如果采暖和生活热水都使用正常，那可能是在维修的时候压力表损害了。不影响使用，让维修人员拆下检修下就OK。
如果不能正常使用，直接报修吧。
我。。知。。道
加。。我。。。。聊
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“c”型弹簧管，用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。东莞五金弹簧因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。 笔者从事近十年的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的宗旨，在对企业送检的压力表检修工作中，总结出了以下几点心得： 开始检定前，首先，要检查被检表的指针轴应位于刻度盘孔中心，当轻敲表壳指针位置不变动的情况下，再往校验器上安装被检表。其次，工作介质为液体时，要检查标准表与被检表两个表的指针轴高度相等，以免由于液位不同造成指示误差。这两点是进行检定工作前必须要注意到的。 在压力表检修中，机芯是主要工作对象，它是压力表出现故障、产生误差的根源，只有了解其工作原理，才能顺利解决出现的故障。机芯由中心齿轮、扇形齿轮、游丝、示值调节螺钉及连杆组成。机芯能将弹簧管自由端的直线位移变为角位移，使弹簧管的小位移量放大，从而使指针获得与所测压力成比例的较大转角，以保证压力表有足够的读数精度，获得最后的指示值。 在检定过程中，通过示值变化的规律能准确判断故障。东莞弹簧厂如果被检表中间刻度前、后出现指针快慢不同时，说明是非线性误差，因为连杆移动角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比例关系，应改变连杆与扇形齿夹角，如果指针在前半部分走得快，指针在后半部分走得慢，调小连杆与扇形齿间夹角，反之，就调大连杆与扇形齿间夹角。弹簧其中改变连杆与扇形齿之间夹角的方法分为转动机芯和移动自由端指针，如果前后快慢幅度大，则是以转动机芯为主，前后幅度小或是仅在上限处超过允许误差，就改变自由端的位置。在待示值基本调至全快或全慢时，示值误差就变成了线性误差，通过移动示值调节螺钉调整。前后采用两者交替调整的办法，比较奏效。 在检定过程中还会出现其他一些常见故障： 一是指针不动或很少移动，有几个原因：．校验器接头密封垫圈的中心孔堵死，工作介质无法传入压力表内。4．校验器油杯内介质太脏，堵塞了弹簧管或传输通道。5．指针松动，指针的一端碰到刻度盘。 二是跳针现象。扇形齿轮的齿牙可能有锈蚀，磨损，污物。或者指针轴倾斜，弯曲与刻度盘单侧摩擦。 三是指针往回倒。拉伸弹簧校验器漏油或者是油杯针型阀不光滑导致密封性不好，也可能是弹簧管有裂缝。这些故障都是常见并容易解决的。 四是指针不回零、回程误差和轻敲位移超差。游丝没有足够盘紧或张大，或者是指针松动。对于游丝的调整一定要力度适中，否则，力量过大，游丝就变形了。
压力表检定常见问题及如何维修
一、被检表误差总是增加或减少一个固定值
这种误差的特征是，被检表随压力的增大误差也等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值，它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除。如果误差极小，量转动表盘即可解决问题。
二、被检表误差成比例地增加或减少
出现这种误差的压力表基本没有大毛病，主要是传动比发生变化导致的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。被检表误差逐渐减小时，应将示值调节螺钉往左(上)移，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调高。
三、被检表指示先后快慢不同
所谓“先后快慢不同”是指校验中所得的误差，不是随压力的增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值或由负值逐步趋向为正值，故又称为非线性误差，或叫曲线形误差。这时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小，可以调整非线性误差，调小连杆与扇形齿间夹角，指针在前半部分刻度走得快，指针在后半部分刻度走得慢；调大连杆与扇形齿间夹角，指针在前半部分刻度走得慢，指针在后半部分刻度走得快。另一种情况，顺时针转机芯，刻度前半部分指针走得慢，刻度后半部分指针走得快，逆时针转机芯，刻度前半部分指针走得快，刻度后半部分指针走得慢。
四、指针不回零位或不到满度
，有的则为使用日久刚性不足，当游丝接近零位或满度时缺少弹性，失去了控制指针的能力。
，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或增加啮合齿数。
，传动机构放大角受了，指针走不到满度和零位。
，指针达不到满度，应缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。
五、滞针或跳针
、磨损，或齿间有毛刺、污物存在。
，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。
六、轻敲位移
正常状态下的指针，轻敲表壳后应先向逆时针方向转动，否则必存在轻敲位移。轻敲位移除游丝造成的原因外，在许多情况下产生于零件间的摩擦，由于装配不良，零件安装松动或是零件被安装得过紧都会造成影响。轻敲位移常出自以下几种原因:
，也可能是游丝的两端紧固不良。
，影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动，常见有连杆不活络，传动轴被压死，或轴与孔配合过紧等。
，特别示值调节螺丝钉松动影响最大。
，有滑牙或阻碍现象。
，或指针套与指针片间松动。
七、压力表游丝的安装、拆卸
利用游丝产生反作用力矩，使齿轮保持单向齿廓紧密地接触，来消除中心齿轮与扇形齿轮啮合间隙、各传动轴和连杆结合处等间隙所引起的示值不稳定状态，使指针安装平稳，轻敲表壳示值不变。即当压力消除后，帮助指针返回零位，紧靠限止钉。
当压力表测量下限的张力最足，处于最大力矩状态时，随着压力增大，力矩逐渐减小，反装游丝则相反。在零位时，游丝处于预紧状态，随着压力的增加，游丝逐渐松弛。当游丝过长时，刚力弱、弹性差、指针不稳，甚至自由状态呈现并圈；而游丝过短时，张大后框距大小悬殊，甚至单侧并圈，作用力不均匀。
(1)安装后应无显著偏心，平面与中心轴成垂直状态。
(2)在松弛、紧缩或张开后，圈间应清楚，圈距较匀，无并圈、搭圈现象。
(3)芯孔、直径、力矩应符合安装规格。
(4)安装后，游丝的两端紧固，无松动现象。
八、检定工作完毕应注意的事项
，每个螺钉都不允许有松动，特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要；要注意的是固定机芯的螺钉安装后，其顶端用于扭转的槽口，不应成水平方向，以免游丝嵌入。
，应降级使用的，要做好更改准确度等级标志的工作。
，应检查一下指针轴和指针是否碰玻璃，而后将表体轻摇一下，听听有无响声，以免零件或杂物遗入。
锅炉用得比较多的都是工厂，东西用长都会出现一些故障，那么锅炉常见故障维修内容：1、，会造成受压件变形和损坏，发生炉管爆炸，，应严禁进水，，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关.
2、：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，：水质不良，，必须加强水质处理和加大连续排污.
3、，轻则引起件变形，连接处损坏：：，，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查.
4、，有显著的爆破声、喷汽声，同时，，：水质不良引起炉管结垢或腐蚀；，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故.
以上介绍了
锅炉常见故障要怎样维修，可以参考看看的。
设计水压多少
如果压力表量程不合适
那么指针偏转，你可能看不出来，
如果应显示的压力指示在压力表可见位置而不显示或指针不动的话
那么
压力表旋塞给关了或这路取压管阻塞
当然，前提是确实系统内有压力
如若不是则是压力表坏了。
压力表可不能坏
这可是重要的安全附件
对被特监局监管的压力容器，如果不按要定期检验的话，就是违法。
支持一下感觉挺不错的
压力表的调校:
活塞式压力计来做校验工具，将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值，所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
压力表在运行中的故障及原因
一、压力表无指示。原因：、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。 详细请咨询北京奥特美自动化技术，会有意外的惊喜哦！
四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
五、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
六、传动比失调。
七、指示偏低。原因：、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因：、弹簧管焊接位置不当。
压力表所显示的压力增加(因为出口阀开度减小，离心泵扬程增加，流量减小）；真空表所显示的真空度减小 （因为离心泵流量减小，泵入口介质流速降低）
可以登录一下我的留言板看看。，可以多交流一下。
总结一下压力表在运行中常见的故障及原因，仅供交流，因不同品牌及型的压力表不同而有差异。个人推荐有问题的话返回供应商更换或采购新产品，并送校验机构校准。分析如下：
一、压力表无指示。原因：、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。
等等
1)无指示
原因:1管内污物淤积而阻塞 洗掉簧管内污物，用钢丝疏通
2扇形齿轮与小齿轮阻力过大 调整配合间隙至适中
3两齿轮磨损过多，无法啮合 更换两齿轮
(2)指针回转迟钝或跳动
原因:1传动件的配合间隙过小，传动不灵活增大配合间隙，或加点钟表油
2传动件间活动部位有积污，传动不灵 清洗除锈，除污物或更换传动件
3自由端与连杆连接不灵活 调整连接方式至灵活为止
4指针与表盘、表蒙有摩擦 矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈
(3)指针转动不平稳
原因: 1扇形齿轮倾斜 矫正或更换齿轮
2指针轴弯曲 校直针轴
3夹板弯曲 校正夹板平直度
4支柱倾斜，引起上下夹板不平行 校正支柱，加减垫圈使夹板平行
(4)指针抖动大
原因: 1被测介质压力波动大 关小阀门开度
2齿轮间配合不好 调整齿轮配合状态
3指针套与轴配合不好 调修指针套与轴的配合间隙
(5)指针偏离零位示值误差超过允许值
原因: 1传动机构的紧固螺钉松动 拧紧固定螺钉
2降压速度快，指针碰弯或松动， 装紧修整更新指针，缓慢降压
3弹簧管产生永久变形 重装指针，必要时更换新弹簧管
(6)指示偏高
原因: 1传动比例失调 重调传动比例
2正零位示值偏大 使指针在零位至负零位允许范围
(7)指示偏低
原因: 1传动比例失调 重新调整传动比例
2弹簧管有渗漏 补焊或更换弹簧管
3指针或传动机构有摩擦 找出摩擦部位并加以消除
4导压管线有泄漏 找出管线泄漏处给与排除
(8) 指针不能指示上限刻度
原因: 1传动比小 把活节螺钉往里移
2机芯固定在饥座位置不当 松开螺钉将机芯向反时针方向旋转一点
3弹簧管焊接位置不当 重新焊接
压力表常见的故障有：
（1）指针不动，当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差，这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
（1）止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期限；
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
浅谈弹簧管式压力表的调修
弹簧管式压力表是利用各种不同类型的弹性件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构，最后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简单、耐寒、耐热、使用方便、测量范围广、准确度较高等优点，广泛适用于生产生活中。
在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，当遇到压力表出现故障需要检修时，应将压力表装在压力表校验器上加压检查，找出故障的部位，确定原因，再决定修理方法和部件。
压力表常见故障及调修方法：
，指针不能恢复到零点。
1)指针弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
2)游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
。
1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2)中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直；
3)两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
1)在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2)某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
，示值不能稳定，压力明显下降。
此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
1)机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压 力可以补焊。
2)长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
4)由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
5)选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
1)弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
4)指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力
未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗。
，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
。这种误差的特征，被检表随压力的增大，误差
成等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值。它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除，如果误差极小，量转动一下度盘也能解决。
我是从事这方面产品销售的，我来回答您的问题。
详细请查看我的资料里的选型平台。下面简单解释一下两者区别。
隔膜压力表
能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
隔膜表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。
隔膜压力表结构原理
顺通仪表 隔膜压力表当测量介质的压力p作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成p△p的压力。当隔膜的刚性足够小时，则△p也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
膜盒压力表
采用膜盒作为测量小压力的敏感件。测量对铜合金不起腐蚀作用、无爆炸危险气体的压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要较高的工艺流程中对各种气体介质的压和负压的测量。
生产不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要较高的工艺流程中测量各种气体介质的压和负压。精确度等级：
两者最大区别在于：隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。
订货须知：
1、表盘直径，连接方式，测量范围，接头螺纹尺寸，精度等级。
2、如有特殊要，请在订货时详细说明。
隔膜压力表的隔膜材质的选择：对强酸类介质应该选用hc hb ta 膜片，最好要衬四氟，对强碱类要用3l膜片就可以了。
ym 表示隔膜压力表 ynm隔膜耐震压力表 l表示螺纹连接
f表示法兰连接
例如：ynml表示表盘直径的隔膜耐震压力表，连接方式是螺纹连接。
希望我的回答对您有帮助！
Copyright © 2019- zrrp.cn 版权所有 赣ICP备2024042808号-1
违法及侵权请联系：TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务