第４１卷第１期 ２０１２年３月 化纤与纺织技术 Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒ＆Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．４ｌ ＮＯ．１ Ｍａｒ． ２０１２ 文章编号：１６７２—５００Ｘ（２０１２）０１—０００６—０４ 丝棉交织缎条绡的织造工艺探讨 陈 艳 （山东丝绸纺织职业学院，山东淄博２５５３００） 摘要：介绍了丝棉交织缎条绡的织造规格和工艺流程，并探讨了丝棉交织缎条绡的工艺特点以及织 造的关键技术。织造过程中要确定合理的上机工艺参数，采用低后梁、迟开口，上机张力控制在（２１＋ ３）ｃＮ，车间温度保持２５～２８℃，相对湿度在７５％一８０％，可减少断头率和织疵，提高产品质量，使织 出的布面匀整，纹路清晰。 关键词：丝棉交织缎条绡；织造规格；工艺流程；工艺参数 中图分类号：ＴＳ１０５．１４ 文献标志码：Ｂ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２—５００ｘ．２０１２．Ｏ１．００２ 为满足人们内心对回归自然的渴望和身体对 服装穿着舒适度的追求，多种天然纤维通过各种 方式混合使用的面料被大量开发出来，丝棉交织 缎条绡就是其中有代表性的一种。丝棉交织缎条 绡选择优质白厂丝为经向原料，布面呈现出真丝 纤维特有的珍珠般柔和光泽，人们从视觉上能直 观感受到面料的品质感。纬向采用１００％长绒棉 （３）丝棉比例：丝４１％，棉５９％。 （４）总经根数：甲经３２４０根＋乙经３７５２＋ 边经１０２×２＝７１９６根 （５）组织结构：地组织为平纹，花组织为五 枚缎，边组织为平纹组织。 （６）钢筘：内幅１１９．６５ ｃｍ，外幅１２１．１５ ｃｍ，边幅０．７５×２：１．５ ｃｍ；筘号２２．５齿／ｃｍ， 通过赛络紧密纺加工工艺生产的８０ ｓ／１棉纱，大 大改善了产品的柔软度和保暖Ｉ生。组织结构采用 提花缎条组织，０．２ ｃｍ的间隔缎条，并带有闪光 和阴影效果。本文探讨了丝棉交织缎条绡的工艺 特点和织造的关键技术，提出了生产中减少断头 率、提高产品质量的措施。 穿人数１根／综，平纹２综／齿，缎纹５综／齿；边 筘号２２．５齿／ｅｒａ，穿人数３根／综，２综／齿。 （７）织机装造：综框为９片，梭箱１×１，经 轴１只，多臂龙头。 １．２内经穿法 （１）内经排列：（甲经２４＋乙经２８）ｘ １３４＋ 甲经２４ １产品织造规格 １．１织造规格 （２）内经穿法：每个循环乙经２８根，其中前 ２０根乙经掏人１、２、３、４、５五片综内，每齿５穿 （１）品名：丝棉交织缎条绡 （２）经纬组合： 甲经为２２．２／２４．４ ｄｔｅｘ（１／２０／２２ Ｄ）白厂丝， １８ ｃｍ，乙经为２２．２／２４．４×２ ｄｔｅｘ（２／２０／２２ 人，织五枚缎；后８根乙经掏入６、７、８、９四片综 内，每齿２穿入，织平纹。 ２织造工艺流程 丝棉交织缎条绡的织造工艺流程如图１示。 Ｄ）白厂丝，２ ｃｍ；纬线为８０ ｓ／１的棉纱。 收稿日期：２０１１一ｏ９—１３ 作者简介：陈艳（１９７９一），女，山东淄博人，讲师，硕士，从事织物结构与设计、机织工艺学等专业课程的教学工作。 第１期 陈艳：丝棉交织缎条绡的织造工艺探讨 ７ 图１织造工艺流程图 ３ 丝棉交织缎条绡的织造技术 ３．１织造设备 真丝绸的织造可以选择剑杆织机，也可以采 用有梭织机进行织造。丝棉交织缎条绡的织造是 采用意大利Ｓｏｍｅｔ天马１１剑杆织机。该织机采 用计算机模拟设计，ＰＬＣ电气控制技术，多臂开 口机构，共轭凸轮打纬机构，电子多色选纬机 构，电子绞边、电子废边剪，共主轴驱动寻纬机 构，电子送经、电子卷取，织机状态实时检测和 故障保护等，自动化程度高，能较好地满足生产 工艺的要求。 ３．２织机上机工艺参数的确定 织造工艺参数直接影响织造工艺过程能否顺 利进行及成品质量高低 Ｊ，合理的织造工艺参数 能使织机各个运动协调配合，降低物料的消耗， 减少经纱断头，提高成品质量和织机的生产效 率。 织造工艺参数可以分为两大类。一类是在织 机设计、机器安装好后已经确定，一般织造时不 因织物品种的变化而变化，称为固定工艺参数， 如胸梁高度、筘座高度、筘座摆动动程等就属于 这一类。另一类是随着织物品种的变化而作相应 调整，称为上机工艺参数 Ｊ。上机工艺参数与生 产的关系密切，选择得正确与否对织机生产率和 织物质量有很大关系，只有确定合理的上机工艺 参数，才能保证产品质量和生产效率。 ３．２．１经位置线设定 经位置线主要由织口、综眼、后梁三点的位 置决定。经位置线对经纱张力、伸长、经纱断 头、织物外观等影响很大；同时经位置线又是织 造参变数中的基本参数，对其他参变数的选择和 确定，有着重要关系Ｉ ３］。剑杆织机采用短机身， 一般后梁高于胸梁，综眼常在胸后梁连线上，形 成等张力梭口，也有略低胸后梁连线形成不等张 力梭口。制织丝棉交织缎条绡时，为了达到布面 匀整，上层经纱张力不可太松，所以一般都采用 低后粱接近等张力梭口，加大上层经纱张力，可 防止因上层经纱松弛而产生跳花。实践证明，综 眼低于胸后梁连线８～１２ ｍｍ时效果较好。 ３．２．２开口时间与进剑时间 开口时间是指综框平齐、经纱回到经纱位置 线的时刻，因此也称为综平时间。开口时间的迟 早，对开口清晰度、引纬能否顺利进行和打紧纬 纱有较大影响 ｊ。丝棉交织缎条绡地组织为平 纹，花组织为缎纹，纬纱为棉纱，综平时间可稍 早。在生产中，为打紧纬纱、降低断头率并使织 纹清晰，丝棉交织缎条绡的综平时间设定为 ３３５。。 引纬时间与开口时间密切相关，对织物质量 影响很大，所以引纬时间与开口时间必须互相配 合。剑杆织机的剑头在梭口中运动的时间较长， 占主轴位置转角２００。一２５０ ｏ１ 。生产中为了保 证正确交接纬纱，并尽量减少纬线张力变化，左 进剑时间为６０。，右进剑时间为５７。，交接冲程ｌ５ ｍｍ，使纬线在送纬剑没进足时就进行交接，使纬 ８ 化纤与纺织技术 第４１卷 线保持原有的运行速度和张力，以利安全交接纬 纱并防止纬缩。 ３．２．３上机张力 增加，从而导致丝线在薄弱环节处断裂，断头率 上机张力是指综平时的经纱静态张力。上机 张力合理与否，对织物形成和织造经纱断头率有 明显上升。而且过高的车速使挡车工操作难度增 加，容易造成开关车档。所以剑杆织机生产真丝 绸车速不能太高，一般控制在３００ ｒ／ｍｉｎ以下。 在真丝缎条绡的织造中，我们把织机车速控制在 ２５５ ｒ／ｍｉｎ，而丝棉交织缎条绡的甲经为单根桑蚕 丝加强捻，非常容易断头，生产中为减少断头， 提高效率和产品质量，车速稍低，控制在２４０ ｒ／ 极大关系。有资料显示无梭织机生产真丝产品， 上机张力每增加５０％，断头率增加２００％Ｌ６］，所 以在保证梭口清晰度和打纬有力情况下，适当减 少上机张力是克服断头率的有效方法。丝棉交织 缎条绡的甲经为单根桑蚕丝加强捻，在织造过程 中若经纱张力过大，打纬时经纱屈曲小，纬纱屈 曲大，纬纱伸长增加，易达到断裂伸长而发生断 裂。经过实践证明，采用上机张力为（２１＋３） ｃＮ，取得了较好的效果。 此外，纬纱张力也应偏小掌握，生产中依靠 贮纬器和夹丝器等部件合理地调节纬纱张力，以 减小纱线的断裂几率。 ３．２．４梭口高度 梭口高度对经纱的伸长与断头有很大的影 响。梭口高度大，经纱所受的张力也就越大，而 剑杆织机一般常规的开口动程是当梭口满开时， 上下层经纱的距离为２８～３０ ｍｍ。剑杆织机在综 前和筘后有一托纱板装置，它的作用就是在梭口 打开时与下层经纱接触，这样可保证钢筘处的下 层经纱紧贴走剑道的底部且平行。但下层经纱在 接触到托板后，继续向下运动，就会从接触点开 始折线，这样开口没有扩大，而经纱张力过大， 易造成断经。所以，综平时综框高度宜在１４０ ｍｍ左右，第一至九片综开口高度分别为：０、１４ ｍｍ ２７ ｍｍ ４０ ｍｍ ５２ ｍｍ ６３ ｍｍ ７３ ｍｍ ８３ ｍｍ、９２ ｍｍｏ 另外，天马１１剑杆织机的后梁系统采用了 油塞阻尼装置，使后梁摆动滞后于经纱张力变 化，打纬时后梁并不马上向前摆动，借以在不增 加上机张力情况下，获得了较大的打纬力，并且 对稳定织口、减少停车挡均起到了积极的作用。 ３．２．５车速和人纬率 织机的车速是决定织造产量的主要因素。应 尽可能地提高织机车速来提高织机产量，但盲目 地提高车速，会得到相反的效果。由于织机车速 提高后，加剧了钢筘与综丝对经丝的摩擦，并且 由于经丝被急剧拉伸和弛缓，使其疲劳现象迅速 ａｒｉｎｏ 如果增加人纬率，可以从增加织机幅宽着 手，这不仅是因为经纬原料断头率增加和机物料 坏损，其中控制平稳的纬线张力，减少织造疵点 也是非常必要的。丝棉交织缎条绡的织造，最初 设计采用２ ６００ ｍｍ的幅宽，为增加入纬率，后续 又设计开发出３ ２００ ｍｍ的幅宽。 ３．３织造质量控制注意事项 丝棉交织缎条绡织造中遇到的主要问题就是 经丝断头率比较高。分析其原因，主要有三方面 的因素。一是因为甲经为一根桑蚕丝加强捻，乙 经为两根桑蚕丝并合加弱捻，桑蚕丝纤度细，断 裂强力较低，受到拉伸和摩擦后很容易断头。另 外，上机张力也是影响断头率的一个重要因素。 经丝从织轴引出到织成织物，要经受数千次的拉 伸和摩擦，当上机张力增大，容易引起丝线疲 劳，并在强度薄弱环节处断裂。其次，剑杆织机 较高的车速，也是造成经丝断头率高的一个原 因。针对这些问题，在实际生产中从以下几个方 面着手，控制断头率，提高产品质量。 （１）甲经是单根桑蚕丝加强捻，加工的难度 较大，其质量好坏直接影响织造能否顺利进行， 所以丝棉交织缎条绡的织造要求各工序紧密配 合，尤其应注重加捻、定型的质量，才能保证织 造的顺利进行。 （２）丝棉交织缎条绡的织造对环境条件要求 较高，温湿度控制很重要。温度应控制在２５～２８ ℃，相对湿度控制在７５％～８０％。 （３）做好清洁工作，防止棉纤维在丝面上形 成毛丝附着 ，造成绸面织糙。 （４）由于织造过程中经纱与停经片、综丝、钢 筘的摩擦频繁，纱线在综丝眼中位移较大，故要 求保证停经片、综丝眼、钢筘表面光滑，无毛刺， 避免纱线刮毛。 第１期 陈艳：丝棉交织缎条绡的织造工艺探讨 ９ 剑杆引剑时间、 （５）选择适当的上机张力， 动程正确，以减少断经疵点。 （６）调整好工艺参数，使开 口时间符合引纬 要求，减少纬缩疵点。 参考文献 ［１］ 裘愉发．真丝绸织造技术［Ｍ］．北京：纺织工业出 版社，１９８８：１２４—１２６． 朱苏康．机织学［Ｍ］．北京：中国纺织出版社， ４ 结语 丝棉交织缎条绡是近年来市场流行的～种时 尚面料，工艺独特，深受广大消费者欢迎。丝棉 交织缎条绡的织造要求各工序紧密配合，注重织 前准备工序的质量，尤其是加捻和定形。织造中 要确定合理的上机工艺参数，采用低后梁、迟开 口和合理的上机张力，还要严格控制车间温度在 ２５～２８℃，相对湿度在７５％～８０％，才能减少 ２００４：３４５． 董作成．织造参变数的理论与实践［Ｍ］．北京：纺 织工业出版社，１９８２：４—６． 王进岑．丝织手册（上册）［Ｍ］．北京：中国纺织出 版社，２０００：３７８—３８０． 郭兴峰．现代装备与织造工艺［Ｍ］．北京：中国纺 织出版社，２００７：３１７． 杨书岫．无梭织机做真丝产品的工艺实践［Ｊ］．丹 东纺专学报，２００５，１２（２）：４３． 断头率，提高产品质量。 周晓虹，王平之．丝绸织染疵点分析图册［Ｍ］．北 京：纺织工业出版社，１９９３：４２—４６． ＷＥＡＶＩＮＧ ＰＲＯＣＥＳＳ ｏＦ ＳＩＬＫ／ＣｏＴＴｏＮ ＣＲｏＳＳ ＷｏＶＥＮ ＳＡＴＩＮ ＧＡＵＺＥ ＣＨＥＮ Ｙａｎ （Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｓｉｌｋ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｚｉｂｏ ２５５３００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｗｅａｖｉｎｇ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｓｉｌｋ／ｃｏｔｔｏｎ ｅｒｏｓｓ ｗｏｖｅｎ ８ａｔｉｎ ｇａｕｚｅ， ａｎｄ ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｉｔｓ ｗｅａｖｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＤｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｐａｒａｍ— ．ｅｔｅｒｓ ｉｎ ｗｅａｖｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ａｄｏｐｔｉｎｇ ｌｏｗ ｂｅａｍ ａｎｄ ｌａｔｅ ｓｈｅｄｄｉｎｇ，ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ ｔｅｎｓｉｏｎ ｉｎ（２ １＋３）ｃＮ．ｍａｉｎｔａｉ． ｎｉｎｇ ｗｏｒｋｓｈｏｐ’ｓ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｔ ２５℃一２８ｃｌＣ ａｎｄ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｈｕｍｉｄｉｔｙ ａｔ ７５％一８０％．ｗｅ ｃａｎ ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｒａｔｅ ０ｆ ｂｒｏｋｅｎ ａｎｄ ｗｅａｖｉｎｇ ｄｅｆｅｃｔｓ，ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄ ｋｅｅｐ ｔｈｅ ｆａｂｒｉｃ ｎｅａｔ ａｎｄ ｃｌｅａｒ ｌｉｎｅｓ． ，Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｉｌｋ／ｃｏｔｔｏｎ ｃｒｏｓｓ ｗｏｖｅｎ ｓａｔｉｎ ｇａｕｚｅ；ｗｅａｖｉｎｇ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｐｒｏｃｅｓｓ；ｐｒｏｃｅｓｓ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ 铞 矫 矫北 钚 乖 锦 乖 ！ ！ ｛！： 矫 ！ ｆ ！； ！： ｛ ： ；ｉ ！： （上接第５页） ｔｈｅ ｃｕｒｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ １ ８０ ｏＣ，ｔｈｅ ｃｕｒｉｎｇ ｔｉｍｅ ｉｓ １２０ ｓ，ｔｈｅ ＬＯＩ ｏｆ ｔｈｅ ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｆａｂｒｉｃ ｉｓ ，４４－３％，ｔｈｅ ｄａｍａｇｅｄ ｌｅｎｇｔｈ ｉｓ ２９ ｍｍｔｈｅ ａｆｔｅｒｌｆａｍｅ ｔｉｍｅ ａｎｄ ａｆｔｅｒｇｌｏｗ ｔｉｍｅ ｉｓ ０．ａｎｄ ｔｈｅ ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ． ｐｒｏｐｅｒｔｙ ａｔｔａｉｎｓ ｆｌａｍｅ－ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｌ－ｌｅｖｅｌ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ＧＢ ２０２８６—２００６Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｆａｂｒｉｃ；ｍｅｔｈｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ；ａｍｍｏｎｉｕｍ ｐｏｌｙｐｈｏｓｐｈａｔｅ；ｉｎｆｌａｍｉｎｇ ｒｅｔａｒｄｉｎｇ
