驻马店市中心医院新建病房大楼工程
冬季施工方案
编制： 审核： 批准：
驻马店市中心医院新建病房大楼工程 冬季施工方案
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中国建筑第六工程局有限公司
二零一零年十一月十日
为加强冬期施工技术管理,确保工程质量和现场安全,保证冬期施工顺利进行，根据本工程特点和冬期施工内容，特编制本冬季施工方案。 一、编制依据
1.1驻马店市中心医院新建病房大楼工程设计图纸。 1.2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。 1.3建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。 1.4地下防水工程质量验收规范GB50208-2002。 1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 二、工程概况及进入冬期施工项目
驻马店市中心医院新建病房大楼工程工程的开工日期为2010年10月10日，计划竣工日期为2013年7月5日，期间经历三个冬季。根据规范要求，日平均气温连续五天在5℃以下或最低气温0℃以下即进入冬季施工，否则解除冬期施工。根据历年经验，驻马店市地区冬季施工的日期为当年的11月24日至次年的3月5日。
驻马店市中心医院新建病房大楼工程在2010年～2011年冬期施工的主要内容为土方回填、基础外墙防水、地下室钢筋混凝土工程、主体钢筋混凝土工程等。为确保工程在冬季施工的质量，特编制该施工方案。 三、施工部署 3.1施工方法选择
本期冬施涉及土方回填、地下防水工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程等分
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项施工,根据驻马店市的气候条件及本工程实际施工特点分别采用以下施工方法: 地下防水工程采用热熔法施工、钢筋加工采用负温加工、混凝土施工采用综合蓄热法； 3.3施工部署
3.3.1根据施工图纸以及现场实际情况，本工程分为两个施工段进行施工，各段依次平行向前进行，要求各段至少完成到三层，争取四层。 3.4工程重点
3.4.1根据工程施工进度计划，一层、二层混凝土将在最寒冷的冬期施工，因此一层、二层的柱、墙及顶板的冬期保温、测温工作将是本工程的重点。 四、冬施准备 4.1技术准备
4.1.1确定混凝土工程采用综合蓄热法进行热工计算确定。
4.1.2绘制测温点布置图:考虑现场混凝土热量散失情况,确定关键部位,选取具有代表性的部位设置测温点,具体布置见《测温点布置图》。 4.1.3技术资料
冬期施工的各项技术资料由项目质检员洪亮收集、整理、归档,并与工程同步进行,各种记录内容真实、完整、见证齐全。 4.2材料及设备准备情况如下:
名 称 塑料布 保温棉毡 油汀电暖器1.6KW 彩条布 焦碳 炉子 温度计 单 位 m2 m2 台 m2 T 个 个 数 量 9000 8000 50 5000 80 50 20 备 注 保温覆盖 保温覆盖 职工宿舍取暖 围挡及保温覆盖 保温加热 保温加热 测温
4.3冬施管理组织准备
根据冬施生产特点，成立冬施质量管理领导小组
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---------------------------------------------------------------------------------------------- 职务 组 长 副组长 副组长 组 员 组 员 组 员 组 员 组 员 4.4人员培训
姓名 李长新 张 剑 陈国民 关献光 董 冬 洪 亮 黄小巡 张清田 岗位 项目执行经理 项目工程师 项目生产经理 施工员 测温员 质检员 材料员 安全员 职称 高级工程师 高级工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 材料员 助理工程师 备注 项目部在11月20日，将项目部对冬季施工负有重要责任的施工人员、试验人员、测温人员进行专业培训，重点掌握各工序冬季施工要点、各人在冬季施工中的责任、冬期施工的测温、保温、养护、试验、冬季施工资料收集等相关内容。 4.5现场准备
项目办公室已目前在临街彩板房中，内有空调。员工宿舍安置在场外租赁的房子中，宿舍内设专用线路及电暖气进行采暖。生活区的供水管全部深埋，水龙头及主干管用保温岩棉毡双层包严。
施工现场:做好现场给水管道的保温,消防管沿基坑上四周布置，采用岩棉毡双层包严保温。 4.6安全教育
结合冬施特点,加强冬季用电取暖和大型设备使用管理，除公司统一安装的采暖设备外，生活区严禁私自使用电热器取暖以及采用热水器烧水，全部集中供开水。制定冬施安全防范制度,进行安全交底,加强冬施安全教育，定期对农民工进行安全教育培训。 五、主要分项工程施工方法 5.1施工测量
5.1.1冬期测量放线时,要对主控制桩进行定期校核。
5.1.2尽量将测量工作选择在中午天气温暖的时候进行，减少外界天气温度对测量精度的影响。按检定周期对冬施期间测量仪器进行检定 并进行保养,并经常进行校正,遇大风大雪天气禁止使用。 5.2土方回填
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本工程的土方回填主要是室外回填，按照设计要求，地下室外1.35米范围内为2：8灰土回填，其余为素土回填。
按照进度计划要求，本工程的土方回填在地下室外墙防水施工完毕之后进行，大约在12月中旬左右，根据此情况，采取以下质量保证措施：
1、按照本地的气候特点，本地平均冻土深度250mm左右，回填施工期间正值气温最寒冷的时候，备用的回填的土可能会受冻，在取土时尽量将上层的冻土挖开，取下边的未冻的土，如果需要用含有冻土块的土回填，注意但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
2、由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。
3．回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
4．冬期回填土方应连续进行并逐层夯实，用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。 5.3钢筋工程
除常温下施工要求外,特别注意冬期条件下钢筋加工及制作要求。 5.3.1钢筋负温冷弯
5.3.1.1当温度低于-20度时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,避免钢筋脆断。
5.3.1.2钢筋成品在运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击刻痕等缺陷。冰雪天用岩棉被护盖,以防表面结冰瘤,在混凝土浇灌前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完后应尽快进行下道工序。 5.3.2钢筋负温焊接
5.3.2.1本工程钢筋连接主要为直螺纹接头和搭接，只有特殊情况下有电弧焊接头。电弧焊可在负温条件下进行,负温钢筋焊接宜在室内进行,如必须在室外焊接,其最低环境温度不应低于-20度,且在防护棚内作业。当环境温度低于-20度时,不宜进行施焊。焊后的接头宜护盖炉渣或石棉粉,使其缓慢冷却,严禁立即碰到冰雪。
5.3.2.2钢筋负温搭接焊时,采用多层控温施焊工艺,防止焊后冷却过快或接头过热。焊接时第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊应熔合良好。用焊接电流应略微增大,焊接速度应略微减缓。
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5.3.2.3钢筋负温电弧焊与常温焊接相比,宜增大焊接电流,降低焊接速度。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
5.3.2.4雪天或5级大风以上的天气下,焊接时用彩条布遮挡。 5.4防水工程
本工程的防水选用4mm厚SBS防水卷材，热熔法施工，冬季主要施工部位为地下室外墙体的立面防水。
5.4.1冬季进行防水施工选择无风、晴朗天气进行。在迎风面设置用竹胶板制作的活动的挡风装置。大风及环境气温低于-10度下禁止施工。
5.4.2防水找平层应牢固坚实，表面无起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，施工时基层含水率不大于9﹪。
5.4.3负温下做沥青防水卷材，采取有效的保温措施，保证施工操作所需温度，以防止热沥青胶超厚、变脆。卷材使用前先移入温度高于15度的库房内保暖，时间不少于48小时，以保证开卷温度在10度以上，在库房内按所需长度下料，随用随取，以防低温硬脆折断。
5.4.3铺贴防水卷材采用满贴法，操作紧凑衔接，采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5米，加热均匀，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺铺贴。
5.4.5卷材搭接宽度横向为120mm,纵向为100mm,搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（热喷枪）均匀细致地密封。 5.4.6因冬期卷材脆硬,施工中出现裂纹或折断处,应用热沥青胶或胶粘剂刮涂,并加铺一道卷材补强。 5.5混凝土工程
5.5.1混凝土冬季施工方法
本工程混凝土冬季施工方法采用综合蓄热法:原材料加热,混凝土搅拌时掺加防冻剂,运输过程中及成型后加以保温,成型养护前期热能尽可能少散失,蓄热养护期间不得失水。从而使混凝土成型后在最短的时间内达到受冻临界强度4N/ mm2。本工程施工中采用预拌混凝土,冬施期间重点加强混凝土的养护工作。混凝土工程在初冬要预防气温的突然下降,并应及时采取防冻措施。 5.5.2混凝土的要求
5.5.2.1根据设计要求，本工程中地下室底板、侧壁采用C40防水混凝土，抗渗标号P8, 5.5.2.2本工程采用商品混凝土，要求搅拌站按我方要求采取冬季措施，即施工选用硅
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酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5级,最小水泥用量不应少于300Kg/m2,水灰比不应小于0.6，（根据实验室提供的配合比数据，本工程C40混凝土水泥用量390kg，水灰比0.45，符合要求）以上要求可以在混凝土施工前要求搅拌站提供配合比进行检查。
5.5.2.3综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用,含气量宜控制在2%~4%。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算)。
5.5.2.4混凝土的搅拌时间应比普通混凝土长50%,坍落度应控制在1-3cm之间。 5.5.2.5保证混凝土的出机温度不宜低于10度,入模温度不宜低于5度。商品混凝土运到施工现场后及时进行测温,符合要求应立即进行浇筑尽可能少地损失热量。 5.5.3混凝土保温措施
5.5.3.1输送混凝土车要有专用的保温设施。
5.5.3.2模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,应先铺一层塑料薄膜。混凝土养护期间要防风防失水。 5.5.3.3外围的墙体混凝土浇筑后模板外用塑料布覆盖,并挂毛毡,如采用非毛毡必须加强现场消防措施，如设沙箱、灭火器等。
5.5.3.4本工程保温薄弱部位为现浇板，地下室顶板混凝土180mm、200 mm、250 mm、300 mm厚，二层、三层顶板120厚，在顶板混凝土浇筑完后用一层塑料布和毛毡覆盖严密，如温度过低，可增加一层棉毡。 5.5.4混凝土试件管理
除按常温施工规定留置外,尚应增设三组与结构条件养护试件,其中一组用于拆模用,一组用于检验临界强度,一组用于现场养护14天，解冻后转入标养21天强度检验。同条件试块放在作业区,要与成型结构养护条件保持一致。 5.5.5测温管理 5.5.5.1大气测温
因施工现场场地狭窄，在盘园钢筋调直区南边（靠近1#塔吊）放置百叶箱，距地高度为1.5米,内装温度计，自11月25日起（或连续5天平均气温低于5度起）,每昼夜不少于四次,并绘制大气温度曲线图,直至冬施结束、记录表格见附表3。 5.5.5.2混凝土施工测温
现场实测混凝土出机、入模温度,每台班至少4次,记录表格见附表1、附表2。
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5.5.5.3混凝土养护测温
浇筑时,按照测温点布置图预埋测温管,全部测温孔均应编号,测温管用直径15PVC管制作,20mm长,孔深宜10-15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。从入模起,每隔2小时测一次,直至混凝土强度达到4N/mm2,达到临界强度以后每隔6小时测量一次。测温时,测温仪表应采用与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。记录表格见附表。 5.5.6结构保温层拆除
5.5.6.1墙体混凝土强度达到1N/mm2后可将侧模松开,然后再轻轻合上连续养护到混凝土强度达到4N/mm2后方可拆除。
5.5.6.2墙模拆除时混凝土内部温度应低于5度,当混凝土温度与环境温度差大于20度时,拆模后应及时覆盖使其缓慢冷却或推迟拆模。其它保温层拆除亦按此要求。 5.6机电工程
5.6.1钢管电弧焊接，在负温下进行焊接时，应清除接口处的冰霜积雪，并采取挡风措施，管口焊接应先预热后施焊（预热宽度20-25cm）。已焊钢管禁止敲击。 5.6.2室外的工作量应尽量在解除冬施后完成。
5.6.3做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。 5.6.4在-5℃以下，不得进行电缆敷设作业。 5.6.5雪天及负温下不得进行避雷网安装施工。
5.6.6电机通电试运行，应确保环境温度在-5℃以上，并检查电机润滑状况，先盘车，确认无误后方可通电。
六、冬施安全、消防、环保及文明施工管理 6.1安全生产
冬季施工除应遵守常温施工的有关安全措施外尚应特别注意下列有关方面：
6.1.1冬季风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板要及时清理，防止吹落伤人。 6.1.2冬季雨雪过多，现场道路、外露架子等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。 6.1.3道路要及时清理，防止风雪天泥泞，路面滑不能行车。
6.1.4高处作业必须系安全带，穿胶底鞋，注意风雪和防止打滑跌伤和高处坠落。施工人员进入现场要带好安全帽，易燃易爆及危险地带做好安全警示。
6.1.5脚手架要采取防滑措施，斜跑道要有可靠的防滑条，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止坠落事故发生。
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6.1.6塔吊在五级风以上时不得使用。风雪过后及时检查修理。 6.1.7施工机械在使用前应空转15min，待全机升温后再投入正常使用。
6.1.8施工现场严禁使用裸线。电缆铺设要防砸，防碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 6.1.9夜间测温人员的巡行道路要有足够照明并配备手电。 6.1.10施工人员要配置适当御寒棉衣，防止冻伤。
6.1.11要教育有关散居人员不得在没有安全通风的情况下用煤炭火取暖，未得安全保卫部门的认可，不得在生产区和生活区使用电炉。 6.1.12冬季做好防冻、防煤气中毒等工作。
6.1.13对工人必须进行冬施中的安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全交底。 6.2消防工作管理
6.2.1设置灭火、消防器材。
6.2.2进入冬施前全面检查各水、电管线，是否有冻裂、冻坏等现象。
6.2.3现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全及消防要求，并加强管理。
6.2.4施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。 6.2.5没有必要的易燃物一律清除出现场。
6.2.6作业层配备好连接消防水管的胶皮管，以备万一。 6.3环境保护
6.3.1冬季施工保温材料多轻而易碎，做得不好可能出现保温材料渣到处飞扬。为避免上述现象发生需采取措施：保温用的草帘、毛毡要对方整齐，并用重物压紧。 6.3.2不可避免的保温材料碎渣及时清理，袋装运出现场。
6.3.3对渣土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车辆必须为全封闭，并必须清理干净后方可出现场。 6.4文明施工
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除保持常温条件下文明施工的要求外应注意下列方面： 6.4.1 教育现场施工人员要爱护保温材料不要踩塌。
6.4.2教育保温人员轻拿轻放将轻小的保温材料袋装保存，待用。
6.4.3全体施工人员要严格遵守场容、用水、消防、保卫、安全等管理制度和规定，定期组织检查，消灭事故隐患。 6.5生活区冬施要求
6.5.1生活区采用电热水箱烧饮用水。
6.5.2任何人未经项目主管人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。
6.5.3上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。
6.6机具冬施保养要求
6.6.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。 6.6.2非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。
6.6.3项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工
顺畅。
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附表一
表C2-6-12 冬期混凝土搅拌及浇灌测温记录
工程名称：驻马店市中心医院新建病房大楼工程 施工部位 原材料温度 年月日时：分 水泥 水 砂 石 大气温度 天气 风力 混凝土温度（ °C）、养护条件 出机 入模 浇筑部位 养护方法 备注
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---------------------------------------------------------------------------------------------- 项目技术负责人 ： 质检员： 记录人：
附表二
C2-6-13
混凝土养护测温记录
工程名称：驻马店市中心医院新建病房大楼 施工单位：中国建筑第六工程局有限公司 部位 养护方法 测试方式 平均温度（°C） 测温孔 成熟度（°C.h） 本次 累计 测温时间 大气温度 浇筑温度 测温孔内部温度°C/混凝土表面温度°C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 时间间隔
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---------------------------------------------------------------------------------------------- 测温孔布置图 项目技术负责人 ： 质检员： 记录人： 附表三
大气温度测温记录表
第一次测温 第二次测温 第三次测温 第四次测温 测温时日 间 测最最测最最测最最测最最 量高低量高低量高低量高低期 温温温温温温温温温温温温度 度 度 度 度 度 度 度 度 度 度 度
备注 时 间 时 间 时 间 人 12
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---------------------------------------------------------------------------------------------- 制表人:
附录：混凝土热工计算
本工程中墙体、柱、顶板、梁模板主要采用木模板，工程结构中最薄弱的为二、三层顶板（厚120mm），所以采用综合蓄热法施工时，只要重点计算顶板混凝土是否能满足冬施要求即可。（采用综合蓄热法）
根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度在5℃以上。
计算中室外的气温参照常年经验，取其平均最低温度-5℃。
墙、柱模板的保温采取板背面覆盖一层毛毡的作法，拆模以后及时在墙、柱混凝土表面挂设一层塑料布再加设一层毛毡。
最薄处的120厚顶板上盖一层塑料布、一层毛毡.（10MM厚，导热系数0.06） 混凝土蓄热养护过程中的温度
1、（K:结构围护的传热系数；di:第i层围护层厚度；ki: 第i层围护层的传热系数）
3.6
K= —————— 0.04+∑di/ki
3.6
= ——————— 0.04+0.03/0.06 =6.67（kJ/㎡·h·k）
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2、（θ：综合参数；ω：透风系数,取1.6（大风不透风材料）；M：结构表面系数，按1平方的板计算，厚度0.12米，则表面系数M=2.24/0.12=18.7；Vce，水泥水化速度系数取0.013：；ρc：混凝土的质量密度，按2500KG/立。）
ω·K·M
θ= —————— Vce·Cc·ρc
1.6×14.2×8.3 θ= ———————— 0.013×0.9×2400
=6.72 3、（φ：综合参数；Qce：水泥水化累积最终放热量；mce：每立方米混凝土水泥用量；）
Vce·Qce·mce
φ= ———————————— Vce·Cc·ρc－ω·K·M
0.013×360×390
φ= ———————————————— 0.013×0.9×2400－1.6×9.06×16.7 =－6.56
4、（η：综合参数；Tm,a：混凝土蓄热养护开始到任一时刻T的平均气温取-10度。）
η=T3 － Tm,a + φ
=5+10－6.56 =8.44
（T：混凝土蓄热养护开始到任一时刻T的温度；t：混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间。）
T=8.44e-6.72×0.013t + 6.56e-0.013t-5
t=24h, T=3.5℃，平均温度按4.5度计：折合标准养护=24*0.385=9.24（施工手册表22-30，等效系数0.385
t=72h, T=0.9℃，平均温度按2.5度计：折合标准养护=48*0.335=16.08（施工手册表22-30，等效系数0.335
根据[施工手册] 表22-52中要求，本混凝土预养程度达到18小时即可 9.24+16.08=25.32＞18
养护72小时，预养程度超过规定要求，强度已经达到4Mpa的抗冻临界强度。
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因此最薄处的120厚顶板上盖一层塑料布、一层毛毡保温足够。其它处保温计算相同，此处略。
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