摘要：硅酸钙板是由很多化学成分组成的装饰板材，具有耐火、防火、不燃烧、不散发有毒气体、防潮、防霉、防蛀、隔声、隔热等多种优良性能，适用于隔墙、吊顶、家具、办公隔断、防火门、风管保护等领域。硅酸钙板是如何生产的？下面就来了解下硅酸钙板的生产工艺流程。
一、硅酸钙板的用途
硅酸钙板是由硅质材料、钙质材料按比例混合后、经过高吨位层压机加压后制成的一种具有优越耐火性、以及防潮性能的新型环保建筑类板材。目前常用作隔断、吊顶原材料等很多的建筑装饰层面。其外形跟传统的石膏板类似，但是不管是密度还是硬度、强度、使用寿命都远高于石膏板。是近几年迅速兴起，并且抢占传统石膏板市场的一种新兴建材。
硅酸钙板具有防火绝缘、防水防潮、防腐防虫、隔音吸声等多种功能，目前常见于室内隔断、墙面衬板、家居衬板、广告牌衬板、金属装饰板衬板、吊顶原材料、以及轻质隔墙板原材料。
二、硅酸钙板的生产工艺流程
（一）硅酸钙板的原材料
生产硅酸钙板的主要原料包括硅质材料（石英粉、硅藻土等）、钙质材料（水泥、石灰）、木质纤维、添加剂、水等。
（二）硅酸钙板的生产工艺
1、原材料的准备
原料的制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的粉碎消化、木质纤维的磨浆等。
2、制浆过程
将稀释疏磨后达到打浆度要求的木质纤维浆泵入逆流混合器，依次加入计量好的熟石灰、水泥、石英粉等，经逆流混合器充分混合，制成一定浓度的流动浆，泵入储浆罐备用，经单盘磨浆机均匀研磨，在预搅拌罐中搅拌，以一定浓度和流量输入流动制浆机进行制板操作。
3、流浆制板
从流浆箱中均匀流出的浆料在运行的工业毛毯上过滤脱水，形成缠绕在成型滚筒上的薄材料层。当板坯厚度通过多层卷绕达到设定厚度时，控制系统根据板坯的设计尺寸自动切断板坯。制版机采用直径为1600毫米的成型筒，板坯横向切割修整成2块标准板。标准板由堆垛机堆垛，堆垛方式为一钢模一板。
4、板材压实
成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23、5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
5、预养与脱模
湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5小时。
6、蒸压养护
板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24小时，蒸气压为1、2MPa，温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。
7、烘干、砂光、磨边
蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式风干机上风干，使板坯的含水量超过不超12%的工程验收规范，板材再经不锈钢抛光、磨边和产品质量检验后即可。