一、发生原因及现象
1、因水泵本身原因（叶轮烂、轴断）
2、电气原因，电动机烧毁
3、进水口堵塞。
4、水位低
5、严重漏水情况
二、事故危害
1、会给电炉设备造成短时间内烧坏，造成电炉铜瓦、水冷电缆的於堵。
2、会造成其他水冷设备的裂纹漏水，不能工作。
3、造成停炉事故。
三、预防措施
1、加强操作工的学习教育，增强工作责任感。
2、加强车间管理力度，严格制止窜岗、脱岗、睡觉的现象。
3、加强操作工的业务技能培训，保证及时地处理突发事件的应对能力。
4、加强操作工的爱岗敬业教育，加强自觉巡回检查的力度，确保设备正常运行。
四、应急预案
1、如果东水池溢水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有跳闸应及时打开备用泵，并注意观察西水池水位情况。
2、如果西水池溢水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有跳闸及时打开备用管道泵。
3、如果西水池缺水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有及时打开备用管道泵。
4、如果冶炼车间缺水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有应及时打开备用循环泵，如果循环泵工作正常，就应检查西水池是否缺水。
5、如果冶炼车间有气化现象，表明循环水温度高，应检查冷却塔工作是否正常，如不正常及时处理。如果冷却冷却塔工作正常，应加开备用循环泵，增大循环量。
6、如果需要加开备用泵时，应注意各台泵的电流，如电流没有达到额定电流时，应作排气处理。
7、冶炼五车间使用的两台循环泵，如有跳闸，需等十分钟之后方可开启。
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