 泵的涂漆符合JB/T4297的规定。 4.10 技术数据: 4.10.1 水泵的技术数据

泵使用工况点 项目 泵型号 流量 扬程 效率 必须汽蚀余量 转速 出水压力 轴功率 接口管子 规格 接口方位 进口 出口 进口 出口 单位 t/h M % m R/min Mpa Kw mm mm 顺时针 顺时针 顺时针 热网循环水泵 正常运行点(保证效率点) 热网(定压)补水泵 热网疏水泵 旋转方向(从传动方向看)

4.10.2 电动机技术数据

项目 型号 额定功率 额定电压 同步转速 频率 主要效率 Kw Kv R/min Hz % (倍) (倍) 单位 热网循环水泵 热网(定压)补水泵 热网疏水泵 特性 功率因数 堵转转矩 堵转电流 14

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项目 最大转矩 绝缘等级 重量 旋转方向 生产厂家 单位 (倍) Kg 热网循环水泵 热网(定压)补水泵 热网疏水泵

4.10.3 卖方提供设备需冷却水(含电机),泵组的冷却水水量、压力、温度和水质见下表。其中冷却水量由卖方提供,水压、水温、水质由设计院提供。

水 泵 热网循环水泵 热网疏水泵 冷却位置 水泵轴承 水泵轴承及泵体 水量 (m3/h) 水 压(MPa(g)) 0.2—0.6 0.2—0.6 0.2—0.6 水温(℃) 最高 35 35 35 水质要求 循环水 循环水 循环水 热网(定压)补水泵 水泵轴承及泵体

5.0 供货范围

5.1一般要求

5.1.1卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合要求。

5.1.2 卖方提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,卖方将在执行的同时补足。

5.1.3 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 5.1.4 提供运行所需备品备件具体清单。 5.1.5 提供所供设备的进口件清单。 5.2供货范围

3台热网循环水泵、2台热网(定压)补水泵和3台热网疏水泵及其辅属设备(共8台套泵和电机等)。凡属泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料、泵进出口反法兰及附件均由卖方负责。

设备范围不限于下表所列清单

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序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备 注 包含与电机的联轴器及附件 1 热网循环水泵 套 3 2 变频电机 泵及电机地脚螺栓、螺母、反法兰及连接附件 热网循环水泵及电动机检测仪表 泵组接线盒及至就地检测仪表的连接电缆 联轴器及罩壳 台 3 3 套 3 4 套 3 测温元件及压力表 5 套 3 6 套 3 含电机及所有连接附件、反法兰与电机的联轴器及附件 7 热网补水泵 套 2 8 热网补水泵配套电机 泵及电机地脚螺栓、螺母、反法兰及连接附件 泵组接线盒及至就地检测仪表的连接电缆 联轴器及罩壳 热网补水泵及电动机检测仪表 台 2 9 套 2 10 套 2 11 套 2 测温元件及压力表 含电机及所有连接附件反法兰与电机的联轴器及附件 12 套 2 13 热网疏水泵 套 3 14 热网疏水泵配套电机 台 3 16

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序号 名称 地脚螺栓、螺母、反法兰及连接附件 泵组接线盒及至就地检测仪表的连接电缆 联轴器及罩壳 热网疏水泵及电动机检测仪表 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备 注 15 套 3 16 套 3 17 套 3 测温元件及压力表 18 套 3

5.3 卖方提供泵组本体范围内的辅助设备、相关管道及附件,主要包括: ➢ 水泵本体:

➢ 电动机本体(含电加热器); ➢ 泵组垫铁、地脚螺栓、螺母及垫圈; ➢ 水泵与电动机间的联轴器及附件;

➢ 必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表及其所有附件等。(每台水泵提

供不锈钢耐振压力表两块;每台水泵及电机配套提供测温元件10支,双支Pt100热电阻)

➢ 设备与管道接口的反法兰及附件。 5.4备品备件

随机备品备件表(供货范围)

序号 1 名称 热网循环泵电机用轴承 热网(定压)补水泵电机用轴承 套 套 套 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 套 3 瑞典 SKF 2 套 2 瑞典 SKF 3 4 5 热网疏水泵电机用轴承 热网循环泵机械密封 3 瑞典 4 上海 2 上海 SKF 博格曼 博格曼 热网(定压)补水泵机械密封 17

神木县恒东发电有限公司二期热电 工程 热网循环水泵、补水泵、疏水泵技术规范书 6 7 8 9 10 11 热网疏水泵机械密封 热网循环泵密封环 套 套 套 套 套 套 3 上海 3 2 3 3 瑞典 2 瑞典 博格曼 SKF SKF SKF 热网(定压)补水泵叶轮口环 热网疏水泵叶轮口环 热网循环泵轴承 热网(定压)补水泵轴承 12 13 14 15 热网疏水泵轴承 热网循环泵轴套 热网(定压)补水泵轴套 热网疏水泵轴套 套 套 套 套 3 瑞典 1 1 1 推荐备品备件表(三年运行及第一次大修用)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 热网循环泵机械密封 热网循环泵轴套 热网循环泵密封环 热网循环泵轴承 热网循环泵电机用轴承 热网(定压)补水泵机械密封 热网(定压)补水泵叶轮口环 热网(定压)补水泵轴承 9 10 11 热网(定压)补水泵 电机用轴承 热网疏水泵机械密封 热网疏水泵叶轮口环 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 18

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12 热网疏水泵轴承 14 热网疏水泵电机用轴承

进口件清单

序号 名称 1 热网循环泵电机用轴承 2 热网(定压)补水泵电机用轴承 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 3 4 5 热网疏水泵电机用轴承 热网循环泵轴承 热网(定压)补水泵轴承 热网疏水泵轴承 6 6.0 设备包装、标志、运输

6.1 设备的包装、运输

6.1.1设备的包装、运输按相关规定执行。

6.1.2所有的孔、管接头以及法兰螺栓和末端焊接的连接件有保护装置,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀及掉进异物。

6.1.3每个包装件有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件,有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并应与装箱单一致。

6.1.4包装件符合运输作业的规定,避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损,造成部件的损坏。

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6.2 运输

投标方负责运输,将设备运抵神木县恒东发电有限公司二期热电工程施工现场。

6.3标志:

6.3.1 运输作业标志(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等) 6.3.2 发货标志:出厂编号、箱号、发货站(港)、到货站(港)、体积(长×宽×高)、设备名称、毛重(公斤)、发货单位、收货单位;设备存放和保管要求等级。

7.0 设备验收及贮存

7.1 设备验收

7.1.1 设备到达现场后,供需双方按本规范书要求,对照装箱单逐件清点,进行检查和验收。

7.1.2 投标方的所供应的配件写明生厂家,投标方对配件生产厂家的质量进度负责。设备到达现场后,由供需双方进行检查和验收。 7.2 贮存

水泵、电机及其附件不得露天存放,并采取防潮、防锈蚀等措施,以保证12个月

内不发生锈蚀和损坏。如存放超过12个月时,一般应进行检查,并重新作防锈处理。投标方提供储存说明书。

8.0 技术文件及图纸资料

8.1技术资料及交付进度

8.1.1 投标方在投标时应提供的资料 8.1.1.1有关资料

—— —— —— ——

工厂质量认证材料(复印件),工厂概况: 投标产品业绩表(包括连续运行小时数); 重要部件的外协及外购情况;

已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取那些完善措施。

8.1.1.2 图纸和说明书

——设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。

——水泵的总装图及泵组外形,包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷

载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。

——冷却水流量、压力、温度、水质要求。

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——成套供货的零部件图纸和说明书。 ——水泵的安装、使用及维护说明书。 ——电动机的相关资料。

8.1.1.3 性能曲线

——水泵技术数据及性能曲线,其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀

余量及电动机性能等参数。

8.1.2 投标方在技术协议签字生效后应提供的资料(正式资料)

水泵的总装图及泵组外形,包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。

——冷却水流量、压力、温度、水质要求。 ——成套供货的零部件图纸和说明书。 ——水泵的安装、使用及维护说明书。 ——电动机的相关资料。

8.1.1.3 性能曲线

——水泵技术数据及性能曲线,其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀

余量及电动机性能等参数。

8.2 投标方提供技术文件数量及时间

8.2.1投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“神木县恒东发电有限公司二期热电工程专用”字样。工作配合和资料交换所用的语言为中文。

8.2.2正式资料(8.1.2条)应在技术协议签定后7日之内提供。

8.2.3分版次提供的图纸,在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。

8.2.4投标方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件。最终图纸应注明投标方、招标方的订货合同号并有明显最终版标记。

8.2.5最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。

8.2.6投标方应在规定时间内提供满足安装调试运行维护所需的全套图纸和资料10份,其中提供给设计单位3份,业主7份(随箱装运)。同时提供给设计单位和业主电子光盘版文件各一份(电子文件的图纸为AutoCADR2000格式,文本文件为WORD格式),

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所有资料上应标明“神木县恒东发电有限公司二期热电工程专用”字样。

9.0监造、检验和性能验收试验

9.1 质量保证

9.1.1 卖方向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书,不采用国家已公布的淘汰产品。在图纸设计和材料选择方面将准确无误,工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸清晰、正确、完整,能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。所有的资料上,将标明“神木县恒东发电有限公司二期热电工程热网首站专用”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处符合本技术规范书的要求。

9.1.2 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方提供买方代表技术文件及图纸查阅,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。 9.1.3 在设备开始生产前,卖方提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方会向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知卖方。

9.1.4 如在安装和试运期间发现部件缺现、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,卖方将尽快免费更换。 9.2 试 验 2.1 出厂试验要求

卖方在泵出厂前进行工厂试验,以检查其是否符合技术要求,包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、轴承温度测量及轴封泄量等试验项目。工厂检验程序经买方认可后方可进行。

卖方提供材料证明书和工厂试验数据,以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目,买方有权派代表参加,卖方试验区前规定的时间内通知买方。 9.2.1.1 水压试验

壳体提供在设计转数下泵设计压头的150%的水压试验。 9.2.1.2 性能试验

卖方按照GB3216标准进行出厂试验,每台泵从最小流量到最大流量间进行常温清水试

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验。如用户有特殊要求,将进行模拟现场条件的试验。 9.2.1.3 试验报告

a、经证明的试验报告应提供买方。报告应包括试验安排、仪表及标定数据,试验过程、试验数据及数据结果计算。

性能试验结果绘成曲线。包括总压头、效率、功率及人口净正吸水头与流量的关系,保证性能点、最大运行点及试验水温会标在曲线上。

每个性能试验报告应包括下列项目:

运行转数下的性能试验结果的计算曲线。这些曲线应包括总压头、抽头压力、进口压力、所需最小流量、最大流量。

b、试验过程的论述,仪表及设备的效准及完整的试验数据的计算。 9.2.2 现场试验要求

具体试验项目,参照有关规定。 9.3 性能保证

卖方按本规范书的要求,保证泵组的下列性能:

9.3.1 在设计转数下的流量和扬程,热网循环水泵的扬程每低0.1MPa,核扣合同总价的1%。

9.3.2 在规定的入口压力和温度下,设计点必需的最大净正吸水头。 9.3.3 设计点的效率每低于合同保证值1%,核扣合同总价的1%。

9.3.4 水泵在正常范围内,其振动值必须在国家标准合格的范围内,泵组的各项振动值符合GB10889的规定。水泵轴承各方向的双振辐振动值不大于0.03mm。 9.3.5 噪音控制在GB10890规定的范围之内。 9.3.6 水泵的寿命

水泵的使用寿命不少于30年(不包括易损件),在正常运行情况下,泵组可达到可连续运行25000小时以上,其中机械密封可连续运行8000小时以上。 9.4 设计制造标准

为使泵能够适应机组合各种运行工况,卖方最底限度地符合下列标准的规定,同时可采用最新版本的相应标准,具体如下:

标准代号 GB1220-2007 GB2100-2002 不锈钢棒 一般用途耐蚀钢铸件 23

名 称 神木县恒东发电有限公司二期热电 工程 热网循环水泵、补水泵、疏水泵技术规范书

标准代号 HGB3077-88 GB3216-2005 GB3323-2005 GB5677-2007 GB7021-86 GB7233-87 GB9113-2010 GB9115-2010 GB9239.1-2006 合金结构钢技术条件 名 称 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级 金属熔化焊焊接接头射线照相 铸钢件射线照相检测 离心泵名词术语 铸钢件超声探伤及质量评级标准 整体钢制管法兰 对焊钢制管法兰 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验 GB9239.2-2006 GB9439-2010 GB11352-2009 ZBJ04005-87 JB/T8059-2008 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第2部分:平衡误差 灰铸铁件 一般工程用铸造碳钢件 渗透探伤方法 高压锅炉给水泵技术条件 GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件 JB4730-2005 JB4709-2000 JB4708-2000 GB755-2008 GB997-2008 GB4942-2006 承压设备无损检测 钢制压力容器焊接规程 纲制压力容器焊接工艺评定 旋转电机 定额和性能 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) 电机外壳保护等级 GB/T13957-2008 大型三相异步电动机和基本系列技术条件 10.0差异表

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。

技术差异表

序号 招标文件 24

投标文件 神木县恒东发电有限公司二期热电 工程 热网循环水泵、补水泵、疏水泵技术规范书

条目 简要内容 条目 简要内容 注:投标方必须详细填写技术差异表,差异表未声明事项视为认同规范书标准。 11.0技术服务

11.1 投标方现场技术服务

11.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(格式)。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,且不发生费用。

序号 技术服务内容 11.1.2 投标方现场服务人员应具有下列资质:

1) 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度,遵守电业安全工作规程; 2) 有较强的责任感和事业心,按时到位;

3) 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

4) 身体健康,适应现场工作的条件。

投标方要向招标方提供服务人员情况表(格式)。投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。

服务人员情况表

姓名 政治面貌 性别 学校和专业 年龄 职务 民族 职称 现场服务计划表(格式)

备 注 计划人月数 派出人员构成 职称 人数 25

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(包括参加了那些工程的现场服务) 工作简历 (按资质4条逐条评价) 单位评价 序号 便。

单位(盖章) 年 月 日 11.1.3 投标方现场服务人员的职责 1) 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

2) 在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表(格式) 工序名称 工序主要内容 备 注 3) 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 4) 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 5) 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 11.2 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供适当的方

11.3 培训

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11.3.1 为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

11.3.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出(格式)。

11.3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招标方和投标方双方商定。

11.3.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 职称 人数 地点 备注 27

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附录一 低压电机技术部分

1 总 则

1.1 本设备技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程中使用的380V低压电动机及其附件的订货,它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提出的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本设备技术规范书中所使用的标准之间发生矛盾、或与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

1.6本技术规范书中的所有设备的参数(至少包含外绝缘、降容系数、温升等,但不仅限于此)和要求均为在海拔1000米及以下的参数和要求,投标方应根据本工程海拔高度(1300米)对本规范书中的所有设备的参数进行修正,保证本规范书中的设备在此海拔高度下可靠稳定运行。

1.7本设备技术规范书未尽事宜,由招、投标双方共同协商确定。 2 级

GB10068.2

旋转电机振动测定方法及限值振动限值

机噪声测定方法

GB1032

三相异步电动机试验方法

2.2 环境条件 2.2.1 周围空气温度

GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电 技术要求

卖方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求,但不限于此。 GB755 GB997 GB1971 GB1993 GB4942.1

旋转电机 定额和性能

旋转电机结构及安装形式(IM代号) 旋转电机 线端标志与旋转方向 旋转电机 冷却方法

旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分

2.1 规范和标准

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最高温度: 最低温度:

41.2 ℃ -29 ℃

1260 m

室内气温:5~40 ℃(汽机房内)

2.2.2 主厂房零米海拔高度: 2.2.3 实测最大风速: 2.2.4 环境相对湿度 年平均值: 2.2.5 地震烈度:

55 % 6度

0.05 g 20.7 m/s 地震动峰值加速度:

2.2.6 污秽等级: 3.性能要求

III 级(暂定)

3.1电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。 3.2电动机应为异步电动机。电动机的额定电压为380V,频率为50Hz。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

3.3电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时,电动机应能实现自动起动。

3.4电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。

3.5电动机应具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。 3.6 电动机的辅助设备

3.6.1额定功率大于或等于 75 kW的电动机应配备热电探测器超温保护系统。热电探测器应有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。

3.6.2 额定功率大于或等于75kW的电动机应有套筒式或平板式轴承,每只轴承应配有金属热电偶或电阻式温度检测器,并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。 3.6.3 电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100(在0℃时的额定阻值为100欧的铂金)。

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3.6.4 热电偶应采用不锈钢制成的套管,由弹簧加载,使金属与金属紧密接触,以确保对温度的变化作出快速反应。除非另有规定,热电偶应采用镍铬合金---康铜丝,封包在氧化镁内部。

3.6.5 电动机应有2个接地端子,应在相反的两侧接地,对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

3.6.6 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑加热器出线端子盒,温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸应足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不应被敲开。如电动机加热器等附件与电动机运行有联锁关系,卖方应在投标文件中列出。

3.7 在额定电压下,电动机的最大起动电流倍数小于6。异步电动机有能力在冷态下起动不少于2次,每次的起动周期不小于5分钟,热态起动不少于1次。 3.8 各电机防护等级参见下表: 发电厂各类场所电动机外壳防护等级 序号 电动机布置位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 汽机房零米层、半层(第二层) 汽机房运转层 除氧框架除氧层 空预器辅机、除氧框架零米层、煤仓层 锅炉房零米层、锅炉房运转层 炉后引风机 户外电动机 输煤转运站、碎煤机室、输煤栈桥、卸煤沟 户外煤场、灰场、灰库 除灰风机房、渣浆泵房、 锅炉补给水处理室 酸碱贮存间 燃油泵房 污水泵房 潜水泵 电动机外壳 型式 TE -- -- TE TE** TE** TE TE TE TE TE TE * TE ** TE TE 防护等级 IP44 IP44 IP54 IP54 IP54 IP55 IP55 IP54(IP55) IP54 IP55 IP54 IP54 IP54 IP54 IP68 说明:TE --- 全封闭风扇冷却式电动机、全封闭管道通风冷却式电动机或全封闭水或空气冷却式电动机。 * --- 该类电动机外壳还应考虑防腐要求。

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** --- 该类电动机外壳还应考虑防爆要求。

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附录二 高压电机技术部分

1 总 则

1.1 本设备技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程中使用的6kV高压电动机及其附件的订货,它包括电机本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提出的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本设备技术规范书中所使用的标准之间发生矛盾、或与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

1.6本技术规范书中的所有设备的参数(至少包含外绝缘、降容系数、温升等,但不仅限于此)和要求均为在海拔1000米及以下的参数和要求,投标方应根据本工程海拔高度(1300米)对本规范书中的所有设备的参数进行修正,保证本规范书中的设备在此海拔高度下可靠稳定运行。

1.7本设备技术规范书未尽事宜,由招、投标双方共同协商确定。 2

技术要求

投标方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准的要求,但不限于此。 GB755 GB997 GB1971 GB1993 GB4942.1

旋转电机 定额和性能

旋转电机结构及安装形式(IM代号)

2.1 规范和标准

旋转电机 线端标志与旋转方向 旋转电机 冷却方法

旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级

GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值振动限值

噪声测定方法

GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机GB1032

三相异步电动机试验方法

GB50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

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2.3 环境条件 2.2.1 周围空气温度

最高温度: 最低温度:

41.2 ℃ -29 ℃

1260 m

室内气温:5~40 ℃(汽机房内)

2.2.2 主厂房零米海拔高度: 2.2.3 实测最大风速: 2.2.4 环境相对湿度

年平均值:

55 % 6 度

0.05 g III 级(暂定)

2.2.5 地震烈度:

2.2.6 污秽等级: 2.3 工程条件

系统概况

6 kV 7.2kV 50Hz : 不接地

屋内 6kV

2.3.1.1 系统额定电压: 2.3.1.2 系统最高电压: 2.3.1.3 系统额定频率: 2.3.2 安装地点: 2.4 电动机基本参数 2.4.1

电动机型式:

2.4.2 额定功率: 2.4.3 额定电压:

1600 kW

20.7 m/s 地震动峰值加速度:

2.3.1.4 系统中性点接地方式

2.4.4 最高运行电压: 7.2kV 25kV

50 Hz r/min kgm2

2.4.5 短时工频耐受试验电压: 2.4.7 额定频率: 2.4.8 额定转速: 2.4.9 转动惯量: 2.5 技术性能要求

2.4.6 雷电冲击耐受电压: 60kV

2.5.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。 2.5.2

电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或

频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%

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内时连续满载运行。 2.5.3

电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成

功的起动。当电源电压降低到额定电压的65%时,电动机应能实现自动起动。电动机采用真空开关进行供电,电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施,投标方应以书面方式提出,并由招标方认可。 2.5.4

电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最

低电流值。除非得到招标方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600% 。 2.5.5 2.5.6 2.5.7 2.5.8

在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不得低于其加电动机在冷态下起动应不少于2次,每次的起动循环周期不大于5分钟;热态在额定功率下运行时,电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损电动机应具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕

速时间。

起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2~3秒,电动机应能够多次起动。 坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。

电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和

2.5.9

通风槽片进行处理。

2.5.10 如果电动机采用真空开关进行供电,电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施,投标方应以书面方式提出,并由招标方认可。

2.5.11 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。 2.5.12 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度内。

2.5.13 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,投标方应采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经招标方审查认可。

2.5.14 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 2.5.15 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。

2.5.16电机容量大于等于2000KW时,电机的中性点引出端应提供3只CT,供差动保护用, CT安装于电机中性点引出端CT端子盒内;或者电机的中性点和电机进线端各提供3只CT,供差动保护用,CT安装于电机CT端子盒内(CT的安装方式、数量、变比及CT型式等应与高压电动机电源开关柜内CT保持一致)。 2.6 设计与结构要求

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2.6.1 外壳的通风与保护

2.6.1.1 电动机一般应采用鼠笼式结构,其外壳防护等级应不低于IP 级(参见附表A)。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。

2.6.1.2 当通风要求设立隔栅时,这类隔栅应符合适用的标准,并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅,应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙,隔栅应能方便的拆卸。

2.6.1.3 电动机应尽可能采用风冷电动机。当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时,冷却器的设计应能使所有管路易于定期清扫和插入,并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构应保证在管道泄漏时,漏出的水能避开一切电气元件,而直接流向电动机的底部,从排放口无害地排出。

冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下,电动机能正常运行。

每台电动机应装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置应位于电动机完全相反2.6.2接地

的两侧。对于立式电动机,一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。 2.6.3

轴承和轴承盖

电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组。

所有电动机轴承通常应与下列要求保持一致:

2.6.3.1 在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时,卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机应装备带护罩的推力式轴承。

2.6.3.2 除了压力润滑油以外,套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座,以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。

2.6.3.3 套筒式轴承应有接近气隙的简便方法,以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸应适当,以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者综合因素所导致的转子位移,从而使转子与定子两者互不接触。

2.6.3.4 提供的所有油位观察仪均应带有标志,以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。如果两种状态下的油位之差是明显的。应提供检查正常轴承滑油流动的方法。 2.6.3.5 当采用压力油润滑的卧式电动机时,电动机轴承应为套筒式,压力油来自供起动和紧急操作用的、具有油环装置的被驱动设备的润滑系统。当压力油系统不工作时,油环装置应足以满足电动机起动和至少1个半小时的连续运行要求。电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。 2.6.3.6 提供电动机使用的润滑油型号。

2.6.3.7 具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架,并应在驱动端(联轴器端)的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片。

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2.6.3.8 具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时,应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油,并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。

2.6.3.9 具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。投标方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。 2.6.3.10 提供电动机配套的轴承型号。

2.6.3.11 投标方应在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可以使用单独的设备铭牌)上标明。 2.6.4

联轴器

2.6.4.1 套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动应符合所列标准中的有关的规定。

2.6.4.2 实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。 2.6.5

转子拆卸

带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴转向

器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。 2.6.6

多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标

牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。 2.6.7

安装与装定位销

2.6.7.1 除特殊应用外,卧式电动机应采用底脚安装方式,立式电动机应采用底座安装方式。投标方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。

2.6.7.2 电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。

2.6.7.3 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。 2.6.8 2.7

排水孔 电机附件

每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。

2.7.1 加热器

2.7.1.1 投标方应设计并提供电动机内部加热器,以防止电动机停运时电动机内部潮湿

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和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。投标方应考虑电动机加热器与电动机运行状态的联锁关系,并在投标文件中列出。 2.7.1.2 加热器的电源应为交流 相、 V。

(功率在2000W以下时,单相、220V交流;功率大于2000W时,三相、380V交流)

2.7.2 接线盒和接线板

2.7.2.1 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列四种引线:

a、电动机的主引线; b、电动机内部加热器的引线;

c、电阻式温度检测器RTD和(或)热电偶的引线;

d、电流互感器CT(二次回路)的引线(仅用于2000kW及以上电动机)。 2.7.2.2 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型(从上面或下面均可接线)。当这种结构不可行时,主引线的接线盒应采用下述结构:该接线盒至少由三块侧板组成,通过拆下一个盖板使接线盒敞开,其余侧板之一连接到导线管,另一块连接到电动机。 2.7.2.3 对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒,而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时,接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。

2.7.2.4 相对于主引线接线盒,立式电动机的热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45o~90°(俯视);加热器的接线盒应是逆时针方向约45°~90°。所有其它装置的配置应呈交招标方审定。

2.7.2.5 电动机主引线接线盒的最小尺寸见下表,单位为mm,字符L代表平行于进线穿线管轴线的尺寸。

电缆尺寸

每相导体 长(L)

高(D)

360 410 410

宽(W)

90mm~185mm 1 240mm~400mm 1 240mm~400mm 2

720 720 850

300 360 450

当电缆接线盒内需要安装附加装置,例如电流互感器和冲击电压保护电容器等时,上述尺寸应增大。

2.7.2.6 当电动机每相需要两根电缆时,其主引线接线盒的宽度最小应增大到740mm,端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行,依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。 2.7.3 起吊装置

每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。 铭 牌

2.7.4

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2.7.4.1 每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌,铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求,字样、符号应清晰耐久。

2.7.4.2 在电动机正常运行时,其铭牌的安装位置应明显可见。

2.7.4.3 在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件。 2.7.4.4 如果使用了耐磨轴承,则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。 附表A

发电厂各类场所电动机外壳防护等级 序号 电动机布置位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 汽机房零米层、半层(第二层) 汽机房运转层 除氧框架除氧层 空预器辅机、除氧框架零米层、煤仓层 锅炉房零米层、锅炉房运转层 炉后引风机 户外电动机 输煤转运站、碎煤机室、输煤栈桥、卸煤沟 户外煤场、灰场、灰库 除灰风机房、渣浆泵房、 锅炉补给水处理室 酸碱贮存间 燃油泵房 污水泵房 潜水泵 电动机外壳 型式 TE -- -- TE TE** TE** TE TE TE TE TE TE * TE ** TE TE 防护等级 IP44 IP44 IP54 IP54 IP54 IP55 IP55 IP54(IP55) IP54 IP55 IP54 IP54 IP54 IP54 IP68 说明:TE --- 全封闭风扇冷却式电动机、全封闭管道通风冷却式电动机或全封闭水或空气冷却式电动机。 * --- 该类电动机外壳还应考虑防腐要求。 ** --- 该类电动机外壳还应考虑防爆要求。

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附录三 电气部分技术文件

1.1 技术协议书签定后10天以内向设计院提供以下技术文件(未含装箱文件)。计算机出图应提供软盘(绘图软件CAD14)。

1.1.1 电动机及配套控制箱等的全套资料和图纸。计算机出图提供所供资料外形图纸的软盘(CAD)

1.1.2 电动机技术数据、外形尺寸,重量及检修高度、重量、体积(包括加热器等相关设备)。

1.1.3 电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线(表格或曲线图)。

1.1.4 在额定电压和最低起动电压下的电动机加速度曲线,用电流和时间的函数示。 1.1.5 在额定电压和最低起动电压下的转子安全堵转电流上升曲线和过负荷运行 1.1.6 在额运行发热试验曲线。 1.1.7 电动机转子拆卸详细步骤。 1.1.8电动机本体测点图。

1.1.9仪表清单(包括一次元件的型号、数量、规格、报警值及制造厂)。 1.1.10 接线盒端子图、接地端子布置图。

1.1.11 所有接口尺寸(包括联轴器,油、气、水等设备)。 1.1.12 电机冷却水水温、水压、水量,水质资料。

1.1.13规范签订后二星期内,电机厂将电机最终外形图底板图以及电机及水泥接的地脚螺栓规格,静动态荷载等安装所需尺寸以及电机转动惯量、电机主轴图提供给水泵厂。 1.1.14 油站动力控制柜保护控制原理图、联锁逻辑框图 1.2对投标方所提资料的要求

1.2.1 投标方所提供的图纸如有修改,投标方在新版中明确标示并相应提供文字说明。 1.2.2 原则上投标方如有修改相应部分的图纸应在技术协议书签定后一个月之后修改完。

1.2.3 投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“神木县恒东发电有限公司二期热电工程施工图专用”字样。

1.2.4投标方提供的技术资料深度应满足招标方进行阶段设计的要求。这些资料应准确,不能任意修改。

1.2.5投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。

1.2.6 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

1.2.7 投标方应在规定的时间内提供资料和图纸共7份,其中提供设计院4份,业主3

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份,同时提供给设计院和业主电子版文件各一份。 1.2.8工作配合和资料交换所用的语言为中文。

1.3 投标方应提供经鉴定合格的试验报告和安装手册。包括下列部分,但不限于此: (1) 图纸 (2) 设备说明书 (3) 保管要求 (4) 安装须知 (5) 调整和校验须知 (6) 运行手册 (7) 维修手册 (8) 故障诊断步骤 (9) 部件目录

(10) 推荐的润滑油和保

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