脚手架安全资料

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落地式外脚手架施工方案 一、简述

本工程为某大学教学实验主楼，Ⅰ区檐高49.9m，本工程拟采用双排双排双立杆落地式钢管扣件脚手架，其中，主体施工阶段为满足安全防护的要求，先搭设单排双杆外架子作为防护外架，随工程进度在已有单排架子的基础上，增搭内排架将原有双杆单排架改为双杆双排架，同时作为装修防护用；Ⅱ、Ⅲ区檐高25m，脚手架采用双排单杆落地式脚手架。

二、落地式外脚手架 1.材料的选用和要求

本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48*3.5的钢管，扣件连接，脚手板采用50mm厚松木板4-6m长。所用管件、扣件必须符合标准规定：钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件转动灵活，当扣件加紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件防止锈蚀；脚手板不得有腐朽，贯通节疤。

2.落地式外脚手架的地基处理

（1）搭设场地表面做2-3步2：8灰土并平整夯实。

（2）离建筑物0.2m和1.2m处浇筑两道宽20cm，厚50cm的细石混凝土垫层。

（3）落地式外脚手架立杆底部安装铸铁底座，底座外径尺寸150mm，并铺设通长脚手板。

（4）立杆底部距地面120mm处设置连续式扫地杆。脚手架扫地杆及

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立杆处用小横杆拉牢。

（5）距落地式双排脚手架外0.5m处设宽30cm深40cm的排水沟，落地式外脚手架地基及排水沟的布置，如图3-1。

3.杆件布置

（1）落地式外脚手架，Ⅰ区脚手架搭设高度为50m，根据计算脚手架30m以下为双排双立杆，20m以上为单立杆。双排外脚手架搭设宽度为1.0m,脚手架内立杆及墙面的距离为0.2m。

（2）双排脚手架的立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.7m。 （3）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：

①立杆接头：立杆接头及相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。 ②横杆接头：大横杆接头及相近立杆距离不宜大于杆间距的1/3。 ③立杆必须采用对接方式。

④脚手架立杆、大横杆交点处，必须设置一根小横杆，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。

⑤感官脚手架小横杆伸出端头长度不小于150m.

⑥立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300＝45200×1/300＝173.3m且不大于100mm，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L=800000×1/250=320mm且不大于50mm，即不大于50mm。

4.架体及建筑物的拉结

外脚手架及主体的拉结，每高4m水平6m设一个拉结点。拉结点必须均匀分布，拉结点必须同时拉结里外立杆。

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（1）拉结点必须用钢管扣件围箍在混凝土柱上。如图3-2。

（2）剪力墙处可在墙体上设预埋件，拉结杆及预埋件刚性连接。如图3-3

5.剪刀撑的设置

（1）Ⅰ区落地式脚手架双排双立杆，脚手架搭设高度为50m，因超过25m，剪刀撑的设置采用纵向连续设置，及地面的夹角为60°。参见图3-4。

（2）钢管脚手架剪刀撑，每足连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件及立杆扣紧，在中间增加3个扣节点，最下面斜杆端头及立杆的接头昆剧里为300mm。

（3）剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接。

（4）Ⅱ、Ⅲ区落地外脚手架的剪刀撑两端、转角处两侧必须设置，中间每隔6-7根杆设置一组剪刀撑，剪刀撑及地面的夹角为60°。参见图3-5。

6.操作层脚手板的铺设

（1）脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。

（2）铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100-150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

（3）操作层下必须支设防护严密的平网。 7.脚手架架体内封闭及外防护

（1）脚手架首层设置平网，以上每隔10m再设置一道平网。 （2）内立杆及墙体间应设置平网或铺设脚手板。

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（3）架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现全封闭。 8.脚手架搭设顺序

摆放扫地杆 逐根树立立杆并及扫地杆扣紧 装扫地小横杆并及立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并及各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端及第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）

安第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板 绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。

三、落地式脚手架设计计算（略） 四、门洞上脚手架处理

（1）门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧如图3-6（a）（c）设置人字形斜杆。

（2）门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内、外两侧如图3-6（b）（d）设置加设斜杆，必要时门洞口上的内外杆纵向水平杆可用两根钢管加强。

五、脚手架拆除安全措施

1.架子拆除时划分作业区，周围设围挡并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2.拆除的高出作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 3.拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板、剪刀撑。后拆小横杆、大横杆、立杆等，要按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4.拆立杆时，应先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、

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剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。

5.连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开及另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

7.拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按制定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

8.在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。

双排落地式脚手架验收记录

工程名称： 施工单位： 架体类型 分段验收高度25 （m） 检 查 项 目 施工方案及交底 验 收 记 录 脚手架有施工方案，编制人，审批人；方案中有架体的设计计算，详细具体，能指导施工；交底具体可操作，交底人，有接收人签字 立杆基础采用C20，200*500（厚）条形混凝土两条；立杆下有底座立杆基础 和垫木，脚手架外有明沟排水，300*400，且排水畅通。 5 / 12

双排双立杆落地式脚手架体总高度（m） 50m 架 架体总长度 200 分段验收日期 年月日 脚手架安全资料

立杆间距1.5m，双排立杆，大横杆间距1.7m，立杆及大横杆交点杆件间距、剪刀处均设小横杆，剪刀撑设置符合规范及方案要求，剪刀撑采用搭接，撑及连接 长度＞100cm；立杆采用对接扣件连接 首层架体内连续设置平网，以上至施工层每隔10m采用平网封闭，架体内封闭及施工层满铺脚手板，无探头板，设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板，脚手板 架体外测用密目网全封闭 脚手架采用φ48×3.5钢管，扣件、脚手板等尺寸及表面质量符合脚手架材质 规范规定 符合JGJ59-99标准，安全技术规范的有关规定及搭设施工方案的要求，验收合格，同意使用。 验收结论 参加验收人员： 日期：

示例3卸料平台荷载限定验算

1．按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定： （1）卸料平台的设计荷载按3KN/m2。 （2）施工实际荷载应控制在2KN/m2。 （3）斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。 2.平台上的荷载计算如下：

（1）平台钢骨架总荷载：10号槽钢10kg/m，16号槽钢19kg/m。 9.410+6.4×19＝215.6kg

215.6/（3.2×3）＝22.5kg/m2＝0.23kN/m2

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（2）脚手板重按0.5 kN/m G＝0.23+0.5＝0.73 kN/m Q＝3 kN/m

q＝0.73×1.2+3×1.4＝5.076 kN/m2 G+Q＝qi＝3.73 kN/m2

（3）由于计算钢丝绳用安全系数法，因此荷载采用标准荷载QK＝3.73 kN/m2

qk＝3.73×1.5＝5.6 kN/m2。 Ra×3.4＝0.5×5.6×3.4×3.4＝Rb＝9.52 kN/m2

计算得出N1＝12.7 kN 钢丝绳计算标准拉力为1.4t 18/1.4＝12.8大于10 安全。 （4）计算16号槽钢时采用计算荷载：

3.4R＝0.5×5.1×1.5×3.4×3.4＝44.2 所以R＝13 kN Mmax＝11.05 kN·m N1＝17.3 所以轴力N＝8.5 kN 挑量采用16号槽钢A＝2500mm2 W＝116.8103mm3 计算应力得到98N/ mm2小于205 N/ mm2 安全。

3.卸料平台的施工荷载控制在：3.2×3×2＝19.2 kN 约等于1.96t。1.96≈2.0t。

示例4 操作平台计算及构造 一、移动式操作平台 1.杆件计算

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2

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操作平台可以用φ48×3.5mm镀锌钢管作为次梁及主梁，上铺厚度不小于30mm的木板作铺板。铺板应予固定，并以φ48×3.5mm的钢管作立柱。杆件计算可按下列步骤进行。

（1）次梁计算：

①恒荷载（永久荷载）中的自重，钢管以40N/m计，铺板以220N/m2

计，施工活荷载（可变荷载）以1500N/m2计。

按次梁承受均布荷载依下式计算弯矩： M（3-1）

式中M 弯矩最大值（N·m）

q 次梁上的等效均布荷载设计值（N/m） l 次梁计算长度（m）

②按次梁承受集中荷载依下式作弯矩验算： M（3-2）

式中q 次梁上仅依恒荷载计算的均布荷载设计值

F 次梁上集中荷载设计值，可按可变荷载以标准值为1000n计。 ③取以上两项弯矩值中的较大值按下公式计算次梁弯曲强度。 M（3-3）

式中M 上杆的弯矩（N·m） Wn 上杆净截面抵抗矩（cm3）

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＝1/8ql2

＝1/8ql2+1/4Fl

≤Wnf

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f 上杆抗弯强度设计值（N/mm）。 （2）主梁计算：

①主梁以立柱为支承点，将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按等效均布荷载计算最大弯矩。

立杆为3根时，可按下式计算位于中间立柱上部的主梁负弯矩： M（3-4）

式中q 主梁上的等效均布荷载设计值（N/m）； l 主梁计算长度（m）。

②以上项弯矩值按公式M≤Wnf计算主梁弯曲强度。 （3）立柱计算

①立柱以中间立柱为准，按轴心受压依下式计算强度： σ（3-5）

式中σ 受压正应力（N/mm2）； N 轴心受压(N)

An 立杆净截面设计值（mm2） f 抗压强度设计值（N/mm2）。 ②立柱尚应按下式计算其稳定性： N/（3-6）

式中ψ 受压构件的稳定系数，按立柱最大长细比λ＝l/I采用。

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2

＝－0.125ql2

＝N/An≤f

ψA≤f

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A 立柱的毛截面面积（mm）

注：①计算中的荷载设计值，恒荷载应按标准值乘以永久荷载分项系数γQ＝1.2取用，活荷载应按标准值乘以可变荷载分项系数γQ＝1.4取用。

②钢管的抗弯、抗压强度设计值可按f＝215 N/mm2取用。 2.结构构造（图3-8） 二、悬挑式钢平台 1.杆件计算

悬挑式钢平台可以用槽钢作次梁及主梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓及槽钢相固定。杆件计算可按下列步骤进行。钢丝绳的取用应按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定执行。

（1）次梁计算

①恒荷载（永久荷载）中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/m2计；施工活荷载（可变荷载）以1500 N/m2计。按次梁承受均布荷载考虑，依公式（3-1）计算弯矩。当次梁带悬臂时，依下式计算弯矩：

M（3-7）

式中λ 悬臂比值，λ＝m/l； m 悬臂长度（m）

l 次梁两端搁支点间的长度（m）

②以上项弯矩值按公式（3-3）计算次梁弯曲长度。 （2）主梁计算

①按外测主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。为安全计，按里侧第二道

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2

＝1/8ql2（1－λ

2

）

2

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钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按公式（3-1）计算外侧主梁弯矩值。主梁采用[20cm槽钢时，自重以260N/m计。当次梁带悬臂时，先按公式（3-8）计算次梁所传递的荷载；再将此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值，按公式（3-1）计算外侧主梁弯矩值：

R（3-8）

式中R外 次梁搁支于外侧主梁上的支座反力，计传递于主梁的荷载（N）；

②将上项弯矩按公式（3-3）计算外侧主梁弯曲强度。 （3）钢丝绳验算

①为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均为一道受力作验算。钢丝绳按下式计算其所受拉力：

T（3-9）

式中T 钢丝绳所受拉力（N）； q 主梁上的均布荷载标准值（N/m2）； l 主梁计算长度（m）；

α 钢丝绳及平台面的夹角；当夹角为45°时，sinα＝0.707；为60°时sinα＝0.866。

②以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K： K＝F/T≤[K] （3-10）

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外

＝1/2ql（1+λ）

2

＝ql/2sinα

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式中F 钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数（N）；

[K] 作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。 2.结构构造（图3-9）

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