1. 质量管理中的"老七种工具"被广泛认可，它们是：层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图。这些工具对于理解和改善生产流程至关重要。
2. 伴随质量管理的发展，"新七种工具"应运而生，包括关联图、亲和图、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法和箭条图。这些工具丰富了质量改进的策略和手段。
3. 统计过程控制（SPC）是利用统计学原理来监控和提升生产过程的质量。它帮助企业侦测过程中的异常，从而提升产品品质。
4. 测量系统分析（MSA）旨在评估测量系统的准确性和可靠性。通过MSA，企业能够保证测量结果的准确性，为质量控制提供可靠的数据基础。
5. 失效模式和效果分析（FMEA）是一种预防性的质量管理工具，它评估可能的失效模式及其对产品性能的影响。FMEA使得企业能在产品设计阶段就识别并解决潜在问题，降低缺陷率。
6. 产品质量先期策划（APQP）是一种确保产品在设计、开发、验证和确认阶段满足客户需求的系统性方法。APQP帮助企业更好地控制产品开发流程，确保产品符合客户需求。
7. 生产件批准程序（PPAP）是证明生产件符合规定要求的过程。通过PPAP，企业能够向客户展示其生产能力和持续提供符合要求产品的实力。
